6.4.4.3粗能力计划表 工作地 1 2 3 4 5 6 7 工作地 1 2 3 4 5 6 7 1 9414.9 9414.9 7322.7 8020.1 6974 4881.8 8368.8 7 11472 11472 8922.9 9772.7 8498 5948.6 10198 2 9757.8 9757.8 7589.4 8312.2 7228 5059.6 8673.6 8 11815 11815 9189.6 10065 8752 6126.4 10502 期间（月） 3 4 10101 10101 7856.1 8604.3 7482 5237.4 8978.4 9 12158 12158 9456.3 10357 9006 6304.2 10807 10444 10444 8122.8 8896.4 7736 5415.2 9283.2 10 12501 12501 9723 10649 9260 6482 11112 5 10787 10787 8389.5 9188.5 7990 5593 9588 11 12844 12844 9989.7 10941 9514 6659.8 11417 6 11129 11129 8656.2 9480.6 8244 5770.8 9892.8 12 13187 13187 10256 11233 9768 6837.6 11722 期间（月） 七、总结
为期两个礼拜的生产计划与控制的课程设计已经结束，在这期间我有了很多收获，在这就与大家一起分享。
第一：在刚开始的两天，通过百度，谷歌，中国期刊网等查阅了大量的资料，取得了部分数据。通过近十年来的所有企业验钞机销售量，经过整理，运用我们学过的知识，进行预测2011年的销售量。通过对市场的分析，确定本企业在未来一年的生产计划。
第二：接下来的一天同样是查找文献，了解生产线布置设计的基本方式，具体分为直线形，L形，U形，环形，S形等。掌握了解它们的布置形式，适用情况及优缺点。选定直线型布置和U型布置作为本次课程设计使用。接下来再复习生产线平衡的相关知识，了解它的概念，意义和使用方法。为接下来的验钞机生产线平衡分析，优化生产线做准备。
第三：对验钞机进行单列和双列直线型生产线的优化布置方案的设计。先进行总工序分析，再编号，制作同期化设计方案。
第四：对验钞机进行U型生产线的优化布置方案的设计。在节拍=2.75分钟的约束下，只能排出8个工作地的布置方案。再对设计进行优化，排出三种7个工作地的布置方案。进行比较其生产线负荷率，确定最优方案。
第五：进行企业计划，首先，确定车间的月能力，制定验钞机的主生产计划和各部件的物料需求计划。其次，制作产品结构图，确定提前期。再次，进行作业计划和采购计划。最后进行粗能力计划分析。
进过这次的课程设计中，我对课本知识再进行了一次深入的了解，巩固了生产管理，生产计划与控制的理论知识的同时又能把所学知识运用到具体实例上去，我觉得这是我罪的的收获。
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