电解铝厂安全规程(8)

2019-02-15 12:54

9.1轮胎充气气压应符合轮胎气压规定值,气压不准过高或过低。 9.1轮胎安装后须确认螺栓紧固可靠。

10、台钻安全规程

10.1工作前扎好袖口,戴好工作帽,女工将发辫装入帽内,不准戴手套操作。 10.2工件必须夹装牢固可靠,钻薄小工作物件时严禁直接用手拿着钻孔。 10.3钻头上绕有小铁屑时,要停车后用铁钩、刷子清除,禁止嘴吹、手拉,以免伤手和眼睛。

10.4如在钻孔中途发现工件松动时,要先停车后再紧固。

10.5钻孔时,一般按先轻后重逐渐增压,视情况运行,避免用手过猛,不准超负荷运行。

10.6不准在旋转的刀具下,翻转、卡压或测量工作,不准用手触摸旋转部位。 10.7钻大型或长型工作物件必须垫稳,需要冷却时,不准用浸水的棉纱、抹布来冷却正在钻孔的物件或钻头,以免钻头缠绕棉纱和抹布发生事故。

10.8摇臂回转范围内不得有障碍物,开机前必须将摇臂紧固。

10.9工作结束后将横臂降到最低位置,并且要卡紧,清扫、擦拭工作台。

11、装载机安全规程

11.1 驾驶员必须持证上岗;严禁酒后开车。驾驶车辆时,应严格遵守交通法规,服从交通管理人员的指挥和检查。

11.2不准将车辆交给无操作证的人员驾驶。

11.3 行车前检查车辆的各部连接螺丝是否坚固可靠,转向机构转动轴、脚手制动器,各种灯光、信号、刮雨器等技术状况是否完好有效,轮胎气压是否符合标准。

11.4 发动机启动前,必须检查机油、燃油、液力转动油、冷却水、电解液有无不足现象。

11.5 发动机起动后,应查看各种仪表工作情况,先慢车运转3~5分钟,视听发动机运转有无异常现象,待水温达到50℃,气压表达到0.4Mpa才能起步。

11.6 起步前必须先鸣号,并注意观察车辆下部及周围有无障碍物和行人,车门是否关牢,挡风玻璃应清晰。

11.7柴油机出水温度达到55℃,机油温度达到40℃才允许进行全负荷运转作业,作业过程中水温、机油均不得超过95℃,变矩器油温不超过120℃,超过允许值时应停车冷却。

11.8驾驶车辆时,必须保持精力充沛、思想集中,满足作业现场安全要求;禁止吸烟、饮食。

11.9驾驶室扶梯处严禁站人;动臂下严禁站人;装载机中间绞接处严禁站人;驾

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驶室内禁止超限载人。

11.10车辆下坡时严禁发动机熄火及挂空档滑行;倒车时应先停车再后退。 11.11不得将铲斗升到最高位置运输物料;运载物料时应保持动臂下绞点离地400mm,以保持稳定行驶。

11.12禁止利用铲斗载人进行高处作业;禁止使用铲斗运输气瓶。

11.13停车时应选择不妨碍交通,平坦的地点,变速杆置空档位,铲斗平放地面,拉起手制动操纵杆或紧急制动按钮,发动机停机前应先在800~1005转/分运转几分钟,以便各部件均匀冷却。

11.14严格遵守执行《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》(GB4387-94)有关规定。 11.15爱护车辆,保持车容整洁,加强车辆例行保养,及时消除隐患和故障,确保行车安全。

12、川路车安全规程

12.1接受任务时,必须了解作业场所的通道情况和位置;

12.2临场作业应根据作业场地选择停车位置和角度,地面是否松软,并检查确认翻斗升降货架上空无防碍翻斗正常升降时方可进行作业;

12.3在狭小空间翻斗升降前应检查确认四周是否符合安全要求,必须有人现场指挥。

12.4在运输可滑动机械、零部件时必须绑扎牢固可靠,防止所运机械、零部件滑动影响安全行车。

12.5在运输电解质时,严禁堆放超出车厢板,防止车辆运行时电解质抛出车厢外伤人。

12.6严禁超出本车最大限额运载量。

12.7在检查车辆作业时,驾驶人员把翻斗升起,在无支撑杆支撑下严禁人员在翻起的翻斗下检查作业.

