三废排放及环保措施：
1.每处理一吨甘蔗废水排放量控制在1.0m3以下。
2.总排口非说镇南关化学需氧量控制在100mg/l以下。
3.烟气带到达标排放：
烟尘浓度<200mg/m3
二氧化硫浓度<450mg/m3
4.废渣妥善处理。 5.环境污染事故损失万元以上控制为零。
实习心得和改进建议：糖厂飘有一股浓浓的糖甜味。当然，印象最深的设备就是板框压滤机了，我们刚学习过它。现场的板框压滤机很大，我们做实验用的和它一比简直就是小巫见大巫。涉及的单元操作：过滤、沉淀、冷凝、干燥、冷却、分离、结晶等。糖厂设备类型广，数量多，对我们的学习有很大的现实借鉴意义。
3.江南污水处理厂
简介：目前广西建设规模最大并且是第一座拥有除臭系统的环保型污水处理厂，也是南宁市投入使用的第二座污水处理厂。
江南污水处理厂位于南宁市江南区白沙大道与亭江路交汇处南侧，占地４１.５４公顷，规划设计总规模为９６万立方米/日。其中，一期工程建设规模为２４万立方米/日，项目概算总投资６.２７亿元人民币，主要负责“接纳”由大坑口污水泵站输送来的朝阳溪、二坑溪污水及江南片污水，经过处理后全部在水塘江附近排入邕江。采用先进自动化控制系统 该
工程采用倒置a2/o工艺，引进国外先进的自动化控制系统，主要工序采用国外的先进设备，污水进行生化二级处理，出水水质要求达到国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》（gb18918—2002）的一级b标准。
工艺流程：
附属说明：
粗格栅（格栅间隙30mm）→进水泵房（千类泵，提升水位）→出水井（低液位流进高液位）→细格栅（格栅间隙8mm，转滚式耙齿逆时针旋转）→螺旋输送器→旋流沉沙池（漏斗状搅拌器将沙水分离）→初沉池（12条渠道，设备有刮泥机，齿状出水堰）→曝气池（倒置a2/o工艺）→二沉池→配水井回流→二沉池→上清液→紫外消毒→排放
江南污水处理厂采用生化二级处理工艺。以下是主要单元说明：
一、预处理（粗格栅→旋流沉沙池）：拦截大体积垃圾。
二、初级处理（初沉池→曝气池）：
初沉池：设有刮泥机，连续性地刮去浮渣和污泥。浮渣收集填埋，污泥送往脱水机房处理。 曝气池（缺氧区、厌氧区、好氧区）：脱氮、除磷。
缺氧区：设有搅拌设备，容量占总水的30%。主要作用是脱氮，利用反硝化细菌在缺氧条件下，将含氮物质转化为分子态氮活一氧化二氮，起到出去氮的效果。过程乘胜回流活性污泥，循环利用。 厌氧区：设有搅拌设备，容量占总水的60%.主要释放磷，同时氧化部分有机物。主要作用细菌是聚磷菌。 篇三：广西大学化学化工学院《化工原理》认知实习报告
《化工原理》认知实习报告
化学化工学院 工艺082 林广明 0804100410
1.明阳淀粉厂
三、湿法车间：主要作用是将原淀粉制成需要的变性淀粉。
精加工淀粉浆液 →反映槽（加料进行反应）→ 小反应罐→ 中和 →食品线
精浆桶 ←旋流器（分离浓缩作用）←
变性浆→ 下一工序
四、烘干车间：主要作用是离心脱水。热气流烘干变性淀粉浆，然后包装成品，入库。 变性浆 →高位槽 →离心机 →旋风分离器（提供热气流）→热风机（提供60～80℃热风，将浆夜吹散、烘干）→ 筛粉机（细度控制在98%左右）
旋风分离器：旋风分离器设备的主要功能是尽可能除去输送介质气体中携带的固体颗粒杂质和液滴，达到气固液分离，以保证管道及设备的正常运行。
五、包装车间：包装成品入库。
实习心得和改进建议：淀粉厂是我们这次实习参观的第一站，也是听得最认真，最仔细的一站。生产淀粉所用的原料是木薯，除了生产变性淀粉外，该厂也生产酒精。但当天由于生产酒精的车间出现了些问题，我们并不能参观，算是此行较大的遗憾。淀粉生产过程中涉及的单元操作有：粉碎、分离、提取、干燥、过滤等。
2.明阳糖厂 简介：
明阳糖厂是南宁糖
业最大的机制糖生产企业，1956年建厂，现有职工总数1082人，其中专业技术人员225人，1998年获iso9000质量体系认证，2001年通过安全标准化企业验收，是广西首批被授予“清洁生产企业”之一。
五十年来，明阳糖厂从一个日处理甘蔗250吨的小厂发展到日处理甘蔗13800吨、
年处理220万吨以上，年产白砂糖15万吨以上的大型企业，主导产品“明阳”牌一级白砂糖以低色值、低so2残留量和无絮凝物等特点，树立高品质的市场形象，而成为众多客户的
首选，并与可口可乐、百事可乐等饮料巨人建立密切合作关系。
制糖工艺流程：
甘蔗→打碎→热水泡制浆→渣浆分离→压榨机（6道工序）→制炼车间→澄清→过滤→上浮→蒸发→煮糖→冷凝结晶→干燥降温→包装→成品入库
流程说明：
一、压蔗车间（6工序）
压蔗车间是全场第一道工序，由甘蔗，堆场和2条生产线组成。1#生产线有6座φ 1000×2000压榨机组成，2#生产线由6座φ710×1370压榨机组成。日处理甘蔗13000吨，主要设备：桥式起重机、卸蔗台、喂蔗台、蔗带、撕解机、中间输送机、压榨机等。
简要流程：蔗仓→ 蔗台 →蔗刀机 →一级蔗带→ 蔗刀机 →二级蔗带
（浆和渣分离，渣由传送带输送出去 ）
生产过程中设计的危险源有高压电、高温蒸汽及转动的机器设备等。
二、制炼（糖）间
整个流程由蔗汁经澄清、蒸发、煮糖、分离、干燥、成品包装组成。主要设备有：硫熏中和器、沉降器、蒸发罐、离心分离机、干燥输送机、成品自动秤等。
简要流程：蔗汁→ 制炼车间→ 澄清→ 过滤→集汁槽→ 沉淀池 →上浮器（脱硫、naoh与 so2反应）→ 蒸发罐（压力0.156mpa，锤度61.1ba）→ 主温箱 →煮糖罐 →主晶箱（结晶）
→甲洗箱 →甲桔箱（分离作用 ）→ 白砂糖筛（干燥、降温）→ 包装车间
冷凝塔：冷凝过程中的水蒸气，回收利用。
蒸发罐：化工生产中蒸发操作的目的是：?
