工序。
8.5.7.2 建立和完善施工质量管理办法及措施，确保整个施工过程处于受控状态。
（1）、结合本工程设计要求、技术要求，编制实施性施工组织设计、制定施工设计文件会审制、技术交底制、开竣工报告制、测量三级复核责任制及资料文件档案管理制。
（2）、依据设计图纸、招标文件、施工规范和施工措施，编制“质量管理计划”，制订出各分部分项工程程序控制图及质量控制点，编制施工作业指导书、操作规程、管理细则和岗位责任制等，对施工质量进行全过程的管理控制，确保整个施工过程连续、稳定地处于受控状态。管理制度主要有以下十项：
①岗位责任制度； ②施工复测制度； ③技术交底制度； ④开竣工报告制度； ⑤材料检验制度； ⑥试验室抽样制度； ⑦隐蔽工程检查制度；
⑧工程负责人质量评定奖惩制度； ⑨工程自检、互检及旁站制度； ⑩工程质量事故处理制度。
（3）、对关键和特殊工序制定详细的并落实到人的施工过程控制和操作细则，并对技术人员按专业分工负责，专业技术人员既是该工序技术质量负责人，又是工序施工负责人，有效防止因技术人员和施工人员责任不清而导致的质量缺陷。
（4）、开展质量“三检制”和“联检制”。
施工过程坚持施工班组自检、施工队质检员复检、项目部质量安全部质检工程师终检制度，在三检合格的情况下由质量安全部质检工程师将检验合格证呈交监理工程师，并在监理工程师指定的时间里，质检工程师、质检员与监理工程师一起，对申请验收的部位进行检查验收，在联检合格后，监理工程师在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业。
（5）、建立隐蔽工程“专业联检制”
对于隐蔽工程，在覆盖前必须遵循严格的质量检查程序，施工中组织各专业的质检工程师对隐蔽工程进行联合检查验收。
8.5.7.3 实行工程质量岗位责任制和质量终身制，严格执行质量奖惩制度
按科学化、标准化、程序化作业，实行定人、定点、定岗施工，各负其责。施工现场挂牌，写明施工区域，技术负责人及行政负责人，接受全方位、全过程的监督。做到奖优罚劣，确保一次达标。对不按施工程序和设计标准施工的班组和个人追究责任，并予以经济惩罚。 8.5.7.4 施工过程严把“四关”
(1)、严把图纸关，首先组织技术人员对图纸进行认真复核，让所有技术人员掌握设计意图，其次严格按图纸和规范要求组织实施，并层层组织技术交底。
(2)、严把测量关，由测量组对整个工程的设计控制数据进行复核，工地测量组根据复核成果进行测量控制网的布设及施工放样。
(3)、严把材料质量及试验关，由试验室提供混凝土的配合比报监理工程师审批，对每批进入施工现场的材料按规范要求进行质量检验，并按ISO9001质量保证体系进行管理，
杜绝不合格的材料及半成品使用到工程中。
(4)、严把过程工序质量关，监督和指导施工。严格按照技术图纸、规范及技术措施进行。
(5)、对施工过程中违反技术规范、规程的行为，质检人员有权当场制止并责令定期整改。对不重视质量、粗制滥造、弄虚作假的人，质检人员有权要求行政领导给予严厉处理，并追究其相应的责任。
8.5.7.5 开展质量教育，增强职工质量服务意识和服务水平
(1)、开工前和施工过程中，对职工进行质量责任教育和质量管理意识教育，牢牢树立“百年大计、质量第一”的观念，然后针对本工程的实际，加强对各级人员的培训工作，对主要工程进行技术业务培训，使职工具有保证各工序作业质量的技术业务知识和能力，并要求质量检验人员和特殊工种作业人员持证上岗。
(2)、由项目总工程师及主管工程师亲自抓技术交底，并组织关键和特殊工序的作业人员进行经常性的技术学习，严格贯彻执行制定的施工控制程序以提高职工技术素质。 8.5.8 质量保证技术措施
本合同工程包括土方平整、路基碾压、白灰土基层、步道方砖铺设、界石混凝土、集水井等项目的土建以及相应的临时工程的施工，因此必须从总体施工程序安排、施工技术方案选择和施工总进度安排上进行优化，合理配臵资源，选择具有丰富施工经验的施工队伍进行施工，并且在施工中不断总结经验，提高施工技术水平和管理水平，以保证优质、高效、按期完成本工程的施工。根据以往的施工经验和技术成果，在本合同施工将采取以下技术保证措施：
（1）、中标后，立即组织技术人员研究施工图纸，及时向监理工程师提交详细的施工组织设计、进度网络图。在工程
实施过程中，如有质量缺陷，及时提交整改措施，经监理工程师审批后实施。
(2)、对施工全过程的原材料检测试验工作是保证质量不可缺少的重要手段，产品质量的优劣是通过试验检测确定，因此，必须完善检验机构，建立现场试验室，并配备满足工程需要的各项试验检测仪器设备和检测人员，用试验数据指导施工。
(3)、积极推广运用新技术、新工艺、新材料和新设备，促进技术进步，提高施工工艺水平，保证质量创优目标的实现。
(4)、竣工文件资料准备及工程移交
文件资料是工程项目进行交接验收的主要依据，是项目施工过程重要的真实的记录，因此在施工中及竣工前设专人对整个施工过程中发生的资料进行积累、收集、整理成册，相关人员和部门要积极配合，并由总工程师亲自抓此项工作。文件资料的整理、打印、签章、装订符合招标文件和业主的规定及要求。工程移交前，所有工程项目需全部完成并符合由项目负责人组织的自检要求标准。所有的文件资料完整，齐全符合规定要求。最后按照业主验收程序申请移交。
(5)、质量回访及保修
移交工程后，及时了解掌握用户对该工程的意见和质量要求。对其反映的质量问题，要做好记录并及时给予解决，确保用户满意。
8.5.9施工过程中质量控制措施及检验方法
施工过程中实行工序检查制度，项目部内部实行自检、互检和交接检，内部质量检查验收合格后，请监理工程师验收，签订验收报告，进入下一道工序施工。每一道工序未经检验或检验不合格不得进入下一道工序施工。
主要控制方法如下： 1、土方整平
土方整平前进行测量放线，钉桩挂线进行整平，边角部位采用人工整平，人工剔除超径土块和乱石等杂物。
2、基础碾压
基础碾压主要控制基础面的高程符合设计要求，碾压后的密实度指标符合设计要求。基础高程采用水准仪进行检测，密实度采用环刀法进行检测。
3、白灰土
（1）白灰土材料要求：
土：塑性指数10-20中液限粘土，易于粉碎，便于碾压成型。
白灰：要求Ⅲ级以上生石灰或消石灰，其技术指标中氧化镁和氧化钙含量不低于70%，未消化的残渣含量不大于17% 。
（2）白灰土基层的质量要求：
白灰土中粒径大于20mm的土块不得超过10%，最大的土块粒径不得大于50mm，不得含有未消解颗粒及粒径大于10mm的白灰块，灰土拌合均匀，色泽一致。
用12T以上压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm，并不得有浮土、脱皮、松散、颤动现象。