大唐淮北教育培训中心-300MW
定值（按规程规定执行）。（8分）
全能上岗取证（电气）仿真练习题-仿真机培训资料
5）立即检查A EH油泵跳闸原因及B EH油泵不联动原因，汇报值长，联系检修处理。7
4. A凝升泵轴承摩檫严重（300MW）
1）发现A凝升泵轴承温度升高并报警，A凝泵电流上升且摆动，立即进行就地检查。12 2）确认轴承摩察，温度升高。5
3）立即切至B凝升泵运行，停止A凝升泵运行。6 4）检查并调整凝结水压力、流量正常。3 5）检查B凝泵电流、轴温正常。3
6）对A凝泵停电、隔离并布置安全措施，汇报值长，联系检修处理6
5. I段抽汽逆止门误关（300MW）
1）通过声光报警、检查确认I段抽汽逆止门关闭。5 2）检查主机调节级、监视段压力不超过规定值。5
3）维持机组负荷不超过规定值，注意汽温变化，注意轴向位移的变化，同时检查推力瓦温度正常6
4）确认#1高加正常疏水关小，#2高加水位正常。6 5）关闭I抽汽电动门，试开逆止门不成功。3
6）汇报值长，通知检修，检查I段抽汽逆止门误关原因。4 7) 将I段抽汽逆止门前、后疏水门开启3
8) 检修处理好后，开启I抽逆止门，缓慢开启I抽电动门，投入#1高加运行，恢复正常运行工况。3
6. 除氧器进水主调门门芯脱卡涩（300MW）
1）根据除氧器水位下降，凝结水压力上升、流量下降，除氧器主
调门指令和反馈不符确认除氧器进水主调门卡。12
2）解除除氧器水位自动，手动调整无效后，立即用除氧器水位调
整旁路门调整除氧器水位正常。6
3）将除氧器上水由主路逐渐倒至旁路，并根据旁路出力控制机组
负荷。8
4）隔离除氧器主调整门，通知检修处理。3
5）注意维持除氧器、凝汽器水位、压力正常。汇报值长。2 6）检修处理好后，开启除氧器水位主调整门前后隔离手动门，逐渐开启主调整门，关闭旁路门。2
7）除氧器水位调整正常后，投入主调整门自动。并恢复原负荷工况。2
7. #2高加正常疏水调门失灵卡涩（300）
1）#2高加水位上升，通过正常疏水调门指令与反馈不符判断故障。7
2）切#2高加疏水调门至手动，手动调整无效。4 3）确认#2高加正常疏水调门失灵卡涩。5
4）检查#2高加危急疏水门开启，用危急疏水门暂时维持水位。6 5）检查危急疏水扩容器#3S减温水门是否开启，疏扩温度不超限。6
6）隔离#2高加正常疏水调门，注意并调整其他各高加水位正常。4
7）汇报值长，通知检修处理。3
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14. A凝结水泵切换为B凝结水泵运行。（300MW） 1) 2) 3) 4) 5) 6)
事故处理题
1. #3高加泄漏（300mw）
1）通过#3高加水位升高，#3高加水位报警，疏水温度降低，正常
疏水调门、危急疏水调门开度增大等来判断确认是#3高加泄漏。12
2）注意监视给水压力、流量和运行给水泵电流（转速），调整汽包
水位正常。5
3）高加水位无法维持，汇报值长，降负荷至规定值，立即手动解
列高加。6
4）检查确认一级、二级、三级抽汽电动门及逆止门关闭，抽汽电
动门前、逆止门后疏水气动门开启。4
5）检查高加旁路门（三通阀）开启，手动关闭高加进、出口门。3 6）维持负荷不超过规定，检查监视段不超压，注意调整汽温不能
超过规定值。3
7）汇报值长，通知检修处理。2 2. #5低加泄漏（300MW）
1）通过#5低加水位升高，#5低加水位报警，疏水温度降低，正常
疏水调门、危急疏水调门开度等来判断故障。确认是哪一台低加泄漏。12
2）注意监视凝结水压力、流量和运行凝泵电流，调整除氧器水位
正常。4
3）#5低加水位无法维持，立即手动解列#5低加。5
4）关闭#5低加抽汽电动门、逆止门，开启其逆止门前、后疏水门。
3
5）关闭#5低加空气门。3
6）开启#5低加旁路门，关闭出口电动门及进口门。3
7）维持负荷不超过规定值，检查监视段不超压，注意调整汽温不
超过规定值。3
8）汇报值长，通知检修处理。2
3. A EH油泵跳闸+备用B EH油泵不联动（300MW） 1）检查发现A EH油泵跳闸。8 2）EH油压下降，B EH油泵不联动5 3）立即抢合备用B EH油泵成功。10
4）检查B EH油泵电流，EH油压正常，就地检查B EH油泵运行正常。5
确认B凝结泵处于“备用”状态，就地检查B凝结水泵系统正常。 (4分)
解除B凝结泵“联锁”，启动B凝结泵。 (5分) 确认B凝结泵运行正常。 (6分)
关闭A凝结泵出口门，检查凝结水压力保持稳定，停运A凝结泵。 (8分)
确认凝结水母管压力正常。 (6分)
将A凝结泵及出口门联锁投入“自动”。 (6分)
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8. 甲真空泵跳闸+乙真空泵性能下降(300MW)
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11. A闭式水泵故障跳闸，B闭式水泵未联启（300MW） 1) 2) 3) 4) 5) 6)
12. EH油管道泄漏（300MW） 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7)
