余政储出（2014）62号地块工程深基坑施工方案
可回收预应力锚索：预应力锚杆杆体采用3根??15.2(7??5)(fptk=1860N/mm??2)高强度低松弛钢绞线，锚杆锁定拉力为200kN。锚具采用QM型（或XMQM15型，面板尺寸160X160X23，锥形。锚杆注浆材料采用纯水泥浆，水灰比1:0.55，水泥浆采用42.5普通硅酸盐水泥制作，水泥浆应搅拌均匀，随拌随用。水泥浆的强度等级应不低于M20。 具体布置见相关图纸。 三、基坑围护设计方案
杭州坤博岩土工程科技有限公司提供的地下室基坑围护设计方案附后 四、基坑围护施工设计要求 1、水泥搅拌桩
1）本工程采用φ600水泥搅拌桩采用标准连续方式施工。
2）采用P42.5普通硅酸盐水泥，水泥掺入比15%（空打部分掺入比10%），水灰比0.5。 3）桩身采用一次搅拌工艺，水泥和原状土须均匀拌和，下沉及提升均为喷浆搅拌。钻机钻进搅拌速度一般在1m/min，提升搅拌速度一般在1.0—1.5m/min。
4）施工时应保证水泥土能够充分搅拌混合均匀。桩施工时，不得冲水下沉，相邻两桩施工间隔不得超过12小时。如因特殊原因不可避免，则须补强并标明位置；钻进时注浆量一般为额定浆量的70—80%。
5）要求桩位偏差不大于±20mm，标高误差±100mm，垂直度偏差不大于0.5%。 6）水泥土搅拌桩养护期不得少于28天，无侧限抗压强度qu>1.0MPa方可开挖基坑。 2、围护桩和支撑体系
1) 围护桩和支撑立柱桩采用钻孔灌注桩，桩身砼强度等级采用水下C25砼，桩位水平偏差要求<50mm，沉渣厚度<100mm，超灌高度1m；
2) 围护桩施工时应采用跳打方式，过程中应保证施工质量，不得出现缩颈、夹泥、露筋、断桩等施工质量问题；
3) 支撑及其压顶梁混凝土标号为C30，其下设置100m厚C20素混凝土垫层； 竖向立柱上部采用井字型钢构架，下部尽可能利用工程桩，其余采用新增钻孔灌注桩（混凝土强度等级为水下C25），钢构架角钢为Q235钢，焊条为E43，缀板与角钢的焊接采用围焊，焊缝高度大于8mm。钢构架上部伸入支撑400mm，下部插入钻孔灌注桩内2500mm。
3、可回收高压旋喷锚索
1）.拉锚式围护结构采用高压旋喷锚索（主筋可拆除）。高压旋喷锚索长度为15~20m，
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其中自由段长度为6m，采用钻机成孔，成孔直径为130mm，倾角为30度。成孔孔深误差小于50mm，孔径误差小于5mm；锚杆保护层厚度不小于30mm，锚杆定位误差小于50mm，成孔角度误差小于2.5度，钻孔底部的偏斜尺寸应小于钻孔长度的3%，锚杆钻孔深度应比设计锚杆长度长50mm。锚杆成孔过程中应采用膨润土进行泥浆护壁。
2）锚杆钻孔应一次钻孔至设计长度，钻孔后应立刻拔出钻杆，放入预应力主筋，并立即采用高压旋喷措施扩孔注浆。
3）预应力锚杆杆体采用3根??15.2(7??5)(fptk=1860N/mm??2)高强度低松弛钢绞线，锚杆锁定拉力为200kN。
4）锚杆注浆材料采用纯水泥浆，水灰比0.50，水泥浆应搅拌均匀，随拌随用。注浆采用定量注浆法，以浆囊袋的直径和长度计算注入量，以此注入量为标准作为注浆终止标准。水泥浆的强度等级应不低于M20。
5）在锚杆正式施工前应先做3根试验锚杆，通过抗拔试验以具体确定注浆压力及注浆量等参数，必须严格控制每根土层锚杆注浆质量和注浆量。 6）预应力锚杆注浆10天后方可进行张拉锁定和下层土方开挖。
7）锚杆施工前应探明地下管线的准确位置，不可盲目施工，以免打穿地下管线。 8）锚杆应由经验丰富的专业施工单位施工。 5、坑外隔离桩做法
1) 坑外隔离桩采用钻孔灌注桩，桩径600mm，桩间距1200mm，桩长详见基护图纸，施工参数同上。
