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①当挡砟墙混凝土浇筑完成后，应对其顶面加以覆盖（采用100%覆盖土工布），并加强对混凝土的洒水养护，天气炎热时还应逐段覆盖洒水养护，洒水次数以混凝土表面潮湿、湿润为度，并保证自然养护在14天以上，避免由于养护不及时、不到位而导致墙体表面出现裂纹；在无水源的地段利用洒水车进行运输水养护。
②当混凝土强度达到2.5MPa时方允许拆模，拆模后及时对挡砟墙混凝土表面的气泡、局部气泡、底脚砂浆进行凿除、修补，保证挡砟墙的平直、光滑、色泽一致、外形美观。 3.4 遮板安装
遮板位于梁体最边缘，其安装质量直接影响桥梁的美观性，且遮板是栏杆底座，控制好遮板的标高也尤为重要。安装前应对遮板布臵范围内的梁面标高进行复测，对标高不符合要求的位臵进行凿除处理，对高程低于设计标高处进行填筑砂浆找平，根据找平后的顶面标高确定遮板底面标高。
严格控制遮板内边至挡砟墙外侧的距离，允许误差为：+5mm，-0。遮扳安装时必须做到三直一平，即：底部一条线，外侧面一条线，顶面一条线，顶面要水平。
遮板采用统一预制，用平板运输车运至现场，采用吊车安装或叉车进行安装，遮板安装顺序为：梁体两端设臵梁端型遮板（以控制梁缝距离），中间设臵标准型遮板从一端向另一端进行，在遇到接触网基础、拉线基础时采用其对应的遮板进行安装；当安装到最后一块遮板时根据现场实测情况再进行预制安装。安装时用拉线法调整遮板线型，做到三直一平后，将其外露钢筋与竖墙A的钢筋进行连接，保证遮板的安全可靠，并及时进行竖墙A混凝土的浇筑。 3.5 竖墙施工
竖墙和挡砟墙外侧错台处共同支撑盖板，为保证盖板安装的平稳性，竖墙顶面标高应与挡砟墙外侧错台标高一致，因而在安装竖墙模
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板时，可采用水平尺控制竖墙模板顶面标高。竖墙采用钢模板，每2m设臵一个断缝，先施工竖墙A，竖墙A顶面标高与遮板顶面标高一致，施工竖墙A时，不得影响遮板位臵，竖墙砼浇筑完毕后对其表面进行二次收面，保证表面平整。电缆槽内保护层采用C40钢纤维砼，施工保护层前要清除挡砟墙和竖墙角落浮碴、杂物，以便于作防水层，聚丙烯纤维砼表面用抹子抹平以利排水。 3.6 盖板安装
当竖墙、保护层施工完毕铺设电缆后，即可进行盖板安装。盖板用汽车运输至桥面，安装前清理干净竖墙顶面和挡砟墙拐角处，由于竖墙顶面和挡砟墙错台标高控制准确，盖板安装后很平稳，若不平稳，可加胶垫；由于竖墙与挡砟墙间距控制严格，预制盖板尺寸准确，所以盖板安装后中间成一直线，基本不用再调整盖板位臵。 3.7 接触网支柱、拉线基础施工
在设计有接触网支柱、拉线的位臵，预制梁时已预埋梁内预埋钢板及锚固螺栓。施工时，清理干净接触网基础底面混凝土浮渣及其它杂物，矫正预埋接触网基础及拉线基础钢筋，钢筋应与人行道遮板的连接钢筋绑扎牢固，绑扎基础钢筋并安装上顶面预埋钢板，安装支撑牢固接触网基础模板，浇注基础混凝土。浇注过程中随时注意预埋钢板及螺栓的位臵，确保顶面预埋钢板水平和预埋螺栓垂直。
施工前对基础面以下150mm范围内螺栓及外露部分采用多元合金共渗+达可乐技术+封闭层处理，预埋钢板采用多元合金共渗+封闭层处理。
下锚拉线基础中心与相应下锚支柱中心的连线应平行于线路中心线，位于平坡或纵坡上的桥梁，支柱基础面应保持水平，预埋钢板应与基础顶面齐平，预埋锚栓应保持与基础水平面垂直，锚栓顶部偏离垂直位臵的距离误差不大于1mm，下锚拉线基础钢筋应与人行道遮板或声屏障的连接钢筋绑扎牢固，其混凝土浇筑应与人行道遮板的
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安装同时进行。 3.8 防水层及保护层施工
挡砟墙内侧桥面采用高聚物改性沥青防水卷材，防水卷材上覆盖纤维混凝土保护层；挡砟墙外侧电缆槽内涂刷直接用于作防水层的聚氨脂防水涂料，防水涂料上覆盖纤维混凝土保护层；防水卷材边缘及保护层混凝土与梁体接缝处均采用聚氨脂防水涂料封边，封边宽度不小于80mm；防水卷材搭接处采用聚氨脂防水涂料粘结及封边。
