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Ф10mm规格产品（单位：mm）
机架 红坯 辊缝 机架 红坯 辊缝 19# 12.23×24.63 1.33 24# 10.0×9.99 1.1 20# 15.67×15.22 0.87 21# 10.0×18.78 1.6 22# 13.14×12.02 1.34 23# 7.62×15.67 1.72 Ф12mm规格产品（单位：mm）
机架 21# 红坯 12.33×21.93 辊缝 1.43 22# 15.65×14.36 1 23# 9.97×17.52 1.6 24# 12×12 1.25 其他规格辊缝和红坯尺寸参照工艺卡片。
5.3.3轧制程序表 架次 孔型 19 椭圆 孔型高度mm 10.45~ 11.55 11.52~ 12.30 12.18~ 12.87 12.69~ 13 13.3 14.53~ 14.65 15.29 14 15 孔型宽度mm 辊缝mm 轧件面积 23.65 1.25~ 2.35 1.42~ 2.2 1.28~ 1.97 1.39~ 1.7 1.6 1.53~ 1.65 1.69 1.2 1.2 172.6~ 188.18 203.93~ 216.98 225.91~ 239.33 243.45~ 249.78 140.17 165.85~ 168.70 183.85 153.97 176.91 延伸系数 1.2997~ 1.1921 1.2388~ 1.3181 1.2493~ 1.3235 1.2691~ 1.3021 1.0231 1.2691~ 1.3021 1.229 1.222 1.227 规格mm 5.5、14 19 椭圆 25.0 6.0、7.5、9.5、12.0、15 19 椭圆 25.98 6.5、8.0、10、12.5 19 20 20 20 20 20 椭圆 圆 圆 圆 圆 圆 27.04 13.8 15.0 16.0 14.42 15.43 10.5、13、16 5.5 6.0、7.5、9.5、12.0 12.5 14 15 重庆钢铁股份有限公司高线厂
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20 21 21 圆 椭圆 椭圆 15.67~ 16.18 8.63 9.78~ 9.87 10.00~ 10.45 10.5~ 12.05 11.22 13.7~ 13.89 14.49~ 14.55 12.00~ 12.22 12.5 13.0~ 13.44 14.24~ 14.5 6.58 7.44~ 7.47 7.62~ 8.1 8.29~ 9.01 8.74 9.5~ 9.63 10.00~ 10.46 16.5 19.12 19.76 0.87~ 1.38 1.43 1.18~ 1.27 1.6~ 2.25 1.3~ 2.45 1.62 1.8~ 1.99 1.69~ 1.75 1.2~ 1.42 1.2 1.2~ 1.64 1.44~ 1.7 1.18 1.44~ 2.09 1.72 2.2 1.59~ 2.31 1.34 1.1~ 1.23 1.1~ 1.56 185.87~ 204.13 113.95 134.92~ 137.34 149.12~ 164.68 173.17~ 194.24 93.73 136.68~ 143.17 158.05~ 161.71 110.91~ 113.09 123.13 124.28~ 132.73 149.95~ 151.37 73.25 86.39~ 87.29 96.19~ 105.88 111.33~ 126.35 59.41 70.21~ 70.96 78.45~ 82.62 1.222~ 1.225 1.23 1.227~ 1.231 1.233~ 1.241 1.155~ 1.244 1.216 1.205~ 1.210 1.201~ 1.202 1.214~ 1.217 1.211 1.206~ 1.207 1.202~ 1.203 1.280 1.283~ 1.284 1.291~ 1.293 1.2799~ 1.2907 1.233 1.2301~ 1.2307 1.2255~ 1.2911 6.5、8、10、10.5、 13、16 5.5 6、7.5、9.5、12 21 椭圆 21.22 6.5、8、10、10.5、12.5、13 21 22 22 椭圆 圆 圆 23.65 11.44 14 7、8.5、9、11、11.5 5.5、 8.5、10.5 22 圆 15 9、11.5 22 22 22 圆 圆 圆 12.4 12.9 13.41 6、7.5、9.5、12 12.5 6.5、8、10、13 22 23 23 圆 椭圆 椭圆 14.42 16.2 16.25 7、11 5.5 6、7.5、9.5 23 椭圆 17.53 6.5、8、10、10.5 23 24 24 椭圆 圆 圆 19.25 9 9.82 7、8.5、9、11、11.5 5.5 6、7.5、9.5 24 圆 10.32 6.5、8、10 重庆钢铁股份有限公司高线厂
