让我们学会从技术人员那里获得直接的和间接地生产实践经
验，积累相关的生产知识同时实习使我们获得了对实际生产知识的认识和技能的
提升。培养了我们理论联系实际的能力，提高分析问题和解决问题的能力，增强
了独立工作的能力。最主要的是培养了我们与其他同学的团队合作、共同探讨、
共同前进的精神。具体如下：
1、熟悉了化工生产的工艺流程、工艺设计、化工设备等。
2、了解了化工设备在实际生产的应用，作用等。
3、熟悉实习工厂的坏境，从而对工厂有一个更高的认识。
二 实习要求： 1．听从老师和企业工作人员的安排指导，有秩序，有礼貌，遵守实习工厂
的相关规定。 ２．认真听取老师的讲解介绍，并按照老师的规定和要求操作。有问题及时
虚心提问，有意见建议要有礼貌地提出并做好相应的笔记。
３．认真学习各项工艺流程，以相关知识，生产流程等，写一篇实习报告。
三 实习单位： 青岛双桃精细化工集团有限公司， 青岛碱业股份有限公司
四 实习时间： 2012年11月27日---------------2012年11月30日
五 实习内容，过程：
1青岛双桃精细化工集团有限公司，
(1)公司简介 : 青岛双桃精细化工（集团）有限公司 前身为青岛染料厂, 始建于1919年，迄今已有九十年历史，是中国化学染料工业的先驱。
公司有三部分厂区，占地共34万平方米，总资产6.5亿元，职工1200人。1999年完成公司制改造， 2001年第一批进入债转股企业。
公司是生产染料及化学品的技术密集型的精细化工企业，产品品牌为“双桃牌”，主要产品有13大类： 分散染
料、中性染料、尤丽特染料、尤丽素染料、弱酸性染料、碱性染料、冰染染料、普拉染料、皮革染料、溶剂染料、苯胺黑系列、二乙芳胺系列、吡唑酮系列等，其中中性染料、苯胺黑、碱性紫5bn、盐基青莲、大红色基g等全国产销量第一。双桃产品在全国各省、市、区均有商业销售网络和企业直供网络，并销往亚洲、欧洲，美洲等二十多个国家和地区。 1992年11月青岛染料厂与国际著名的ciba公司在瑞士巴塞尔签订合作协议，合资建设青岛汽巴纺织染料有限公司、青岛汽巴颜料有限公司、青岛德瑞皮革化学有限公司等三个企业。1996年开始陆续投产。合资有力地推进了企业的技术进步和管理进步，并促进了合资双方经济贸易的快速发展。 公司技术力量雄厚，先后主持和参与制定了2个国家标准和7个行业标准。自2001年起有30个产品被认定为青岛市高新技术产品，企业连续被认定为青岛市高新技术企业。是中国人民解放军将校尉服装用染料定点企业。
公司使用的“双桃”商标为青岛市、山东省著名商标， 中性染料、苯胺黑系列产品为青岛市名牌产品。 公司注重技术进步，自2001年以来，开发新产品150多个，其中40多个填补国内空白，新一代尤丽特系列、尤丽素系列产品填补了国内高档染料的空白，产品获得了国际环保纺织协会（oeko-tex association）颁发的染料、助剂生态安全证书。 公司注重管理。已建立iso9001国际质量保
证体系，并通过了英国sgs公司的认证。 成功实施了金蝶k3/erp企业资源管理系统、办公自动化系统，以及crm客户资源系统、pdr产品开发管理系统。建立了以财务管理为中心，以产品、技术数据为基础的多维管理系统，实现了对