13. 主冷油器A冷却水进水门失灵卡涩（300MW） 1) 2) 3) 4) 5)
检查发现润滑油温上升，手动调整无效。（10分） 经就地确认主冷油器A冷却水进水门失灵卡涩（5分） 切换至B冷油器运行（6分）
调整油温正常，隔离主冷油器A，通知检修处理主冷油器A冷却水进水门卡问题。（7分）
检查确认主机各轴承金属温度、回油温度、轴承振动正常。（7分）
14. 低加正常疏水调门失灵卡涩(300MW) 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 1) 2)
通过某低加水位上升，正常疏水调门指令与反馈不符来判断故障。（7）
切疏水调门至手动，手动调整无效。（4分） 确认低加正常疏水调门失灵卡涩（5分）
检查某低加危急疏水门开启，用危急疏水门暂时维持水位。（6分）
检查疏水扩容器减温水门是否开启，疏扩温度不超限。（6分） 隔离某低加正常疏水调门，注意并调整其他各低加水位正常。（4分）
汇报值长，通知检修处理。（3分）
通过声光信号、空侧密封油压、油氢差压来判断故障性质。（5分）
当油、氢差压降至0.056MPa（按本厂规程规定）时，应联启空侧备用密封油泵，否则手动启动,并检查密封油压、氢压及差压。（5分）
应检查差压阀动作情况，关闭差压伐隔离手动门，用其旁路门调整使油、氢差压合格。（10分） 15. 空侧密封油差压伐故障误开(300MW)
检查发现EH油压下降，就地检查EH油箱油位下降。（3分） 通过检查EH油系统各阀门及管路，确认故障点。（5分） 汇报值长，通知检修人员。（3分）
EH油压降至低1值时,确认备用泵自启,否则手动投运。（8分） 立即联系检修堵漏，对EH油箱进行补油。（5分）
EH油压降至低2值时,或油位无法维持或可能造成火灾时,应立即停机。（8分）
立即停止所有EH泵运行（防止泵损坏）（3分）
通过事故报警，闭式水泵A电流及操作器状态，闭式水压力，确认A闭式水泵跳闸。（5分）
检查B闭式泵未联启，立即手动启动B闭式泵，检查闭式水压正常（10分）
检查闭式水所带用户的相应参数正常。（3分） 查找A闭式水泵跳闸原因（7分） 检查B闭式泵未联启原因（7分） 汇报值长，联系检修处理。（3分）
1) 通过声光报警、真空泵电流及操作器状态判断甲真空泵跳闸，检查乙真空泵是否联动，若未联动立即抢合乙真空泵一次。6 2) 派人检查甲真空泵跳闸原因。
3) 检查乙真空泵运行情况，通过乙真空泵电流、出口压力下降，凝汽器真空下降判断乙真空泵性能下降。 4) 适当提高轴封压力。3
5) 若真空降至规定值以下，按规定降负荷处理，真空降至保护动作停机规定值，保护应动作停机，否则立即打闸停机，停机时禁止使用二级旁路。8
6) 排汽温度升至规定值以上，投入低压缸喷水减温。3
7) 真空下降过程中，应密切监视汽轮机轴系振动，各瓦温度，轴向位移、胀差等参数。5 8) 汇报值长，通知检修处理。2 9. 汽机轴承摩擦严重（300MW）
1）通过某轴瓦回油温度、轴承温度高、主机振动大信号进行综合
分析。5
2）就地检查，测温、测振确认轴承摩擦。5
3）立即汇报值长，降负荷，检查该瓦的润滑油管路有无异常，并严密监视该瓦回油温度、轴承温度，解除高压密封备用油泵联锁，启动低压交流油泵，做好紧急停机准备，若该瓦回油温度或轴瓦金属温度上升至规定值或轴承振动超过规定值，立即在硬手操盘上按“紧急跳闸”按钮或就地手拍危急保安器12
4）检查发电机已解列（否则手动解列），高、中压自动主汽门、调速汽门、抽气逆止门、高压缸排汽逆止门应联动关闭。汽轮机转速开始下降。5
5）解除真空泵联锁，停真空泵，开启真空破坏门。3
6）倾听机组内部声音，注意惰走时间，测量大轴弯曲值，做好记录。3
7）汇报值长，通知检修处理。2 10. 汽机轴承摩擦严重（300MW）
1）通过某轴瓦回油温度、轴承温度高、主机振动大信号进行综合
分析。5
2）就地检查，测温、测振确认轴承摩擦。5
3）立即汇报值长，降负荷，检查该瓦的润滑油管路有无异常，并严密监视该瓦回油温度、轴承温度，解除高压密封备用油泵联锁，启动低压交流油泵，做好紧急停机准备，若该瓦回油温度或轴瓦金属温度上升至规定值或轴承振动超过规定值，立即在硬手操盘上按“紧急跳闸”按钮或就地手拍危急保安器12
4）检查发电机已解列（否则手动解列），高、中压自动主汽门、调速汽门、抽气逆止门、高压缸排汽逆止门应联动关闭。汽轮机转速开始下降。5
5）解除真空泵联锁，停真空泵，开启真空破坏门。3
6）倾听机组内部声音，注意惰走时间，测量大轴弯曲值，做好记录。3
7）汇报值长，通知检修处理。2
3)
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6) 7)
严密监视发电机风温、定子铁芯温度等，并根据规程规定降负荷。（6分）
当油、氢差压继续减小至0.035MPa（按本厂规程规定）时，应联启空侧密封油直流油泵，否则手动启动,并检查密封油压、氢压。如果启直流密封油泵后，仍不能维持密封油压、氢压，应手动停机。（4分）
停机后，应进行事故排氢，并查明原因、处理。（3分） 立即汇报值长，并联系检修。（2分）
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