由于电火花加工有其独特的优越性，再加上数控水平和工艺技 术 的不断提高，其应用领域日益扩大。目前已广泛应用于机械、宇航、 航空、电子、仪器、汽车、轻工等行业。用以解决各种难加工材料、 复杂形状零件和有特殊要求的零件制造，成为常规切削、磨削加工 的重要补充和发展。 特别是在模具制造中应用鎩广：
(1) (2)
度零件加如某些高硬度横 具或定特别高的滑块等。
彻腔尖角部位加工。一些模具的型腔常存在尖角部位》常规 加工刀
具无法加工到位，
横具h的筋加〗:?箏件1??的加强筋或敝热片在横具t:则是深而窄 的槽.这种深榷用机加工方法很阐难.用电火花则可顒利加工成型.
深腔部位加工。型腔过深，刀具过长没有足够的刚性，此时 可以 用电火花进行加工，小孔加工。各种圆形小孔、异形孔可用电火花 加工表面处理。如刻制文字、花纹，对金属表面的渗碳和涂覆特殊 材料的电火花强化等。
三、电火花成型加工机床的结构和组成 近年来电火花发展很快， 种类很多，不同企业生产的电火花机床 也有所差异。上图所示为 一种典型的电火花加工机床，主要包括机床主体、电源箱、工作液 循环过滤系统等几个部分组成。
二、机床主体：主要由床身、立柱、主轴头、X作台等组成
1、床身和立柱：为机床基础，立柱与纵横托板安在床身上，变速箱 位于立柱顶部，主轴头安装在立柱的导轨上。要求床身和立柱有足 够的刚度以防震动和变形保证加工精度。
2、工作台：用于装夹工件，可作纵横运动。工作台上装有工作液箱。 3、主轴头：主轴头是电火花成型机床的关键部件，它的结构由伺服 进给机构、导向和防扭机构、辅助机构三部分组成。主轴头的质量 直接影响加工工艺指标，如生产率、精度和表面粗糙度等。要求主 轴头：有足够的刚度及精度；有足够的进给和回升速度：主轴头直线 性和扭转性好：灵敏度高无爬行，等性能。
目前，普遍采用步进电动机、直流电动机或交流伺服电动机作进给驱 动的主轴头。
4、主轴头和工作台的主要附件可调节工具电极角度的夹头
夹在主轴头下的I:具电极，加工前需要调W到与工件1:件 基准面垂
直或?定的角度，通常采用球面铰链来实现平动头
平动头楚-个能使装在其1.的电极产生向外机械扑偿动作 的r. 艺附件，它在电火花成?加工采用单电极如工#腔时*可以补偿 上卜两个加丄规准之间的放电间麻达到表面修光* 甲动头的动作原押进|利用鴒心机构将伺脤电机的旋转运绕其原始位置在水平面内作小圆周运动，许多小圆的外包络线就 形成了加工表面。平动头由偏心机构和平动轨迹保持机构两部分 组成。
(3)油杯油杯是实现工作液冲油或抽油强迫循环的一个主要附件， 其侧壁和底边上冲油或抽油孔，电蚀产物在放电间隙通过冲油和 抽油排出。
二、电火花加工机床的伺服进给系统在电火花加工过程中，电极和 工件必须保持一定间隙， 由于放电间隙很小且与加工面积、速度
等有关。所以，进给 速度是不等速的，人工无法控制，必须采用 伺服进给系统 伺服进给系统的组成 比较环节
动通过平动轨迹保持机构，转化成电极h的每一个质点都能围
1、调节对象：是电极和丨:件的放电间隙S.
2、通过测蹶与放电间隙成比例关系的电参数来间推反映放电间* 的 大小?
3、比较环节：把测缳到的倌号与给定值的信吋进行比较