成本及费用的预测、控制和反馈以及对生产经营全过程的物流、信息流及资金流的监控，增强了客户控制和市场开发、新产品开发能力，企业管理日趋先进、科学、规范、高效。 (2)认识实习安排: 2012/11/27上午13：15，到达青岛双桃精细化工集团有限公司，13:29,工作人员开始介绍青岛双桃精细化工集团有限公司的简史并就其产品做出了简单介绍。另外对公司化工生产的主要主要流程图做了讲解。14：20，工作人员开始了40分钟的安全知识的讲解并播放相关视频。15:18，跟随老师及工作人员进入工厂，在工作人员的指导下对工厂的各个设备及流程有了跟详细的了解。16:30离开工厂。结束了在双桃的认识实习。
(3)主要原理： 1偶合反应：是放热反应，反应速率很快，重氮盐很活泼，为了避免副反应，偶合要在0～15℃下进行，并控制偶合组分微过量，使重氮组分完全反应。偶合一般在水介质中进行，不同类型的偶合组分对介质要求不同的ph。酚类偶合时在弱碱性介质中速率较快；芳胺偶合时在弱酸性介质中速率较快。偶合是亲电取代反应，偶氮基(-n＝n-)通常进入羟基、氨基的邻位或对位。有些氨基萘酚磺酸钠，如1-氨基-8-萘酚-3，6-二磺酸单钠盐（即h酸的单钠盐），可以在两个位置偶合。第一次偶合要在酸性介质中进行，先在氨基的邻位引入偶氮基；然后在碱性介质中偶合，使第二个偶氮基进入羟基的邻位。但若先在碱性介质中偶合，就不能再进行第二次偶合了。有些氨基萘酚磺酸，如2-氨基-8-萘酚-6-磺酸(即γ酸)，只能在酸性或碱性介质中偶合一次。偶合反应完成后，有时需要加热对偶氮染料进行后处理。
2重氮化反应：重氮化反应的机理是首先由一级胺与重氮化试剂结合，然后通过一系列质子转移，最后生成重氮盐。重氮化试剂的形式与所用的无机酸有关。当用较弱的酸时，亚硝酸在溶液中与三氧化二氮达成平衡，有效的重氮化试剂是
三氧化二氮。当用较强的酸时，重氮化试剂是质子化的亚硝酸和亚硝酰正离子。因此重氮化反应中，控制适当的ph值是很重要的。芳香族一级胺碱性较弱，需要用较强的亚硝化试剂，所以通常在较强的酸性下进行反应。芳香族伯胺和亚硝酸作用生成重氮盐的反应标为重氮化，芳伯胺常称重氮组分，亚硝酸为重氮化剂，因为亚硝酸不稳定，通常使用亚硝酸钠和盐酸或硫酸使反应时生成的亚硝酸立即与芳伯胺反应，避免亚硝酸的分解，重氮化反应后生成重氮盐。重氮化反应可用反应式表示为： ar-nh2 + 2hx + nano2--—ar-n2x + nax + 2h2o . 2青岛碱业股份有限公司
（1）公司简介： 青岛碱业股份有限公司是以生产经营纯碱、化肥、热电及相关精细化工产品为主的大型综合性化工企业，公司位于青岛市北部胶州湾东岸，凭借着便捷交通地理、工业科技实力以及丰富人力资源等优越环境条件，与国内外建立了广泛的经贸关系。
公司始创于1958年，原名青岛化肥厂，1984年更名为青岛碱厂，1994年定向募集方式设立青岛碱业股份有限公司，2000年3月在上交所挂牌上市（股票代码：600229），成为青岛市化工行业首家上市公司。公司现有1个分公司和8个子公司。公司总资产29亿元；年产纯碱80万吨，化肥50万吨，氯化钙15万吨，自发电5.8亿kwh,蒸汽产品700万吨，是山东省、青岛市首批信誉等级aaa企业，被授予全国aaa级信用企业。
公司致力管理创新，通过iso9001质量体系、iso14001环境管理体系和iso18000职业健康安全管理体系认证，主导产品自力牌纯碱于1983年荣获国家质量金质奖，2003年被中国名牌推进委员会认定为中国名牌产品；纯碱、
篇五：化工原理实习实习报告
公司简介