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24 24 24 圆 圆 圆 10.5 11.00 11.5~ 11.53 10.87~ 11.32 5.25 5.83 6.08~ 6.21 6.45~ 6.89 6.91 8.25 7.5~ 7.62 8.00 8.50 9.00 8.90 4.25 4.60 5.04 5.40 5.50 6.00 6.50 7.00 10.88 11.38 11.89 1.10 1.10 1.1~ 1.13 1.27~ 1.72 1.15 1.13 1.58~ 1.71 1.05~ 1.49 1.11 1.25 1.10 1.10 1.10 1.10 1.50 0.95 1.00 1.24 1.30 1.00 1.00 1.00 1.00 86.66 95.08 100.86~ 103.85 90.60~ 95.65 46.28 64.64~ 54.95 61.9~ 63.99 70.41~ 78.26 37.47 52.04 44.21~ 44.48 50.28 57 63.64 60.32 29.35 34.83 40.6 47.09 23.91 28.42 33.2 38.49 1.2218 1.2231 1.2888~ 1.2167 1.2261~ 1.2196 1.2837 1.285~ 1.2855 1.291~ 1.2911 1.2888~1.2861 1.2351 1.2296 1.2354~ 1.2359 1.2311 1.2353 1.2297 1.2329 1.2767 1.2771 1.2818 1.281 1.2275 1.2255 1.2229 1.2234 10.5 11 9、11.5 24 25 25 圆 椭圆 椭圆 11.44 12.47 13.24 7、8.5 5.5 6、7.5 25 椭圆 13.99 6.5、8 25 26 26 26 26 26 26 26 27 27 27 27 28 28 28 28 椭圆 圆 圆 圆 圆 圆 圆 圆 椭圆 椭圆 椭圆 椭圆 圆 圆 圆 圆 16.2 7.12 8.4 7.8 8.3 8.8 9.31 9 9.73 10.8 11.06 12.47 5.72 6.23 6.74 7.24 7、8.5、9 5.5 6.5 6、7.5 8 8.5 9 7 5.5 6 6.5 7 5.5 6 6.5 7
5.3.4取样（红检）
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取样长度：600mm/根，必要时取长样：1-2圈。
每盘只能在一处取1个红检试样，取样部位：一般取头部试样。 Ф5.5mm，取样部位＞170圈以上； Ф6.5mm，取样部位＞120圈以上； Ф8mm，取样部位＞80圈以上； Ф10mm，取样部位＞50圈以上；
其他规格取样部位按GB/T14981-94要求执行。 产品精度要求：光面圆钢的精度要求执行GB/T14981-94。 螺纹钢的外形尺寸要求执行GB1499-98。 5.3.6精轧辊环参数(单槽过钢量只作参考，换辊应根据实际情况)
机架 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 辊环直径mm 最大 210.5 210.5 210.5 158.75 158.75 158.75 158.75 158.75 158.75 158.75 最小 189.5 189.5 189.5 142.91 142.91 142.91 142.91 142.91 142.91 142.91 72 72 72 62 62 62 62 62 62 62 辊身长度 孔槽数 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 单孔槽 轧制量T 3150 3150 3150 2500 2500 2500 2000 2000 1000 1000 辊环材硬度HRC 重量 质 27 27 27 27 碳27 化15.0 钨 15.0 12.5 15.0 12.5 85 85 85 85 85 85 85 85 85 85 辊环重车量及配孔
机架号 19# 20# 21# 22# 23# 24# 25# 26# 27# 28# 重庆钢铁股份有限公司高线厂
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孔数 2 2 重车 26 26 次数 单孔轧制3150 3150 量，t 2 26 2 26 2 26 2 26 2 26 2 26 2 26 2 26 3150 2500 2500 2500 2000 2000 1000 1000 6 操作规程 6.1换辊环操作规程 6.1.1拆辊环程序
6.1.1.1通知CP2停机后，关闭轧辊冷却水并将机旁操作柜拨到“就地”位置。
6.1.1.2打开精轧机防护罩并插上安全插销。
6.1.1.3卸下轧辊轴头保护帽，拧松顶紧螺丝取下横楔 ，松开或拆除进出口导卫。
6.1.1.4把卸辊装置套在辊轴上使其扣住锥套，将液压软管连接卸辊装置上。
6.1.1.5将换辊液压泵方向阀旋至加压位置，启动液压泵加压将辊环拔出（压力为0-60Mpa），听到辊环脱离辊轴的响声后停止加压并迅速将方向阀旋到卸压位置使压力自动卸除。
6.1.1.6拆下液压软管，卸辊装置连同辊锥套一起拿下，卸下辊环放在指定的地方。 6.1.2装辊环程序