施工人员配备表
序号 1 2 3 4 5 6 6 工种 工长 吊车司机 模板工 砼工 钢筋工 吊装工 张拉工 主要职责 负责现场的施工安排及文明施工 负责操作吊车 安装及拆卸模板 混凝土浇筑 负责钢筋笼的下料、焊接、制作 负责配合吊车工作 梁体的张拉及压浆 人数 1 1 8 6 10 2 4 管理人员、技术人员、施工人员满足工程实际需要。 3、材料准备
①在监理工程师见证下随机抽取相应的水泥、砂、碎石及外加剂等材料样品，进行相关的原材料及混凝土配合比试验工作并已报监理工程师批准。
②箱梁预制所用的钢筋、水泥、集料以及外加剂等原材料经自检符合检验标准、相应技术规范及设计文件的要求。经监理工程师抽检合格并批准使用。进场钢绞线、锚具、夹片、外加剂等经委托验各项指标均符合设计及规范要求。 （二）施工工艺流程
见箱梁预制施工工艺流程图。 （三）箱梁预制 1、 底模清理、调整
对底模进行打磨除锈、保证表面平滑，并用滚刷在底膜上涂模板漆，有利于脱模，模板漆涂刷要少而均，防止流淌和产生较多的油泡，影响外观质量。
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2、底板、腹板钢筋加工及安装
钢筋进场 钢筋、焊接检验
侧模、芯模安装加固 理论伸长值计算
同条件养生试件试验
吊装出制梁台座
压浆 高性能灌浆材料浆液配合比设计 伸长值校核 张拉 拆模、凿毛 混凝土施工配合比 混凝土浇筑 留取试件 负弯矩齿板模板安装 钢筋骨架、管道、保护层等检查验收 钢筋绑扎、管道安装 钢筋骨架吊装就位 底模设计、施工、验收 模板试拼 预制场准备 模板设计、制作、验收 箱梁预制施工工艺流程图
1）、钢筋的储存、检验
钢筋储存于离地面0.5m以上的支承上并用钢筋棚遮盖，防止受机
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械损伤及雨水淋湿而产生锈蚀。各类钢筋做好标识，分类存放，不得混杂。
2）、钢筋的加工：
钢筋加工在钢筋加工棚内统一完成，钢筋下料前先进行放样，由技术人员审核后再进行下料，下料单中标明钢筋编号、规格、长度、数量。钢筋成品与半成品分开堆放，并标识齐全。 钢筋调直和清除污锈应符合下列要求：
①钢筋的表面应洁净，使用前应将表面污物清除干净。 ②钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均调直。 3）、钢筋的绑扎和焊接
钢筋绑扎在台座上进行，箍筋及架立筋位置太台座上用红油漆标出，钢筋连接钢筋直径≥12mm均采用焊接，直径<12mm图纸未注明的，连接采用绑扎，对于绑扎接头，搭接长度Ⅰ级钢筋为25d，Ⅱ级钢筋为35d。采用电弧焊焊接时，两钢筋搭接部分预先弯折，使两钢筋轴线一致。双面焊焊缝长度≥5dmm，单面焊长度≥10dmm，焊缝饱满，确保焊接质量。
底板钢筋焊接的接头错开各孔的1/2L处，接头长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率为：主筋绑扎接头：受拉区不大于25％，受压区不大于50％。主筋焊接接头：受拉区不大于50％，受压区不限制。
腹板钢筋骨架绑扎时，钢筋间距均匀，箍筋接头交错布置，钢筋的所有交叉点用绑丝绑扎牢固，绑丝全部弯到钢筋里面，绑扎成型的骨架具有足够的刚度和稳定性，确保混凝土振捣时钢筋位置不受影响。
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钢筋安装顺序：先绑扎底板钢筋然后绑扎腹板钢筋、设置预应力管道定位钢筋、穿波纹管。支设箱梁侧模及内模最后绑扎顶板钢筋和负弯矩钢筋。
钢筋安装质量检验标准见下表： 钢筋安装实测项目
项次 受力钢筋间1 距(mm) 2 同排 ±10 ±10 ±10 尺量：按骨架30％抽查 寸(mm) 4 5 宽、高 ±5 ±20 +5 尺量：每骨架抽查30％ 尺量：沿模板周边检查8处 2 3 1 尺量：每构件5～10个间距 2 检查项目 两排以上排距 规定值或允许值 ±5 尺量：每构件2个断面 3 检查方法和频率 权值 箍筋、横向水平筋间距(mm) 钢筋骨架尺长 3 弯起钢筋位置(mm) 保护层厚度（mm） 4）、设置底板、腹板保护层垫块
垫块采用预制混凝土垫块，强度不低于C50，垫块的厚度按图纸设计制作，在预制时预埋绑丝。垫块梅花形设置，底板垫块按照4块/m2设置，保护层垫块布设分两层，一层设置在钢筋与底模之间厚度40mm、一层设置在钢筋与芯模之间厚度30mm。保护层垫块支垫在钢筋网架的外层钢筋上，垫块与钢筋绑扎牢固，防止浇筑混凝土振捣时脱落，保护层厚度严格按照设计图纸要求设置。腹板保护层垫块按照4块/m2梅花形设置，腹板保护层垫块也分两层布设，一层设置在钢筋与芯模之间厚度30mm，一层设置在钢筋与侧膜之间厚度为40mm，均绑扎牢固，要求同底板垫块。
3、波纹管预埋及预留通气孔
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波纹管采用内径φ55mm圆形钢波纹管，定尺成品购入，现场接长，管道接头连接采用大一号的波纹管。连接时其接口要切割整齐、磨平、不破裂，在检查两接头平齐后，套入接头套管旋紧，接缝处用宽4㎝的白胶布缠三圈封闭，波纹管与锚具喇叭管联接时，接缝处须用胶布密封。波纹管设置时曲线段每隔50㎝设一组定位钢筋，直线段每隔100cm设一道定位钢筋。定位网焊接定位牢固后，穿入波纹管并绑扎牢固，波纹管与锚垫板垂直，锚下螺旋筋紧贴锚垫板，在浇筑砼前在圆波纹管中插入直径4cm的塑料PVC管。波纹管预埋结束后，严禁在附近进行电焊作业，以防焊渣将波纹管烫穿。
后张法预应力管道安装允许偏差
项 目 梁长方向 管 道 坐 标 梁高方向 同排 管 道 间 距 上下层 10 10 10 允许偏差（mm） 30 钢筋与预应力管道的位置发生冲突时，适当调整钢筋的位置，保证预应力管道位置不变。
波纹管安装定位后连同钢筋由专职质检员进行一次全面检查，检查底板、腹板钢筋骨架尺寸、钢筋间距、保护层厚度；检查波纹管道是否有孔洞、脱节、变形，并随时进行调整。检查合格后，报监理工程师检验，检验合格后方可进行下步施工。
预留通气孔采用PVC管在每片预置箱梁两端各设置2个直径100mm的通气孔，间距按照图纸尺寸布置。PVC管与底板钢筋绑扎牢固，位置正确，并在管内灌满细砂避免浇筑混凝土时堵住管道。
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