13、氟化盐车安全规程

13.1接受任务时,必须了解作业场所的通道情况和位置;

13.2现场作业应根据作业场地选择停车位置和角度,并检查确认料斗升降空间无防碍翻斗正常升降时方可进行作业;

13.3在碳素厂装料时,必须有碳素厂专人作业,驾驶员严禁私自操作下料设备。 13.4在运输其他物料时,必须听从调度指令,禁止无令运输。 13.5严禁超出本车最大限额运载量。

13.6在检查车辆作业时,若驾驶人员把翻斗升起,在无支撑杆支撑下严禁人员在翻起的翻斗下检查作业 ;

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14、油库安全规程

14.1必须遵守《中华人民共和国消防法》相关条款。 14.2车辆加油时,必须要求熄火。 14.3严禁在油库周围吸烟、焚烧物品。 14.4严禁在油库内堆放易燃易爆物品。

14.5库区照明灯具必须使用防爆型、开关必须防漏火花,加油机所有电流互感器和电压互感器的二次绕组应有永久性的,可靠的接地保护。

14.6库区必须设置防雷设施,每年检测一次。

14.7油库管理人员必须了解库区消防知识,懂得使用消防器材,知道报火警方法。 14.8库区内应保持无杂物、杂草。库区外2米以内应保持无杂物、杂草。 14.9每天检查消防器材,确保消防器材有效可靠。

六、供料净化车间安全规程

1、供料系统运行与维护安全规程

1.1熟练掌握供料系统的作业规程。

1.2熟悉供料系统相关设备的性能及其操作与维护规程,严格按规程操作维护供料设备。

1.3不准随意打开或乱动各种控制盘、配电盘、信号盘、开关盘等上面的按钮、盖门元件。

1.4供料输送设备在运转时禁止从上面跨越,不准用手触摸正在运行的设备,不准在设备运行时进行清扫。

1.5禁止在暂停的设备上坐、卧、休息。

1.6供料系统各线路启动时,必须确认各种按钮是否正常。 1.7对供料流程进行高空巡视时要注意预防高空坠落。

1.8对电解槽上加料检查或加料异常槽处理时,必须按槽上加料作业安全事项进行,必须穿好绝缘鞋、手套及其它劳保用品,槽上部的螺旋起重机不能当扶手,以免计算机在升降阳极时发生意外,吹槽时,爬木梯要有人扶稳,手或身体只能扶住某部设备,不能攀扶其它设备或物品,更不得同时接触绝缘法兰的两端,以免发生触电。

1.9不得乱动供料设备(如压力容器)的各种阀门,并按其设备操作规程操作设备,并配合检修人员对设备进行维修。

2、净化系统运行与维护安全规程

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2.1熟练掌握净化系统的启动程序及注意事项。

2.1熟悉净化系统相关设备的性能及其操作与维护规程,严格按规程操作和点检净化系统设备。

2.1净化系统各线路起动时,必须确认各种按钮、转换开关等是否正常。 2.1按工艺要求加强对净化系统的巡视和清理。

2.1掌握净化系统事故应急作业规程,在净化系统发生事故不能正常运行时,采取正确措施使事故影响减少到最小。

2.1要按时认真点检净化系统相关设备,发现异常及隐患要立即联系相关人员处理,确保设备安全稳定运行。

2.1净化系统的主要设备(如排烟风机)的启停、维护要严格按规定进行,并及时通知调度室和安环科,并配合检修人员做好设备检修工作。

2.1不能随意打开或乱动各种控制盘、配电盘、信号盘、开关盘等上面的按钮、盖门和元件。

2.1净化设备在运转时禁止从上面跨越,不能用手触摸正在运行设备的危险点,不准在设备运行时清扫危险点(如转动处)的卫生,登高巡视设备时,要抓稳抓牢,注意脚下,避免跌倒滑落。