获得浓缩的溶液直接作为化工产品或半成
品；②借蒸发以脱除溶剂，将溶液增浓至饱
和状态，随后加以冷却，析出固体产物，即
采用蒸发、结晶的联合操作以获得固体溶
质；③脱除杂质，制取纯净的溶剂。
蒸发装置示意图：
三、滤清车间 真空吸滤机过滤沉淀的污泥。沉淀池中浆液沉到底过滤后粘液送回蒸发罐。过滤机过滤后的废水送至压榨机。 板框压滤机：板框式压滤机是悬浮液固、液两相分离的理想设备，具有轻巧、灵活、可靠等特点。 其中手动式、手动千斤顶式手工操作，简便易行，滤渣含水量低。被广泛应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业。也适用于工业污水处理；液压式为机、电、液一体式。采用液压压紧，手动机械锁紧保压。操作维护方便，运行安全可靠。 该机型有明流、暗流之分。可细分为对滤饼的可洗和不可洗。 如需获得略干的滤饼，可向压滤机通入压缩空气将滤饼中残余的部分水分
三废排放及环保措施：
1.每处理一吨甘蔗废水排放量控制在1.0m3以下。
2.总排口非说镇南关化学需氧量控制在100mg/l以下。
3.烟气带到达标排放：
烟尘浓度<200mg/m3
二氧化硫浓度<450mg/m3
4.废渣妥善处理。 5.环境污染事故损失万元以上控制为零。
实习心得和改进建议：糖厂飘有一股浓浓的糖甜味。当然，印象最深的设备就是板框压滤机了，我们刚学习过它。现场的板框压滤机很大，我们做实验用的和它一比简直就是小巫见大巫。涉及的单元操作：过滤、沉淀、冷凝、干燥、冷却、分离、结晶等。糖厂设备类型广，数量多，对我们的学习有很大的现实借鉴意义。
3.江南污水处理厂
简介：目前广西建设规模最大并且是第一座拥有除臭系统的环保型污水处理厂，也是南宁市投入使用的第二座
污水处理厂。
江南污水处理厂位于南宁市江南区白沙大道与亭江路交汇处南侧，占地４１.５４公顷，规划设计总规模为９６万立方米/日。其中，一期工程建设规模为２４万立方米/日，项目概算总投资６.２７亿元人民币，主要负责“接纳”由大坑口污水泵站输送来的朝阳溪、二坑溪污水及江南片污水，经过处理后全部在水塘江附近排入邕江。采用先进自动化控制系统 该工程采用倒置a2/o工艺，引进国外先进的自动化控制系统，主要工序采用国外的先进设备，
污水进行生化二级处理，出水水质要求达到国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》（gb18918—2002）的一级b标准。
工艺流程：
附属说明：
粗格栅（格栅间隙30mm）→进水泵房（千类泵，提升水位）→出水井（低液位流进高液位）→细格栅（格栅间隙8mm，转滚式耙齿逆时针旋转）→螺旋输送器→旋流沉沙池（漏斗状搅拌器将沙水分离）→初沉池（12条渠道，设备有刮泥机，齿状出水堰）→曝气池（倒置a2/o工艺）→二沉池→配水井回流→二沉池→上清液→紫外消毒→排放
江南污水处理厂采用生化二级处理工艺。以下是主要单元说明：
一、预处理（粗格栅→旋流沉沙池）：拦截大体积垃圾。
二、初级处理（初沉池→曝气池）：
初沉池：设有刮泥机，连续性地刮去浮渣和污泥。浮渣收集填埋，污泥送往脱水机房处理。 曝气池（缺氧区、厌氧区、好氧区）：脱氮、除磷。
缺氧区：设有搅拌设备，容量占总水的30%。主要作用是脱氮，利用反硝化细菌在缺氧条件下，将含氮物质转化为分子态氮活一氧化二氮，起到出去氮的效果。过程乘胜回流活性污泥，循环利用。 厌氧区：设有搅拌设备，容量占总水的60%.主要释放磷，同时氧化部分有机物。主要作用细菌是聚磷菌。 篇四：化工原理认识实习报告
青 岛 科 技 大 学 药物制剂专业
实习报告
一 实习目的： 通过认识实习使我们对化工生产有一定的感性和理性认识，将所学的理论知 识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能
力，与严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。 通过老师和公司技术人员的当堂授课以及工人的现场现身说教全面而详细的了
解的生产工艺过程。