如高速刀片的增多, 两套驱动装置的备品备件, 维修等
d) 垂直盘式混合机
结构: 在一圆柱形混合腔内(圆柱腔可以转动), 安置有一个或多个偏心布置的, 绕垂直的圆柱轴心线旋转的混合工具。 混合过程: 在一矮平, 绕其轴心线转动的圆柱形混合腔(盘)内安置一个或多个偏心布置的混合工具叶片。在同一转向系统里混合工具和盘具有同一转动方向。 混合盘被具有偶合作用的混合物料带动, 混合物料受到连续的位置和速度变化作用。 为了进一步改善混合强度, 人们使用不动的靠近盘底的刮板或固定在混合工具上类似犁刀叶片, 或者附加的分离叶片改善垂直方向的物料交换, 还有使用搅拌浆叶, 使物料产生高速紊流。
e) 倾斜混合盘式混合机
原理和立式盘式混合机相近, 特殊的是可以旋转的带倾斜混合盘形式的混合机。旋转的倾斜混合盘把物料向高处输送。物料从加料口通过重力来到一个独立的混合工具—转子周围。混合作用是通过这个独立的混合工具完成的。 转子混合工具一般是一个星型传动装置。 这种混合机只有一个转子。 物料和混合盘拥有同样的速度。混合工具不刮刷筒壁和底上的物料。转子的快慢取决于混合工艺的需要。
针对国家目前在全国大中城市推广商品预拌砂浆的要求和经济发展国情, 混合机要求能满足产品标准的质量要求, 同时必须耐磨和可靠性高, 价格要低，国内已有多家公司开始研发。 较为理想的是引进先进成熟技术, 在国内加工或者将国内现有的设备进行升级包括设计, 动力参数, 耐磨设计, 零部件采用进口产品等。
（六）包装和散装
许多包装机都可以用来包装预拌砂浆，在选型中应当注意的是：包装材料的特性和包装机要相配， 一般, 水泥的包装机可以用来包装精细的混体材料, 如颗粒直径<<1 mm的混料；也有改进的叶轮包装机可以包装粒径不超过2,5 mm的预拌砂浆。螺旋式包装机原则上可以包装粗和细的材料, 但包装速度较慢, 清洗较烦琐。常用的预拌砂浆的包装机是气吹(送)，它和水泥的包装机原理上有区别(参见示图)。
a) 包装原理 b) 应用实例
c) 预拌砂浆简易包装机
图 1-9 预拌砂浆包装机
散装下料头：由机械升降机构、卸料伸缩管和收尘管道等组成。 负责升降定位和卸料收尘。
散装工作原理：
散装罐车到位后，启动总开关，升降机构将散装下料头下降定位至罐车下料口上。成品砂浆进入散装下料头，装入罐车。 散装过程中, 除尘器工作，除尘器采用布袋收尘器, 它将车罐内排出的气料混合物中的混尘收回，排放掉干净空气。须定期清理收尘布袋。当罐车内物料快装满时，料满仪探头触到物料，产生压力信号，经电气控制模块转化为控制信号，关闭回转阀，切断下料头供料，关闭气源，然后升降机构提升散装下料头复位。
高附加值的产品通常采用包装, 视市场和应用规模, 特别是彩色饰面预拌材料, 专用的散装系统更具有优势。预拌砂浆生产线的散装系统包括散装头和散装成品库。置于混合机下面的散装头可以用来及时给工地供货, 采用成品散装库使得生产线能够连续不停地生产，同时, 采用散装库可以加速散装速度。
图 1-10 预拌砂浆散装头
（七）流程控制系统
应用现代编程技术和控制元器件, 将整个生产过程的监控可视化, 生产操作的合理轻松, 以确保产品的高质量。
现代预拌砂浆生产控制系统由以下部分组成: 1.电器控制柜 2.信号传感系统
3.控制器PLC/电脑(工控机) 4.控制软件
在设计整个系统中, 工艺和经验参数相对重要, 它关系到整个流程的准确, 可靠和效率。 工艺的经验参数确定料配料的合理顺序, 精度。针对不同物料特性, 还可能采用特殊的算法控制计量过程。除此之外, 系统的其它安全保护信号系统如料位的监视, 流化卸料装置的激活, 机器上的安全保护开关等均在整个系统中集成。
控制系统采用的人机界面，使得生产的各项指令准确无误地顺利执行。运用组态通用软件强大的组态功能， 可以进一步简单地, 灵活地实现规定工程控制。采用美观实用的动态模拟,利用动态画面将整个过程如计量, 混合, 卸料过程中的配料阀门, 秤量斗门、出料状态（秤斗内料位变化）进行模拟显示。具体能实现如下功能：
1.现进料、放料、搅拌、出料的自动联锁和控制；
2.能实现计量、进料、放料、搅拌、出料的手动操作的功能；
3.能显示实时的工作状况和各种物料参数。可随时进行调用并显示、打印任何时间的报表与客户表。具有配比预存，可随时进行输入、修改或删除某种配比。
4.模拟视化整个生产过程。
5.具备粗称和细称功能。(精称提前量有自动调整功能，消除落差影响)，超差自动报警、自动扣除功能。
6.具有操作员权限管理功能。 7.具有现场管理及网络化的远程服务。 8.支持第三方的商业数据库。
PC（个人电脑）监督整个设备也因此是控制系统的主机器接口。配有打印功能, PC必须放置在无尘、干净和有空调的地方（办公室环境）。控制系统的运转使用微软的WINDOWS NT/2000的现代操作系统进行。