检验数量:同一配合比。 检验方法:试验检验。
⑵ 灌注前,应对充填层砂浆的流动度、扩展度、含气量、单位容积质量进行检测,其检验结果及检验方法应符合《客运专线铁路CRTSII型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件》科技基[2008]74号要求。
检验数量:首罐,每10罐一次。 检验方法:试验检验。监理单位旁站。
⑶ 施工时,应制作试件检查砂浆膨胀率、分离度、抗压强度、抗折强度,检验结果及检验方法应符合《客运专线铁路CRTSII型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件》科技基[2008]74号要求。
检验数量:施工单位每工班检验一次。 检验方法:试验检验。
⑷充填层试验灌注时,灌注孔、观察孔砂浆表面高度应高于轨道板的底面高度,不得回落到轨道板底面最高处以下。
检验数量:全部检验。 检验方法:目测。 9.2.3充填层施工一般项目
⑴ 充填层厚度应符合设计及规范要求。不应小于20㎜,不宜超过40㎜。
检验数量:每块板。 检验方法:尺量。
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⑵封边砂浆不得侵入板底,拆除封边砂浆时不得损伤充填层。 检验数量:每块板。 检验方法:观察。
⑶充填层硬化后,灌注孔、观察孔中砂浆表面应低于轨道板顶面100-150㎜。
检验数量:每块板。 检验方法:尺量。
⑷砂浆应与、底座板粘结密贴。 检验数量:全部检测。 检验方法:目测。
⑸砂浆搅拌车的拌和记录数据应符合施工配合比及拌和误差要求。
检验数量:每罐。
检验方法:施工单位检查。监理单位旁站。 10.安全及环保要求 10.1施工安全
⑴ 熟悉和掌握水泥乳化沥青砂浆沥青服务站以及水泥乳化沥青沥青砂浆搅拌车的操作规程。
⑵ 桥上施工时,水泥乳化沥青砂浆上桥采用龙门吊、随车吊或者吊车上桥,要保证中转罐与吊钩之间的牢固稳定,起吊和移动范围严禁站人,防止坠落伤人。
⑶ 水泥乳化沥青砂浆灌注过程中,严禁非施工人员进入施工现场。
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⑷ 施工过程中须设专职安全人员全程监控。 ⑸ 施工过程中须有专人指挥。 10.2环保要求
⑴ 上场机械主要包括各种龙门吊必须按照相关文明施工的相关规定进行检验及标识,且整洁。
⑵ 对支承层及底座板表面冲洗时,注意保持线路上整洁,避免积水或到处漫溢。
⑶ 灌注水泥乳化沥青砂浆过程中对轨道板覆盖保护,避免对其污染。
⑷ 拆除千斤顶过程中,须将千斤顶清理干净且堆放整齐,废弃物及时清理。
⑸ 桥面上收集的各种固体废弃物必须按照相关规定进行处理或统一运输到指定弃渣场,避免洒落在桥下或路基旁污染周边环境。
⑹ 现场用水必须规范,特别在冲洗轨道板底面或养护混凝土的过程中,避免施工用水对周边环境的污染。
⑺ 水泥乳化沥青材料供应站的各种垃圾必须按照相关规定集中运输到弃渣场。
⑻ 施工机械在施工或修理过程中必须加强油料管理,必要时回收处理,避免洒落,污染线路。
⑼ 灌注水泥乳化沥青砂浆过程中对轨道板覆盖保护,对出浆孔及时封堵或采取措施,避免污染线路。
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⑽灌浆结束后,及时对中转罐、水泥乳化沥青砂浆车储料罐进行清洗,并防止清洗后的水流入农田和地表水,造成污染。
⑾现场对水泥乳化沥青砂浆移动搅拌车投料时,对投料口进行遮挡,防止干料飞扬造成粉尘污染。
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