培力（南宁）药业有限公司隶属于香港培力集团。是广西壮族自治区重点扶持的高新技术企业，是国家食品药品监督管理局批准的中药配方颗粒试点生产企业之一。培力药业以“中药现代化”为发展理念。中药配方颗粒的相关研究也先后被列入国家级科技项目，党和国家领导人多次莅临考察、指导，企业发展潜力巨大，前景广阔。 “农本方”中药配方颗粒自1998年开始在香港推广以来，现已成为香港医院管理局指定产品并远销加拿大、美国等地。“农本方”在中国内地市场拓展，现已推广至大部分省份和地区。
参观内容
药房：广西培力药业的药房摒弃了传统的平板式药柜改成了球形的药柜，提高了抓药配药的效率。
原料：广西培力药业使用的所有中草药原料经过严格把关，用气相色谱仪等仪器检测农药残留，一经发现，该批次的所有原料，全部不使用。
成品：用高效液相色谱仪来分析药品的质量是否合格。
基础理化实验室：用于分析各种药材的物理化学性质提供各种数据参数辅助研发各种药品。
制水车间：通过两个小型的蒸发罐制纯水。
广西培力药业拥有许多先进的设备，来保证生产线的高效、稳定、正常、安全的生产。该公司拥有众多气象色谱仪和高效液相色谱仪来保证原料与成品的安全，引进日本设计打造的全封闭自动化的中药提取设备以及喷雾干燥设备等，创新的使用了第一台同类型动态提取设备，有效地将中药的主要成分提出，使产品的纯度大大提高，该技术申请了国家专利。
广西培力药业连续三年位居全国中成药出口前五名，首家通过美国药典委员会认证的中药企业中国中医药管理局认定的六家中药配方颗粒试点企业之一。
明阳糖厂简介 南宁糖业股份有限公司明阳糖厂于1999年9月6日在南宁工商局注册挂牌成立，主要生产销售生产销售机制糖、糖蜜、运输、销售蔗渣等，工厂注册资本22400（万元），在职员工1175名。
甘蔗制糖工艺流程 提汁
提取蔗汁的方法有三种：压榨法、渗出法及磨压法。这三种方法都要先将含有糖分的甘蔗组织细胞加以破坏。压榨前的切蔗，称为甘蔗的预处理。我国的大、中型糖厂通常均装有两台或三台切蔗机，或切蔗机加撕裂机。用撕裂机进行甘蔗的破碎，目前国内只有少数糖厂使用，而在国外则较为普遍。
压榨法提汁是一种历史长远而且比较成熟的方法。所用的主要设备是三辊压榨机。
渗出法基本上是从甜菜制糖方法或工艺引过来的。实践证明甘蔗渗出法的优越性，不仅在于造价低廉、动力消耗少、运行安全、维修管理简便，而且糖分收回率也很高。因此，甘蔗提汁向渗出法方面发展是必然的。 澄清
目的是通过除去非糖分以提高糖汁的纯度，并降低其粘度和色值，为煮糖结晶提供优质的原料糖浆。
澄清处理主要有三个过程，即加热蔗汁、添加澄清剂和分离沉淀。而影响澄清的主要因素是蔗汁的ph值、加热温度和澄清时间。只有把这些因素控制好，使蔗糖分尽可能多地保留下来，同时尽可能多地除去非糖分，才能完成澄清的任务。
糖厂制糖方法一般都是根据澄清方法来命名的，而澄清方法则是依照所用的主要澄清剂而定名的。目前世界各国采用的制糖法或澄清法，主要有石灰法、亚硫酸法和碳酸法三大类。在每一类中，又依处理步骤和方式的不同，再分成不同的方法。上述三类澄清方法中，基本上都要加入石灰乳和进行加热处理，不过加灰和加热都要随ph值的要求加以控制。
石灰法只能生产出颜色较深的粗糖，而用亚硫酸法却能制得直接消费的白糖。虽然用这种方法比用碳酸法生产的白糖在洁白度和产糖率等方面都要差，但由于亚硫酸法具有工艺流程较短，设备较少和澄清剂用量较省等优点，所以在国内大、中、小型甘蔗糖厂仍被广泛采用。 蒸发
煮糖前须采用多效
