此外，装夹定位、电极夹持部分刚性、乎动刚性和精度、冲油压 力，电极运动精度等都良接关系到加丨梢度。 加X速度^单位时间内I:件的电蚀量称为加】速度。可、增大脉冲峰值电流、脉冲宽度可提高加工速度。 、提高脉冲频率即缩小脉冲间隔从而提高加工速度。
、合理电极材料、电参数和工作液，改善工作液循环过滤方法以提高 脉冲利用率，通过结构六、电火花成型加工的工具电极稳定性以及 控制异常放电等。
六、电火花成型加工的工具电极在电火花加工中，电极是作为工 具来使用的，它用以蚀除工件材料。它不同于机加工的刀具或线 切割的电极丝，它不是通用的，而是 专用工具，需要安装工件的 材料、形状及加工要求进行电极材料选择、 设计、加工?
用重貴或体积来表示。提高加工速度的方法有:
1、电极材料：电火花加工电极损耗越小越好，所以电极材料应具 2、备导电性能好、损耗小、造型容易、结构稳定、效率高、材料来 3、源丰富、价格便宜等特点。常用电极材料有：
4、石墨石墨电极密度小、易加工?般采用机加.1:成形?也可采用 5、加压振动或烧结成形。石驪电极的加丨稳定性较好，在粗加1 6、或窄脉宽的輜加丨:时损耗很小。缺点是容杨发生电弧烧伤?在 7、精加 时损耗比紫钢人，故适用于较大嘲腔成人脉冲、大电流、 8、相加丨-中。
(2),纯铜纯铜须是尤杂成的电解制最?好经过供打押利报耗大。镉 电极用机加丨制作?也可来用放电液丨丨、形、电锌、锻嫌馨方法? 纯 懶电极加丄件能好?尤其加丄嫌定件，_
用重貴或体积来表示。提高加工速度的方法有:
铜电极个扬烧弧成桥裱?生产中成州最广
C3>.锔柯合金与银玲合金 从理论上讲，妈是金厲中最好的电极材 料，它的强度和硬度高、密度大熔点近3400*0,损耗小。这两种合 金由于含钨高，所以在加工中电极损耗小，机加工成形也较容易。 缺点是价格较贵。
、钢在冲模加工时可以采用“钢打钢”的方法。常用的材料有 T8A、T10A、Crl2、GCrl5>硬质合金等。钢电极加工稳定性较差， 损耗一般。
2、电极的设计、制造电火花加工时电极设计很注意应针对模具形 状的复杂程度、工件与电极材质、加工时的电参数等确定电极的 结构和各部分尺寸。电极的加工主要根据电极的材料、数量及精 度要求来选择，常用的方法有：
(1〉、机械切削加工适用于石墼、铜等。
>电火花线切割截面形状复杂的电极，但很难加工石墨电极。 、压力振动加工适于世纪末电极加工。 、电铸法适于纯铜电极加I。 、液压放电成形也适于纯铜电极加工?
电极设计和制造时成考虑电极的装夹与找iH填准面。电极与电极 柄的连接必须外:固，结合间f輳光沾。H电极还曲注意M；方向性? 影响电极损粍的W素柯《 (1)脉宽Ton和峰值电流Ip
Ip ?定时Ton越人电极徇耗越小I Ton .定时丨P緘人損耗越人? (2)极件效殉