章制度和劳动纪律，安全教育考试合格后分配到车间。车间级安全教育由车间各班组组长负责，介绍车间的概况、生产工艺流程、主要设备的特点、安全生产状况和规章制度、本车间的危险区域，粉尘噪音的安全预防，消防两个能力的教育等，同时介绍本班组的安全生产情况，遵章守纪和岗位安全操作规程，岗位设备的危险点、安全操作技能，安全防护，劳动防护用品的使用，消防知识及应急措施等，安排专人带领进行实际操
作。车间的安全管理、检查监督、事故隐患排查等工作要进行不定期的学习，并在车间召开会议中都进行安全生产教育，使每位工作人员深刻的认识到“抓生产，首先抓安全”。安全教育培训、安全检查的开展进行，提高了全员的安全生产意识，保持历年来无重大安全事故发生，达到了安全生产的目标。
五、设备设施安全运转情况
（一）设施：漆工车间建有四个烤漆房作为生产场所（三间在车间内，另一间在车间外），钣金工位划分明确，还有相应班组的配件工间用以存储待用配件以及正在维修车身配件，设施较为齐全。
（二）设备：公司现有介子机、打磨机、举升机、等车辆维修设备；所有设备在这次安全生产标准检查活动中都经过了逐一排查，且一一得到了整改和完善，使其运行更为安
全可靠，有力地保障了生产的安全。
（三）公司健全了《设备管理制度》《设备维护保养规程》等各项设备管理制度，责任落实到人，做到了设备的日常维修、保养有计划，加强设备使用全过程中的自查工作，消除隐患，保证了安全运转。
六、安全生产事故及应急管理情况
车间为应对突发事故的发生，对生产现场的人、机、物、料做了合理安排，保障安全有序的工作环境，车间的安全通道宽敞，多处设有安全出口，标志明显，对突发事故的人员疏散，由车间各班组长负责，保证职工的安全。应急设施配备情况：公司在车间根据消防要求配置了大量灭火器、制定了《消防安全管理制度》，职责明确，确保应急器材的性能良好。每年由上级部门进行检查，不断改进，确保了安全生产，防止了重大事故的发 生。
七、安全隐患检查、整改情况
车间通过拉式安全检查，第一轮查出问题8项，第二轮查出问题1项，逐一按班组下发了安全隐患整改通知，明确整改责任班组，限期整改。并对车间的整改进展情况，在车间每周的晨例会上通报。对整改不达标的班组再次下达整改通知，二次整改不达标的班组，将按规章制度处以罚款。车间班组每月在车间、生产场所对机器设备设施、劳动环境、
劳动防护、电力配电、消防设施等方面进行隐患自查，发现隐患立即整改，通过层层检查，层层筛查，确保了安全生产。一年来，公司主管安全部门给我们检查出的问题，公司责令限期内整改完毕。如：更新改造漆工车间塌陷地面、改造事故机电组专用工间、规划各班组维修工位，制作各种安全警示标牌，增设车间放杠支架等设施。 八、安全生产责任制奖惩考核情况
为达到车间安全生产环境和职业健康安全目标，切实加强安全生产工作的责任落实。车间严格按照安全生产的方针及目标，车间主任与各班组长、操作工人认真学习安全生产的内容及要求，真正把安全生产工作责任到人。工作中严格落实责任追究制，对于因失责而引发的安全生产事故，从严从重处理，年底由公司办公室对安全生产管理责任执行情况进行综合评价，给予表彰奖励和通报批评或处罚，由于制度严格，措施到位，责任落实，未发生安全责任事故。 九、检查中存在的问题及改善
1.车间消防器材未按照规划位置摆放，或摆放位置被其他物品挡住，
篇四：钣喷车间大流水工作程序规定 钣喷车间大流水工作程序问题点解决方案 BMW为了我司钣喷业务的提升，同时根据区域经理的建议，另外根据我司现有生产模式，鹦鹉油漆专家来我司进
行指导工作，为我司生产瓶颈给做出评估，并根据我司的具体生产情况给予了专业性的建议与意见。
根据现场生产的状况，快修项目老师认为有以下地方需要进行改进：
按照我司的现状，改进需要逐步进行，具体措施为： 第一步：执行5、6、7改进项目，自5月1日开始执行，绩效方案延期2月执行，即新的绩效方案从7月1日起执行，人员以及需要进行调整有： 1：SA的工时分配的调整：
新的流水作业，将原来的喷漆整工时按照49%、26%、25%的比重进行了拆分。比如原来喷一个叶子板工时为10FRU，只需要一个人或者几个人集体开卡从头开到尾只有一种工时就好了，所有喷漆工时算为整组工时；而现在需要的是将10FRU按照比例进行了拆分，即前处理10FRU*49%=;喷漆为：10FRU*26%=;后处理：10FRU*25%=所有人员保证都可以单独进行开卡。这点需要在维修工单进入车间工作后的时候就要将工时拆分好，以便车间人员打卡。 2：人员的调整： 分配为：
喷漆前处理、喷漆、喷漆后处理三个步骤，工时全部拆分，个人打卡个人所有，单独结算，不再出现大型班组的现象，后期喷漆前处理和喷漆后处理为班组小组。
按人头核算，工作打卡就有工时，如果个人工作速度慢，收入工时自然较少，从而避免了现有大锅饭的状态。 每个人工作的状态由现在的被动型工作，转变成主动型工作，与原来车等人，改为了人等车工作状态！
调度人员的调整；对于大流水的工作情况，需要一个专职钣喷调度进行过程调配，及时时刻的更新维修调度看板，保证看板以及工作的及时性，一个调度进行工单工时的拆分和调度进场。
制定一个调度看板，精确到小时，并且在共用盘上供所有人进行查询，以便及时了解工作的进度，从而方便SA往返车间进行现场看车的状态。其权限只有调度有修改权限。 优点：
漆前处理由于承包到人，责任也到人，可以保证工作质量，有利于车间5S的运行操作 喷漆处理由于将所有的喷枪全部集中在一起，省去了洗枪刷枪的时间，节约了成本，提高了维修速度，并且延长了喷枪使用的寿命。
专组进行漆后处理，人员较为专业，出现生产事故的事情较少，避免了各自的返工。节约了成本，提高了生产速度。 缺点：
人自为组，充满竞争，人员之间的关系需要很好的调节，需要定期举行车间团队建设的聚会。 需要解决的问题：