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山东海化热电分公司5-6#机组炉外烟气脱硫工程烟气脱硫调试措施
山东海化热电分公司5-6#机组
炉外烟气脱硫工程
整套启动调试方案
批准：
编制：中海油节能环保服务有限公司
2015年11月
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山东海化热电分公司5-6#机组炉外烟气脱硫工程烟气脱硫调试措施
目录
1 前言 .................................................................................................................................... 1 2 编制依据 ............................................................................................................................ 1 3 系统概述 ............................................................................................................................ 1 4 调试范围 .......................................................................................................................... 10 4.1水循环试验 .......................................................................................................................................... 10 4.2实际通烟气热态调试 ....................................................................................................................... 10 4.3 168小时试运行 ................................................................................................................................ 10 5 组织及分工 ...................................................................................................................... 10 6 调试前应具备的条件 ...................................................................................................... 11 7 调试程序 .......................................................................................................................... 12 8 反事故措施 ...................................................................................................................... 22 9 附录 .................................................................................................................................. 23 FGD系统主联锁保护检查表 .................................................................................................................. 23 自动装置投入情况统计表 ...................................................................................................................... 24 主要保护投入情况记录表 ...................................................................................................................... 26 热态调试期间吸收塔浆液分析结果 ................................................................................................... 27 热态调试期间主要技术指标记录表 ................................................................................................... 28
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1 前言
为了指导山东海化热电分公司5-6#机组炉外烟气脱硫工程整套启动阶段的调整试运工作、提高调试的质量、合理控制工期，协调各方工作，使调试顺利高质量的完成，特编制本调试措施。
本调试措施是本烟气脱硫装置（以下简称FDG装置）整套启动试运过程中的技术指导性文件。本措施规定了FDG装置整套启动试运阶段的总体部署、组织机构、调试原则、调试项目及执行程序。
整套启动阶段的调整试运工作的安全、质量、工期控制、文明生产等各方面按调试大纲的要求实施。
整套启动试运阶段调试任务是通过调试使FGD 装置各设备、系统整体达到设计要求，顺利移交生产。
根据调试大纲总的工期计划，整套启动试运阶段的调试工作主要包括冷态通风试验、水循环试验、进烟气热态调试、系统优化和168小时试运。
本措施一经批准生效后，作为指导调试整套启动试运工作的纲领性文件，参加调试的各方必须严格执行。
2 编制依据
《火电厂大气污染物排放标准》GB 13223-2011 《污水综合排放标准》GB8978-1996
《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008 《火力发电厂与变电所设计防火规范》GB50229-2006 《建筑设计防火规范》GB50016-2006
《火力发电厂烟气脱硫设计技术规程》DL/T5196-2004 《火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程》DL/T 5418-2009 《火力发电厂设计技术规程》DL5000-2000
《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程》DL/T5121-2000 《火力发电厂汽水管道设计技术规程》DL/T5054-1996 《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T5072-2007
《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91
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《火电厂烟气脱硫工程技术规范石灰石-石膏法技术规范》HJ/T 179-2005 设备制造厂的技术标准及相关资料。
3 系统概述
山东海化热电分公司现有5-6#机组（1×220t/h+2×240t/h锅炉），为了保护企业周边的环境，并使锅炉污染物排放总量及排放指标达到有关环保标准，计划采用石灰石—石膏湿法、一炉一塔+两炉一塔（220t/h锅炉一塔+2×240t/h锅炉一塔）脱硫装置。脱硫系统公用部分按照6#循环流化床锅炉最大连续蒸发量为220t/h蒸汽、7、8#循环流化床锅炉最大连续蒸发量为240t/h蒸汽。1×220t/h锅炉烟气脱硫装置的出力在锅炉B-MCR工况的基础上设计，最小可调能力与本炉不投油最低稳燃负荷（即40%BMCR工况，燃用设计煤种的烟气流量）相适应；2×240t/h锅炉烟气脱硫装置的出力在两台锅炉B-MCR工况的基础上设计，两台炉同时B-MCR工况运行也可单台炉运行，最小可调能力与单炉不投油最低稳燃负荷（即40%BMCR工况，燃用设计煤种的烟气流量）相适应；烟气脱硫装置的进烟温度不得超过165℃。当温度达到165℃时，全流量的旁路挡板应立即打开；布袋除尘器旁路打开时，脱硫装置必须有正确的应对措施,不能影响锅炉的正常运行。
本FGD工艺系统由以下子系统组成： 3.1工艺水及工业水系统
脱硫装置所用的工艺水来自厂区管网。工艺水主要用于除雾器冲洗水、吸收塔补充水和石灰石制浆用水。在脱硫装置内工艺水的损耗主要来自烟气蒸发水、脱硫废水、石膏附带水分等。
工艺水还用来清洗所有输送浆液的管道及浆液泵的冲洗，包括：石灰石浆液管道、石膏浆液管道、吸收塔循环管道等。
工艺水系统为脱硫装置的公用系统，本工程设置2台工艺水泵（1用1备）。 每塔设置2台除雾器冲洗水泵（1运1备）。
脱硫装置所用的工业水来自厂区工业水管网，主要用于设备的冷却。
3.2石灰石浆液（吸收剂）制备及输送系统
吸收剂制备及输送系统整套包括：石灰石粉仓、石灰石粉仓流化系统、石灰石给料
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设备、石灰石浆液箱、石灰石浆液泵、石灰石计量设备、相应的全部连接管、阀门、检查孔口、溢流管、排出管和所有其他必要的设施等。
石灰石浆液制备系统所用石灰石粉由甲方石灰石粉磨站提供，石灰石粉由磨站通过气力输送方式输送到脱硫石灰石仓，石灰石仓下方设置2个卸料口，通过卸料装置输送到石灰石浆液箱，制成脱硫所需的石灰石浆液。
吸收剂供应系统满足FGD所有可能的负荷范围。
石灰石浆液制备系统为本期“一炉一塔+两炉一塔”锅炉脱硫工程公用。 石灰石浆液制备系统主要包括1座石灰石粉仓、1台仓顶布袋除尘器、1个石灰石浆液箱、4台石灰石浆液输送泵（每塔2台）。
石灰石粉仓，容积为255m3。
石灰石浆液箱，有效容量：160m3。 石灰石浆液供给方式选用单元制。
3.3 烟气系统 烟气系统
从锅炉引风机出口烟道上引出原烟气接入吸收塔。原烟气在吸收塔内进行脱硫化学反应，经除雾器除去水雾后，再通过净烟道接入主烟道经烟囱排入大气。
脱硫装置设100%的旁路系统，当锅炉启动、进入FGD的烟气超温或FGD装置故障停运时，烟气由旁路烟道经烟囱排放，不会影响到锅炉的运行。
每座吸收塔设置1台旁路挡板门、1台原烟气挡板门和1台净烟气挡板门，烟气挡板采用进口电动执行机构，挡板门叶片采用三片式，保证“零”泄露。当脱硫装置正常运行时，原烟气和净烟气挡板门打开，关闭旁路挡板门；当脱硫装置停运时，旁路挡板门打开，关闭原烟气、净烟气挡板门。
3.4 S02吸收系统
石灰石浆液通过循环泵从吸收塔浆池送至塔内喷淋系统，与烟气接触发生化学反应吸收烟气中的SO2，在吸收塔循环浆池中利用氧化空气将亚硫酸钙氧化成硫酸钙。石膏排出泵将石膏浆液从吸收塔送到石膏脱水系统。
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