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入制造模块界面。
3) 定位参照零件
执行菜单管理器中的【模具】→【模具模型】→【定位参照零件】（或者使用快捷按钮“
”），系统弹出【布局】以及【打开】对话框，选择dengzhao.prt文件，
单击【打开】按钮，选择【同一模型】，单击【确定】按钮。注意如果默认的出模方向与实际的不同，则还应在【布局】对话框中，单击【参照模型起点与定向】下的按钮进行调整，本设计不需要进行调整。 5.1.3成型零件设计
1) 应用收缩
执行菜单管理器中的【模具】→【收缩】→【按尺寸】→【所有尺寸】，设置缩水率为0.006，单击
2) 增加毛坯工件
执行菜单管理器中的【模具】→【模具模型】→【创建】→【工件】→【自动】（或者使用快捷按钮“
”），选择参考模型坐标系（MOLD_DEF_CSYS）作为工确认，单击【完成/返回】按钮，完成收缩率设置。
件的定位参考坐标，如图5-2所示。在【自动工件】对话框中，输入表5-1所示相关尺寸，单击【预览】，查看工件形状，单击【确定】完成工件创建，单击【完成/返回】按钮退出模具模型菜单。
表5-1 毛坯相关尺寸
项目 长度 宽度 高度（分型面以上） 高度（分型面以上） 尺寸值（mm） 200 200 50 160
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图5-2 【自动工件】对话框
5.1.4斜滑块的设计
执行【旋转】命令，进入草绘模式，绘制如图5-3所示的旋转截面，在旋转对话框中修改如图5-4所示的参数，单击
确认。然后选中刚才的旋转特征，使用
确认，
【阵列】命令，修改如图5-5所示的参数，选取模型的中心线AA_2，单击最终生成如图5-6结果。
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图5-3 旋转截面
图5-4 旋转对话框
图5-5 【阵列】对话框
图5-6 斜滑块图
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5.1.5主分型面设计
使用【编辑】→【填充】，将孔填充，并填充主分型面一，填充的最终结果如图5-7。
图5-7 填充图
5.1.6分割体积块
首先选择【编辑】→【分割】（或者使用快捷按钮“
”），在弹出的菜单管理器
对话框中依次选择【两个体积块】→【所有工件】→【完成】命令，接着会弹出【分割】对话框，在系统提示下，需要选择分型面，选择前面创建的滑块斜分型面旋转1[4][PART_SURF_1_COPY1]，单击【分割】对话框中的【确定】，给分割的两个体积块命名：斜滑块命名为dz_fixed_1,剩下的部分命名为dz_move_1；继续分割体积块，在弹出的菜单管理器对话框中依次选择【两个体积块】→【模具体积块】→【完成】命令，接着会弹出【分割】对话框，但同时会弹出【搜索工具：1】对话框，单击选中“面组：F18（DZ_MOVE_1）”，再单击“
”，最后单击【关闭】。
在系统提示下，需要选择分型面，选择前面创建的滑块斜分型面旋转
1[3][PART_SURF_1_COPY1]，单击【分割】对话框中的【确定】，给分割的两个体积块命名：斜滑块命名为dz_fixed_2,剩下的部分命名为dz_move_2，重复第二次的分割步骤，但要注意每次在【搜索工具：1】对话框中选中上一步分割出斜滑块的剩余体积，直到四个斜滑块和上下模被完全分割为止。
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5.1.7流道分型面设计
根据前面的说明，还要设计一个分型面以便流道凝料和浇口凝料能顺利地从流道和浇口脱掉，执行【分型曲面工具】（快捷按钮“
”）→【拉伸】，选择草绘截面并
绘制一条直线，草绘完成，指定拉伸到草绘的另一侧的结果如图5-8。
图5-8 流道分型面图
5.1.8抽取模具元件
选择菜单管理器的【模具】→【模具元件】→【抽取】，在弹出的【创建模具元件】对话框中，单击完成模具元件的抽取。 5.1.9浇注系统设计
为了使操作界面简洁一些，这里首先把参照零件、工件以及分型面遮蔽。 1) 主流道
在菜单管理器中依次执行【特征】→【型腔组件】→【实体】→【切减材料】→
，选中全部对象，然后选择【确定】，再单击【完成返回】，
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