3、操机员综合运行监视安全规程

3.1净化车间的各种控制室除当班人员之外,无关人员未经许可不得入内。 3.2未经班长许可,不得随意停止计算机的正常运行。

3.3注意在接班时查看上班操机及控制室运行记录,询问班中安全情况及设备运行状态。

3.4按要求对净化系统设备运行情况及其工艺参数进行监视。

3.5应通过仪表盘、信号盘、计算机显示器等提供的信息正确判断系统的运行情况,发现异常及时通知相关责任人及时处理,并按相关设备操作规程积极配合检修人员对设备进行检修,杜绝误操作,紧急或重大异常情况及时向车间汇报。

3.6不准随意打开或乱动各种控制盘、计算机、配电盘、信号盘、开关盘等上面的按钮、盖门和元件,对电磁阀的点动必须确保准确无误。

3.7认真做好运行情况和工作联系电话记录。

3.8与接班操机员交代有关注意事项,接班操机员清楚签字后方可下班。

4、除尘器布袋检查与更换安全规程

4.1熟练掌握脉冲袋式除尘器的结构和工作原理。

4.2进行检查与更换前先关闭气包上的风阀及箱体的出口阀,并认真进行安全确认。 4.3 打开除尘器净气室检修门(盖),并锁紧。

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4.4待5分钟有新鲜空气进入后,方可进入箱体进行布袋检查,并有人在外监护,作业时必须戴好防尘用品。

4.5卸下喷吹管,把破损布袋骨架拔出,抽出破损布袋,注意防止被喷吹管轧伤。 4.6把新布袋装入花板孔内后插入骨架,装上喷吹管。 4.7调整喷吹管喷咀与布袋口的中心位置对中。

4.8更换完每一个箱体都要注意整理使用工具,避免工具留存在除尘器内,人出室外,确认室內无人后关好检修门,打开出口阀,打开无油风阀,使之正常运转。

4.9布袋更换完毕后,应确认地面无人或其它物件后方可往下丢破布袋。 4.10不得同时打开两个箱体作业,在系统负压较低(小于50mmH2O)时,不准打开对应除尘器箱体作业。

4.11把破损布袋按现场标识点放置,由厂办公室组织回收。

5、氟化盐打料安全规程

5.1掌握空气提升机的工作原理,作业前必须穿戴好劳保用品,特别是防尘用品。 5.1氟化盐应按现场标识定点码放整齐,不得超高堆放。 5.1打开收尘管阀门到适当开度后不得乱动。 5.1把氟化盐倒入5T空提敞开料斗。

5.1回收编织袋及牛皮纸,并按现场标识定点堆放整齐。

5.1检查5T空气提升机是否正常(如罗茨风机油位等),不正常报检修处理。 5.1起动5T空气提升机罗茨风机,把氟化盐送至20T仓。

5.1输送氟化盐过程中,注意调节空气提升机下料溜槽进气阀使之平衡,避免风量过大,造成粉尘飞扬。

5.1待检查空气提升机本体无料后,关闭下料溜槽进气阀,停止罗茨风机,关闭收尘管阀门,确保下一次启动空气提升机不跳闸。

5.1流程中清理出来的脏料用袋装起来定点堆放,供电解人工加料使用。

5.1把散落到料斗外的原料扫在一起,铲入料斗里,保持料斗周围安全文明卫生。

6、脉冲阀检查和维护安全规程

6.1熟练掌握脉冲阀的结构和工作原理。

6.2对脉冲阀进行检查时,电气线路、电磁阀等有问题的,要及时联系检修并配合电工处理,在没经电工确认之前,电气线路、可能漏电设备等都视为有电,避免触电事故发生。

6.3当需要进入袋滤器内部检查时,应按要求关闭袋滤器出入口挡板,切断定时器的电源开关,并悬挂“禁止合闸,有人工作”的标示牌。

6.4进入袋滤器内部检查前,必须把其检修门打开并勾好安全钩,并有专人在外监

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