定地点摆放整齐，做到即不影响通风也不影响行人、运输等安全工作。
第二节 “一通三防”管理
一、通风管理
1、工作面选用FBD型11kw局部通风机，风筒选配600㎜抗静电、阻燃胶质风筒供风。
2、局部通风机应安装在顶板完好，距回风口10米的进风巷中，局部通风机必须上架高于轨面30公分，并做到即不影响行人也不影响运输等安全工作，供给局部通风机的风量必须大于局部通风机吸入风量。
3、局部通风机实行专人现场管理，由当班瓦斯检查员负责开停，当班电工负责修理，严禁任何人任意开停局部通风机。
4、风筒必须用钢丝或铁丝引导悬挂，在悬挂时风筒必须吊挂平直，转弯时必须缓慢转弯或用钢性弯头及可缩性弯头转弯，严禁转急弯或拐死弯。
5、风筒接头必须反压边，做到手触无感觉，耳听无声音，有洞必补，未端5米除外。
6、严禁同时使用2台以上局部通风机向迎头供风，或一台局部通风机向2个迎头供风。
7、局部通风机风筒口距离迎头岩巷不得大于7米，煤巷不得大于5米，严禁无风或微风作业。
8、加强矿井通风测量工作，确保巷道回风风速岩巷不得低于0.15m∕s，严禁超能力生产及超额生产。
9、掘进工作面不得停风，因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源，设臵栅栏。恢复通风前，必须检查瓦斯。只有在局部通风机及其开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%，方可人工开启局部通风机。
- 26 -
10、为便于通风管理，任何人不得随意改变通风设臵设施，并据工作面的推移及通风、瓦斯、贯通等情况及时增或移安局部通风机及其它通风设施。
11、局部通风机要装有风电、瓦斯闭锁装臵,停风时能自动切断供电巷道内的一切电源,并要以其他工作面分开供电。
12、沿煤层掘进时要遵守下列规定:
(1)必须打眼掘进,要边探煤边掘进,先垂直于煤壁打探煤孔,探孔深度为7m,边探边掘,以防煤层中突然有大量瓦斯涌出。
(2)每次打探孔时,瓦检员必须现场观察,要检查探孔内的瓦斯浓度,发现有瓦斯大量涌出或有其他异常情况时,必须停止作业、切断电源、撤出人员进行处理。
二、矿井防火管理
1、加强火源管理，严格执行入井检身制度，严禁易燃易爆及穿化纤衣服、带烟草、打火机、火柴等引火物品下井。
2、主井、风井进口20米范围内及井下严禁存在明火、吸烟、电焊、火焊、喷灯焊及用电炉、大灯泡取暖。
3、加强电器设备管理，严禁出现失爆电器设备，井下电缆严禁出现过负荷。 4、加强通风管理，严禁进风流及回风流经过采空区。
5、加强工作面温度的测量，一旦工作面温度超过26℃时必须报矿领导采取措施及时处理。
6、加强瓦斯、煤尘管理，严禁瓦斯超限或煤尘超浓度作业。
7、当煤层出现以下自燃发火的征兆时，当班安全员或班长、瓦检员必须撤出人员，上报矿领导拟定方案进行处理。
(1)巷道中出现雾气或巷道壁出“汗”；
- 27 -
(2)出现火灾气味：如煤焦油味、煤油味等； (3)人体不适，如：头痛、闷热等； (4)火区流出的空气和水温度增高。
8、对刚发生的火灾或火势不大时，当班安全员、班长或瓦检员应立即组织人员直接将火扑灭，但应注意：
(1)灭火时应从火焰四周开始灭火逐步移向火源中心，千万不要直接把水喷在火源中心，以防大量蒸气和炽热煤块抛出伤人。
(2)电气设备着火后，应首先切断电源，在电源未切断以前只能用导电的灭火器材，如：砂子、岩粉及二氧化碳灭火器进行灭火。
(3)控制风流,防止火势蔓延。 三、瓦斯防治管理
