时的高额费用。
图3.1 类似工程所采用液压控制系统
采用电子百分表配合低高度串联油泵千斤顶完成桥梁同步顶升。
(二)、顶升千斤顶 1、选用千斤顶型号及规格
本次用于顶升千斤主要有以下两种类型:
直径mm 设备名称及型号 超薄千斤顶 超薄千斤顶 规格 底座mm ST100 206 ST100 206 活塞径头 162 162 高度mm 最低/缸总高径 mm 50 80 最高/有效mm 60 90 自行顶升重程顶推/KG mm 重量T 15 15 20 25 100 150 生产厂家 天津威力 天津威力
50mm超薄千斤
80mm超薄千斤
图3.2 不同型号千斤
2、千斤顶布置
根据桥梁上部的顶升重量布置相应数量的顶升千斤顶,顶升安全储备系数按不低于1.5倍考虑。千斤顶基本布置在T梁底。
(三)、支撑反力基础的设置
利用原桥墩、台作为顶升反力基础。
盖梁顶面用干砂浆找平并垫上25㎝×25㎝的钢板作为整体顶升千斤顶的下支撑点,T梁底部一般比较平整不需要做过多处理;但在相邻有高差的两片板梁间,在较低的一片梁底垫设1~20㎜厚25㎝×15㎝尺寸的钢板将其梁缝找平,使其在同一个水平面上,然后再在下面垫设25㎝×25㎝的钢板作为整体顶升千斤顶上支撑点。 (四)、顶升方式的选择
采用单跨全部T梁同步顶升。 (五)、顶升监测区域划分及监测工具
1、顶升监测区域的划分
采用全桥单跨10片T梁同步顶升,以每联当中的每个桥墩或桥台作为单独的顶升监测区域,每个监测区域内设置2-4台电子百分表,作为千斤顶顶升(或降落)的监测工具。
2、监测工具
采用精度为采用精度为±0.1mm的电子百分表进行监测。
图3.3 所采用电子百分表
电子百分表
三、支座更换施工工序
1. 支座更换施工流程
图3.1支座更换顶升流程图
落梁 更换支座 正式顶升 顶升阶段监测 试顶升5mm 称重 基础处理、支架安装 顶升设备安装 施工总体设计 施工准备 顶升设备校检调试 第四章 重点、难点工程的施工方法和措施
一、 顶升施工方案
(一)、顶升准备
顶升前在桥面上布置若干标高和中线观测点,精确测量各点的标高值及桥梁偏移情况,并做好记录,确定各点的精确顶升高度。并作好如下准备工作:
? 顶升系统可靠性检验; ? 成立顶升指挥系统; ? 顶升液压系统布置; ? 顶升系统测试; ? 确定观测点。 1、顶升系统可靠性检验
元件的可靠性检验:在正式实施顶升前,将以70%-90%的顶升力在现场保压5小时,再次确认密封的可靠性。
液压油的清洁度:液压油的清洁度是系统可靠的保证,本系统的设计和装配工艺,除严格按照污染控制的设计准则和工艺要求进行外,连接软管在工厂进行严格冲洗,封口后移至现场,现场安装完毕进行10次空载运行,以排除现场装配过程中,可能意外混入的污垢。
2、成立顶升工程现场领导组
现场指挥组设总指挥1名,全面负责现场指挥作业,指挥组下设4个职能小组:分别是监测组、控制组、液压组和作业组,负责相关的工作,各职能小组设组长一名,与总指挥、副总指挥共同组成现场指挥组。
控制组
液压组
作业组
总指挥
各职能小组的功能分别是:
1、控制组:根据总指挥的命令对液压系统发出启动、顶升或停止等操作指令。对于启动、顶升或停止指令,只听从总指挥的指令,当出现异常情况需紧急停止时,应在得到信息的第一时间对系统发出停止指令,而不管这一信息是否自总指挥发出。
2、液压组:负责整个液压系统的安装与形成,维护与保养,检查与维修等。根据总指挥的要求调整液压元件的设置。
3、作业组:负责顶升期间的劳力配置,在顶升的整个过程中提供劳务作业。其工作内容包括施工准备时的场地清理、顶升时的垫铁安装等。
各职能小组受总指挥统一指挥,向总指挥汇报工作,总指挥汇总领导组其它成员的意见后做出决策,并由总指挥向各职能小组发出指令,进入下一道工序工作;
3、人员培训
所有参与顶升的施工的人员都进行工作的严格分工,在进入现场前进行充分的培训;
4、顶升系统结构部分检查 a、千斤顶安装是否垂直牢固; b、顶升支架安装是否牢固; c、影响顶升的设施是否已全部拆除;
d、主体结构上确已去除与顶升无关的一切荷载;