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报警信号，同时LCD屏幕上显示紧急停机报警字样。 当控制器检测的水／缸温数值大于设定的水／缸温停机2 高温度报警停机 值时，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示高温度报警停机字样。 当控制器检测到油压值小于设定的油压警告值时，控制3 低油压报警停机 器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示低油压报警停机字样。 当控制器检测到发电机组的转速超过设定的超速停机阈4 发电超速报警停机 值时，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示发电超速报警停机字样。 当控制器检测到发电机组的转速小于设定的停机阈值5 发电欠速报警停机 时，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示发电欠速报警停机字样。 速度信号丢失报警停机 当控制器检测到发电机组的转速等于0且延时不为0时，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示速度信号丢失报警停机字样。 当控制器检测到发电机组的电压大于设定的过压停机阈7 发电过压报警停机 值时，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示发电过压报警停机字样。 当控制器检测到发电机组的电压小于设定的欠压停机阈8 发电欠压报警停机 值时，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示发电欠压报警停机字样。 当控制器检测到发电机组的电流大于设定的过流停机阈9 发电过流报警停机 值且延时不为0时，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示发电过流报警停机字样。 在设定的起动次数内，如果发电机组没有起动成功，控10 起动失败报警停机 制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示起动失败报警停机字样。 11
6 发电超频报警停机 当控制器检测到发电机组的频率超过设定的超频停机阈PLC6100系列发电机组控制器 版本V2.2 第 11 页 共 31 页
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值时，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示发电超频报警停机字样。 当控制器检测到发电机组的频率小于设定的欠频停机阈12 发电欠频报警停机 值时，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示发电欠频报警停机字样。 当控制器检测到发电机组的频率等于0时，控制器发出13 不发电报警停机 停机报警信号，同时LCD屏幕上显示不发电报警停机字样。 当控制器检测到燃油位低停机输入有效时，控制器发出14 燃油位低报警停机 停机报警信号，同时LCD屏幕上显示燃油位低报警停机字样。 15 水位低报警停机 当控制器检测到水位低停机输入有效时，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示水位低报警停机字样。 6. 接线
PLC6110C与PLC6120C 相比少了一个市电电压三相输入端子。 PLC6110C、PLC6120C控制器背面板如下：
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端子接线描述
序号 1 2 3 4 5 功 能 直流工作电源输入-Ve 直流工作电源输入+Ve 紧急停机输入 燃油继电器输出 起动继电器输出 线径 备 注 2.5mm 接起动电池负极。 2.5mm 接起动电池正极，若长度大于30米，用双根并联。推荐最大20A保险丝。 2.5mm 通过急停按钮接+Ve。 1.5mm 由3点供应+Ve，额定16A。 1.5mm 由3点供应+Ve，额定 接起动机起动16A。 由2点供应+Ve，额定 16A。 常闭输出，额定 16A。 线圈。 6 7 8 9 10 11 12 13 可编程继电器输出口1 1.5mm 可编程继电器输出口2 1.5mm 继电器公共点。 常开输出，额定 16A。 详见表二 可编程继电器输出口3 2.5mm 继电器常开无源接点，额定16A，无源接点输可编程继电器输出口4 2.5mm 出。 接充电发电机D+(WL)端子，若充电机上没有此端子，则此端子悬空。 14 充电发电机D+端输入 15 转速传感器输入 16 1.0mm 转速传感器输入，控制器连接转速传感器，建议用屏蔽线。 内部已接电池负极 连接水温或缸温电阻型传感器。 连接油压电阻型传感器。 连接液位电阻型传感器。 1.0mm 接地有效(- Ve)。 1.0mm 接地有效(- Ve)。 设置项目见表三 设置项目见表四 17 温度传感器输入 18 机油压力传感器输入 19 液位传感器输入 20 可编程输入口 1 21 可编程输入口 2
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22 可编程输入口 3 23 电流互感器A相监视输入 24 电流互感器B相监视输入 25 电流互感器C相监视输入 26 电流互感器公共端 27 发电机组A相电压监视输入 发电机组B相电压监视输入 发电机组C相电压监视输入 1.0mm 接地有效(- Ve)。 1.5mm 外接电流互感器二次线圈(额定5A)。 1.5mm 外接电流互感器二次线圈(额定5A)。 1.5mm 外接电流互感器二次线圈(额定5A)。 1.5mm 参见后面安装说明。 1.0mm 连接至发电机组输出A相(推荐2A保险丝)。 连接至发电机组输出B相(推荐2A保险丝)。 连接至发电机组输出C相(推荐2A保险丝)。 28 1.0mm 29 1.0mm 30 发电机组N线输入 31 市电A相电压监视输入 1.0mm 连接至发电机组输出N线。 1.0mm 连接至市电A相(推荐2A保险丝) (PLC6110C无此功能)。 连接至市电B相(推荐2A保险丝) (PLC6110C无此功能)。 连接至市电C相(推荐2A保险丝) (PLC6110C无此功能)。 32 市电B相电压监视输入 1.0mm 33 市电C相电压监视输入 34 市电N线输入 35 RS485公共地 36 RS485- 37 RS485+ 38 可编程输入口4 39 可编程输入口5 40 传感器公共端 1.0mm 1.0mm 连接至市电N线(PLC6110C无此功能)。 0.5mm 0.5mm 0.5mm 1.0mm 接地有效(-Ve)。 1.0mm 接地有效(-Ve)。 1.0mm 传感器公共端。 设置项目见表三 建议使用阻抗为120欧的屏蔽线，屏蔽线单端接地。 注：背部LINK接口为参数编程接口，可通过SG72适配器使用PC机对控制器编程。
7. 编程参数范围及定义
PLC6100系列发电机组控制器可设置参数如下：
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7.1 参数设置内容及范围一览表（表一）
序号 1 2 项目 市电电压正常延时 市电电压异常延时 参数范围 (0-3600)s (0-3600)s 出厂值 10 5 描述 当市电电压从不正常到正常或从正常到不正常的确认时间，用于ATS的切换。 当采样电压低于此值，即认为3 市电电压过低阈值 (30-360)V 184 市电电压过低，当设为30V时，不检测电压过低信号,回差为10V。 当采样电压高于此值，即认为4 市电电压过高阈值 (30-360)V 276 市电电压过高，当设为360V 时，不检测电压过高信号,回差为10V。 从市电分闸到发电合闸或从发5 开关转换间隔时间 (0-99.9)s 1.0 电分闸到市电合闸中间的间隔时间。 6 开机延时 (0-3600)s 1 从市电异常或远端开机信号有效到机组开机的时间。 从市电正常或远端开机信号无效到机组停机的时间。 发动机起动不成功时，最多起8 起动次数 (1-10)次 3 动的次数。当达到设定的起动次数时，控制器发出起动失败信号。 9 预热时间 (0-300)s (3-60)s 0 8 在起动机加电前，预热塞预加电的时间。 每次起动机加电的时间。 7 停机延时 (0-3600)s 1 10 起动时间
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