1、当班安全员及瓦检员必须入井在先出井在后，在当班工作人员未进入工作面时必须对工作面瓦斯进行检查。
2、瓦斯管理必须严格执行瓦斯“三级”管理检查制度，每班必须对规定地点进行至少三次检查，每次检查的结果必须记入瓦斯检查手册和填写在工作面瓦斯登记牌板上。
3、工作面作业时必须悬挂瓦斯报警仪进行瓦斯监测(瓦斯报警仪应悬挂距工作地点供风口后2米的回风流中)，发现瓦斯超限达1.0%时必须立即停止作业，撤出所有作业人中，查找原因进行处理。作业人员必须待处理完毕，瓦斯达规程要求，经瓦检员同意方可进入工作面作业，严禁瓦斯超限作业。
4、凡因停电或检修机电设备停风时，在恢复供风时，必须检查巷内瓦斯，瓦斯达3%时必须组织排放，排放瓦斯时必须撤出受瓦斯排放影响区域内的作业人员，切断电器设备供电电源，并派专人看管，排放时，严禁“一风吹”，在排
- 28 -
放时要限时、限量排放，确保采区回风巷中瓦斯浓度不超过0.5%方可人工开启局部通风机。
5、工作面凡是停风恢复供风前，必须检查局部通风机及其开关附近10米以内风流中瓦斯浓度不超过0.5%方可人工开启局部通风机。
6、当工作面发现下列预兆时必须撤出人员，及时向矿领导汇报，并制定有效的安全技术措施。
(1)有声预兆：煤层在开挖过程中发生劈裂声、闷雷声、机枪声、响煤炮声，声音由远到近，由小到大，有短暂的、有连续、间隔时间长短也不一亲，煤壁发生震动和冲击，顶板来压、支架发出折裂声。
(2)无声预兆：工作面顶板压力增大，煤壁被挤出，片帮掉渣，顶板下沉或底板鼓起，煤层层理紊乱，煤暗淡无泽，煤质变软，瓦斯忽大忽小，煤壁发凉，打钻时有顶钻、卡钻、喷瓦斯等现象。 四、综合防尘管理
1、加强个体防护管理，工作时必须配带防尘口罩。 2、坚持冲刷帮壁。
3、加强通风管理，严格控制风速，确保工作面风速不得小于0.15m∕s，不得大于4m∕s。
4、地面建立永久性防尘水池，池内积水不得低于200m3，井下架设防尘管路，再进入该工作面，每隔50米安装闸门，供冲洗巷道用水。
5、定期和不定期对全巷道段进行喷雾洒水，喷雾洒水的巷道包括尘源点和可能点火源的两侧的巷道。
6、在喷雾洒水的巷道段里，应随时保持沉积煤尘及粉尘中水份含量大于12%，否则应重新喷雾洒水。
- 29 -
7、冲洗或清理巷道时，必须将沉积的煤矸清理干净，并及时运出井外。 8、该工作面任何地点不得有厚度超过2m，连续长度大5m的煤(粉)尘堆积。 9、距工作面50m范围内安设一道水幕,回风流中的水幕必须常开,不得随意关闭。
第三节 顶板管理
1、加强顶板现场管理，掘进支护工在掘进施工过程中必须坚持敲帮问顶制度，发现活岩和伞檐要及时处理。
2、加强支护质量管理。支架时要严格按要求进行支护，对于不合格的必须返工。
3、在松软的煤、岩层呀流沙性地层中及时质破碎带和遇复合顶板掘进巷道时加强支护，采用金属11＃工字钢支架加强支护,每架内再架设一架工字钢。
4、及时支护，根据作业循环和围岩条件，尽可能及时支护，缩小探顶作业面积与延续时间。
5、当掘进迎头出现新悬露顶板时，必须进行前探支护,将前探梁及时推向空顶处，并与顶板之间背严、楔紧，从而在前探梁掩护下进行出矸、支架等作业。
6、在施工过程中如冒顶造成顶板过空，垮落距过大及出片帮，帮子较空的地段时必须采用木垛接顶接帮并背死，以确保支架的稳定性和牢固性。
7、工作面由瓦斯检查员兼做专职顶板观察员，严禁空顶作业,要认真坚持“敲帮问顶”制度。
第四节 防治水管理
1、加强矿井水文地质调查，查明矿区范围内的水患，坚决实行防、排、探、放、疏、截等防水措施。
- 30 -