蒸发操作浓缩糖汁，糖汁蒸发时，其中蔗糖、还原糖及其它非糖分，在温度、ph值以及浓缩等条件的影响下，会发生一系列的化学变化。例如：蔗糖转化和焦化，还原糖分解，积垢的产生等，必须研究这些化学变化的规律，以便更好地控制。蒸发工段必须满足制糖工艺及热力利用等多方面的要求。第一，保证糖浆浓度。第二，减少糖分损失。第三，减缓积垢的形成速率。第四，提高热能利用，减少热能损失。
煮糖与结晶
从末效蒸发罐出来的粗糖浆，经过二次硫熏，以达到漂白和进一步澄清的目的。经过二次硫熏处理的糖浆，称为清净糖浆，一般尚含有35％— 45％的水分。还须进一步浓缩煮制至有蔗糖晶体析出，并使晶粒长到大小符合要求。这一操作过程，叫做煮糖(或结晶)。
所煮得的蔗糖晶体与糖液(母液)的混合物叫做糖膏。糖膏自煮糖罐卸入助晶机，经逐渐降温的过程，帮助晶体继续长大，使蔗糖析出更加完全，这叫做助晶。
干燥后的砂糖按规格大小用筛分类，叫做筛分。筛分后的合格砂糖便可装包作为成品，分离出的糖蜜可作为下一级糖膏的原料，继续煮炼到最末一级称为废蜜，即副产品。
糖膏在煮制的末期，尤其是末段糖膏，晶体含量已达到一定程度，母液浓度又高，纯度又低，因此糖膏非常粘稠，结晶速度特别缓慢，普通的煮糖罐已不能顺利地完成结晶任务，需要将此糖膏移入助晶机内进行助晶，使晶粒尽可能地吸收母液中的糖分而长大，完成结晶任务。
助晶原理：靠温度的降低维持或提高母液的过饱和度，并有足够的时间让晶体与母液接触。 分蜜
将助晶后的糖膏送入离心机，使晶粒与母液分离，叫做分蜜。
干燥
将白砂糖用热空气或其他方法除去水分至符合要求的含水量，叫做干燥。
筛分
从干燥机出来的砂糖带有不少团块和糖粉等，晶粒大小不一。为了保证产品质量，所以需经过筛选分级处理，同时在筛选过程还可使砂糖充分冷却，以利包装、贮藏。
包装 贮藏
参观内容 主要有蔗仓、提汁过程、蒸发过程、煮糖过程、结晶过程、筛分过程、装包过程。 蔗仓
储存新鲜甘蔗的仓库，
提汁过程
我们参观了三辊压榨机，它是由多台压榨机联合完成甘蔗提汁的任务，在三辊压榨机压榨的过程中，甘蔗处于高温的状态，这样有利于降低流体的粘度，方便甘蔗汁更顺利的从甘蔗中流出，同时甘蔗呈现破碎的状态，可以看出甘蔗在甘蔗撕裂机中被粉碎的程度和力量。
蒸发过程
正如我所预习的一样，工厂里用的是多效蒸发技术对混合汁进行浓缩，但是在工厂里蒸发工段我还看到了一个
巨大的较矮的圆柱形的大型设备上浮器，从末效蒸发罐中出来的糖浆要经过这个上浮器。这是一个用来降低色值、
浊度和含硫量的一个设备，也是一个用来提纯糖浆的一个设备。
糖浆上浮处理技术利用少量糖浆制泡后和未制泡的糖浆混和进入上浮器进行上浮清净处理的过程，在进入上浮器之前添加适量的磷酸、糖化钙及絮凝剂，通过絮凝剂的网络作用，使生成磷酸钙颗粒吸附糖浆中的色素胶体以及非糖份和气泡网络一起上浮，达到脱色、提纯和分离目的，得到清澈透明、有光泽的清糖浆，浮渣和沉降器的泥汁混和后、送到吸滤机处理。 这也是我在工厂里看见一个磷酸仓的原因。
煮糖过程
煮糖与结晶是一起的过程，煮糖罐与蒸发罐相似都是高大的圆柱形罐体，罐体上有可以看向罐内的透明玻璃，
那是用于观测液位用的。参观过程中，我看到了工人师傅把长条形的手柄从罐中拔出，如附图中的局部示意图上所
示，这是用于观察煮糖罐内的结晶情况的。出于实用考虑，工厂在拔出手柄的周围装了一个小盆，这是为了保持煮
糖罐附近的整洁。
煮糖罐所在楼层的下面就是助晶机，如图。图中只是几台助晶机，实际上哪个楼层有数量很多的助晶机用于糖膏结晶。
筛分过程与装包过程
附图的左图是筛分过程，使用一个巨大的筛网来回震荡，将符合要求的白糖筛出，然后到右边进行装包。这两个过程是在同一个大厂房中进行的。