2) 坑外隔离桩顶部采用钢筋混凝土连梁及盖板与压顶梁连接，混凝土梁板强度等级同压顶梁。
3) 隔离桩与坑外槽壁加固之间采用直径600@450水泥搅拌桩进行填充。 6、降水系统做法
基坑内沿基坑四周设排水沟一圈，间隔20-30m设置一个集水井，用红砖砌筑。基坑间纵横向设置若干肓沟，肓沟间相互联通，并与集水井和排水沟相连，以利大面积基坑间部位地下水的排除。排水沟沿基坑四周就地挖掘而成，共宽度为300mm，深为400mm，排水坡度为1%，集水井四周用红砖砌筑，底部浇素砼垫层，基平面尺寸为800×800mm，深度为1000mm，且集水井在土方回填时，随着回填的进度，逐步把集水井砌至自然地面平。
浅部排水施工时采用直径一般为100mm，长300～400mm的管子，可将坡后的水迅速排
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除，其间距可按地下水条件和冻胀破坏的可能性确定。深部排水采用直径50mm，向上斜50或100，长度通常为300～500mm带孔的塑料排水管，其间距取决于土体和地下水条件，一般坡面每大于3m2布置一个。
坡面排水在喷射混泥土坡面前，贴着坡面按一定的水平间距布置竖向排水措施，其间距取决于地下水条件和冻胀力的作用，一般为1～5m。这些排水管在每段开挖的底部有一接口，贯穿整个开挖面，在最底部由泄水孔排水集水系统，排水道可用人工合成材料包扎，防止喷射混凝土时渗入混凝土。
在基坑边坡上口设置排水沟，将地表水截流，避免地表水冲刷基坑表面。 7、基坑土方开挖施工要求
1）深基坑土方开挖施工应制定详细土方作业计划。根据建设部[2009]87号文件，深基坑土方开挖施工应编制专项施工方案，经专家论证后实施。
2）基坑周围10m范围内堆载不得超过15kPa，支撑和压顶梁上严禁堆载，挖土机不得直接在支撑上行走，应先在支撑两侧先填土，填土高度须高出支撑顶面，然后在其上铺设路基板，方可在上面通行机械车辆。
3）挖土次序严格遵循“大基坑，小开挖”的原则，结合后浇带情况分区开挖。在施工程序上做到边开挖边支护，分层开挖，分层支护。
4）每层土体开挖要做到对称挖土，均衡卸载，并与围护施工密切配合，严格做到先撑后挖，拆除支撑时先换撑后拆支撑；坑边要求留三角土人工开挖，坑底要求30cm厚土方由人工开挖。
5）挖机要进入基坑挖土，避免挖土机停在基坑边向坑内淘土以及重车沿基坑边线行驶碾压，挖机在坑内行走严禁撞击支撑和支撑立柱。
6）塔吊应单独设置桩基，避免对围护不利影响，混凝土泵车停放位置尽量远离基坑，尽量减小对围护结构的振动。
7）围护结构施工和土方开挖按以下步骤进行： 第一步：平整场地，放样。
第二步：施工水泥搅拌桩、钻孔灌注桩和支撑立柱支墩桩，砌筑排水沟。 第三步：放坡开挖到第一道支撑底部，施工围护桩顶部的压顶梁和支撑；待压顶梁支撑强度达到设计强度的80%以后开挖地下室底板底部，同时跟进底板垫层，垫层延伸至围护桩边。
第四步：开挖各承台、地梁位置土体并及时跟进砖胎模及垫层，严禁基坑坑底长
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期暴露。
第五步：浇注地下室承台、地梁及底板，底板与围护结构之间用混凝土进行回填，施工换撑传力带。
第六步：待底板混凝土、换撑传力带强度达到80%以上，经设计同意，方可拆除支撑。 第七步：地下室施工完成以后，应配合外墙防水施工尽早对基坑进行土方回填。 8）对于地表水在地表设置贯通的地面300×400排水沟，沿排水沟一定距离设置集水井，将地下水集中后排入下水管道。排水沟基础为50厚C15砼，沟侧采用M5水泥砂浆砌240厚灰砂砖，内侧和顶面批25厚1:2.5水泥砂浆，排水沟纵向坡度0.15%。