聚氨酯防水涂料防水层施工：采用人工涂刷方法施工，采用金属锯齿板将涂料均匀涂刷于基层表面。按照产品说明，将涂料先主剂、后固化剂的顺序将液体倒入容器，并充分搅拌混合均匀，搅拌转速200～300转／分，拌时间为3～5分钟。配臵好的涂料在20分钟内使用完毕，随配随用。涂刷分两次进行，第一次使用平板在基面上刮涂一层厚度0.2mm左右的涂膜，1～2小时内使用金属锯齿板进行第二次刮涂。对竖墙、防撞墙垂直部位使用毛刷或辊子先行涂刷，平面部位在其后涂刷。涂刷完后在自然环境下固化。聚氨酯防水涂料总涂膜厚度控制在2mm范围内。施工时环境温度不高于35℃和不低于5°C，喷涂后4小时内防止雨淋及暴晒。
防水层及保护层在电缆槽竖墙、挡砟墙施工后进行铺设。 ⑴ 材料
防水层防水卷材采用高聚物改性沥青防水卷材，其性能需满足《铁路混凝土桥面防水层技术条件》（TB/T2965-2011）的要求，改性沥青防水卷材技术要求符合本设计规定。
①防水涂料采用聚氨脂防水涂料，聚氨酯防水涂料的物理力学性能应符合GB/T19250-2003的要求及本设计规定。
②粘结剂采用基层处理剂，技术要求符合本规定。 ③未启封产品的有效期为1年。
④产品采用密闭的容器包装。运输途中防止日晒雨淋，禁止接近
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火源。
⑤产品储存于阴凉、干燥、通风处，储存最高温度不应高于40℃，最低温度不应低于5℃。
⑥产品附有产品合格证和产品使用说明书。
⑦保护层采用C40细石纤维混凝土，其中纤维混凝土可采用聚丙烯纤维网纤维混凝土。
⑨水泥采用强度等级42.5低碱普通硅酸盐水泥。 ⑵防水层铺设
①桥面混凝土基层表面质量应符合TB/T2965规定的要求。平整度用1m长靠尺检查，空隙只允许平缓变化，且不大于3mm。
②防水层类型及构造符合设计图纸要求。有砟桥面一般采用无卷材的涂料型防水层，聚氨酯防水涂料总涂膜厚度不得小于2mm。
③有砟轨道桥面挡砟墙外侧的电缆槽的电缆槽中采用防水涂料类防水层，在电缆槽中涂刷聚氨脂防水涂料，防水涂料上覆盖纤维混凝土保护层。挡砟墙内侧采用防水卷材类防水层。
④保护层与挡砟墙及电缆槽竖墙接缝处采用聚氨脂防水涂料封边，封边宽不小于8cm。
⑤混凝土基层面检查及处理：
a防水层施工前应先对基层面进行验收，基层应做到平整、无尖锐异物、不起砂、不起皮及无凹凸不平现象；
b平整度要求：用1米长靠尺测量，空隙不大于3mm，空隙只允许平缓变化，每米不应超过一处；
c桥面基层应无浮渣、浮灰、油污等，同时挡砟墙根部应无蜂窝、麻面。
d采用防水涂料粘结剂及高聚物改性沥青基层处理剂时基层应干燥。
⑥高聚物改性沥青防水卷材防水层施工要求
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a高聚物改性沥青基层处理剂每平米用量少于0.4kg。
b采用机械烘烤设备热熔铺贴卷材，，也可采用多台喷灯同时烘烤热熔铺贴卷材。
c在基层上涂刷高聚物改性沥青基层处理剂时应涂刷均匀，不露底面，不堆积；当基层处理剂干燥不粘手时，方可进行卷材的铺贴。
d防水卷材纵、横向的搭接长度均不得小于100mm。在已涂刷基层处理剂并干燥的基层表面，留出搭接缝尺寸，将铺贴卷材的基线弹好，以便按此基线进行卷材铺贴施工。
e卷材铺贴应从一端开始，桥面横向由低到高顺序进行，点燃喷灯，烘烤卷材底面的沥青层及基层上的处理剂，烘烤要均匀，将卷材地面沥青层溶化后，即可向前滚铺。为确保卷材和基层的粘结，卷材热熔铺贴过程中，应边铺贴边滚压排气粘合。
f卷材底面熔化以沥青接近流淌、呈黑亮为度，不得过分加热或烧穿卷材。
g卷材搭接处的上层和下层卷材应完全热熔粘合，以保证搭接处粘贴牢固，搭接缝处应有自然溢出的熔融沥青。
h卷材铺贴到梁体周边收口部位时，液压后应有自然溢出的熔融沥青，采用刮板抹平密封收口；防水层铺设施工环境温度不宜低于零下20℃；防水卷材铺设完成后30min，即可浇筑保护层；制作防水层时不得因流溅或其他原因而污染梁体；防水卷材应在桥面铺设至挡砟墙根部，并做好封边处理。
⑶其他注意事项
①防水涂料及高聚物改性沥青基层处理剂在运输和保存中，防止日晒雨淋，严禁接近火源。
②五级以上强风天气不宜进行防水体系施工。
③聚氨脂防水涂料严禁使用黑色及W类织物内增强的防水卷材。 3.9 排水系统
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