9）基坑内根据现场施工情况设纵横向排水沟，并每隔30mm左右设坑底集中排水井，并根据开挖过程中坑内水量随时增加集水井数量，做好基坑内有组织的排水工作。排水沟与基坑下坎线的距离应小于3m。
10）在基坑边坡上应设置PVC排水管排出坑壁积水。排水管具体数量可根据现场情况调整。
8、基坑监测设计要求
在施工过程中应进行监测，作到信息化施工。监测内容主要为基坑周边深层土体水平位移监测、地表沉降监测、支撑沉降监测、压顶梁竖向位移监测和支撑轴力监测。具体监测方案由监测单位制定。在基坑开挖过程中应定人定期进行观测，有异常情况应进行连续观测，并及时通知各有关单位，以便及时处理。
周边建筑物、构造物及管线在基坑开挖前应拍照取证并另行委托专业单位进行沉降变形监测。
建议基坑周边的市政管线应委托相关专业单位进行监测。在围护墙施工期间应加强对周边市政管线及地铁隧道的监测。 9、深基坑施工应急措施
1）基坑开挖前应在现场准备一定数量的应急钢管、型钢等，比便发现异情后可及时采取应急措施。
2）若发现开挖土方后围护结构水平位移超过警戒值50mm或支撑局部出现险情，可采用基坑外卸土，放慢挖土速度以及增加临时钢支撑等方式处理，条件许可的情况下可采取坑外卸土，必要时采取回填、坑内砂包反压措施。
3）施工单位应配备专人对止水帷幕的渗漏情况进行24小时巡查，施工现场应配备注浆或高压旋喷等设备，以便及时采取应急措施。
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4）现场应配备注浆设备和材料，当基坑止水帷幕出现渗漏时，如漏点较小可采用导管引流后再用快硬水泥封堵；如漏点较大应先回填后再采用采用压力灌浆、化学灌浆等手段进行补漏处理。在设计单位确认后启动相应位置的备用深井，以降低围护结构的风险，同时为止水帷幕的堵漏工作提供有利条件。
5）在基坑开挖过程中，应保证有一台挖土机可以随时调用，便于采取应急措施。 6) 如基坑开挖过程中，位移较大可采取以下措施：
（1）增加基坑内被动区加固措施，以减小围护结构的变形，从而控制基坑开挖对周围环境的影响；
（2）在围护结构增设隔离桩，以减小基坑开挖引起的的影响； （3）进一步增加支撑系统的刚度，扩大支撑板带的范围；
（4）充分利用基坑的“时空效应”，采用中心岛法先施工中心区域底板，周边土体分块抽条开挖，并立即施工250厚配筋垫层以减小围护结构变形；同时尽快分区完成地下室基础施工；
（5）结合观测资料，分析进一步降低基坑外地下水位的可能性。
第四章 施工部署
一、施工总体部署
本工程1、2、3、4区块地下室基坑长约251米，宽约203米，基坑挖土深度5.95、6.90米，中心筒电梯井、主楼核心筒加深区挖土深度分别为9.65米和10.2米，土方工程量大，施工周期相对较长，基坑周边环境复杂，施工中应严格管理，认真组织流水施工，充分利用各种资源，提供施工效益，才能加快施工进度，保证基坑施工安全稳妥。具体的施工安排如下；
1、
基坑施工段划分及施工先后顺序
基坑施工根据施工现场实际情况和基坑围护设计方案的要求划分为4个施工段。具体为（D-18--D-34）/（D-A--D-S）轴线（第一施工段）；（D-1--D-17）/（D-A--D-S）（第二施工段）；（D-18--D-34）/（D-T--D-Z3）（第三施工段）;（D-1--D-17）/（D-T--D-Z1）（第四施工段），详基坑施工段划分示意图。
基坑的土方开挖及地下室结构施工顺序根据现场工程桩及围护桩的施工情况为第一施工段先施工，以保证基坑土方开挖进度及施工安全，第二、第三、第四施工段根据现场桩基进度情况跟进施工。
2、
基坑围护、土方开挖施工顺序
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