3 危害、有害因素辨识分析与对策措施
3.1 矿址、矿界、总平面布置及厂矿道路 3.1.1 矿址、矿界和矿区危险有害因素识别
矿区行政隶属哈尔滨市阿城区玉泉镇管辖，采场周边500m内没有大型堤坝、河流、水库、桥梁、高压线、居民区、风景旅游区，300m内无居民区和农田，矿山的开采不会对上述设施造成危害。矿区东北约350m处为兴源采石场，采场周边均为荒山地带，地表主要为再生林。交通方便，适于建矿。
本采石场距离兴源采石场350m，满足《小型露天采石场安全管理与监督检查规定》的要求，相互无干扰。
采石场办公及生活区、储油罐、车库均位于矿山爆破警戒范围外。破碎设备距工作台阶坡底线超过50m，符合《小型露天采石场安全管理与监督检查规定》的要求。
采场厂址选择及总平面布置符合《中华人民共和国矿产资源法》、《小型露天采石场安全管理与监督检查规定》的规定和设计要求。
存在的问题
1. 矿区地表有再生林地，如防火措施不当，矿山有山火蔓延到矿区的危险，也有矿山内部火情蔓延到矿区外再生林的危险，两者都能造成矿山和社会危害矿山。
2. 采场未按设计要求修建避炮室，矿山爆破时，容易发生飞石伤人事故。
3. 矿山未设置生产及消防水箱。 对策措施
（1）矿山在春秋两季林区防火期间，严禁明火作业和野外吸烟，备齐消防器材，一旦发生火灾能有效救助，防止山火蔓延到荒山。
（2）认真遵守森林防火制度，按季节、风天级别要求执行当地
森林防火制度，建立企业野外动火审批制度。
（3）企业应与矿山附近消防部门签订联合消防协议，一旦发生山火及时扑救，防止火灾蔓延。
（4）采场应按设计要求修建避炮室，避免发生飞石伤人事故。 （5）露天爆破应在爆破警戒范围外设警戒标志（警示牌、路障等）。爆破前必须同时发出声响和视觉信号，炮响后，确认爆破地点安全后，15分钟才能解除警戒和检查作业。
（6）采场应按矿山设计要求设置生产及消防水箱，并保证生产及消防用水充足。 3.1.2 厂矿道路 危险、有害因素分析
采场与乡村公路有砂石路相通，矿山内连出矿场、办公室，外接公路，能保证矿石运输。
矿区道路为砂石路，采场砂石路坡度最大为8％，采场内最小平曲线半径为15m，砂石路能够满足矿山的运输要求。但有的路段路面状况坑洼不平，安全标志不明显。矿区运输主要是汽车运输，雨季存在发生陷车的危险因素。采场道路没有设置安全标志和限速标志，车辆行走易造成车辆碰撞。
对策措施
1. 为保证矿山内外运输需要，矿山砂石道路应按《厂矿道路设计规范》的规定设置安全标志和限速标志，以满足矿山运输及事故应急救援的需要。
2. 上山道路应平整，并设置安全标志。 3.2 水文地质、工程地质 危险、有害因素分析
该采石场属山坡露天采石场，采场上山坡及采场边界未修筑截水
沟，采场底板设有8‰的外向坡度，可自然排水。遇到雨季长时间降水，容易造成边帮岩土水份饱和，容易造成泥石流和塌方，危害采场安全。 对策措施
（1）矿山排水必须注意排水走向，不得给邻近设施造成水害。 （2）严格控制采场地板坡度，确保采场内大气降水能够顺利排出。
（3）雨季要加强帮坡的检查及管理，及时处理发现的事故隐患。 （4）岩石出现裂隙水，要及时观察岩体是否有位移变化，发现隐患立即制定补救方案，及时施工排除。 3.3 露天开采 3.3.1 采矿要素
危险、有害因素分析 1.开采方式
矿山现采用单台阶开采，中深斜孔微差松动爆破，台阶坡面角为70°，符合开采设计要求。工作帮局部有伞檐、浮石，在这种情况下容易发生高处坠落、物体打击、边坡坠落伤人事故。在开采过程中矿山如不按照设计要求进行剥离或剥离不及时，均易造成坍塌事故。该采石场岩石节理不发育、风化程度较小、边坡受爆破振动、岩层断裂发生边坡滑塌事故的可能性较小。目前矿山基本按照设计中提出的开采要素进行开采，台阶高度符合《小型露天采石安全管理和监督检查规定》的要求。
2.台阶现状
台阶高度对露天矿山开采作业安全十分重要。高度的确定受矿体产状、地质构造、岩石性质的制约，同时还要满足凿岩和装运设备的要求。矿山现采高约18m，采用中深孔爆破，超挖底板，过高、过陡，
易产生工作帮坍塌、滑坡危害。
3.工作平台
采用中深孔微差松动爆破，在开采工程中无采掘计划，不能保证穿孔、爆破最小工作平台宽度，易造成采掘失调，发生人员、设备坠崖，无法运输和生产能力下降等事故。 4.工作线长度
工作线过短，易发生上下交叉作业，工作帮出现滚石，砸坏设备和造成人员伤亡事故。
5.台阶边坡角
台阶坡面角的大小直接影响安全生产，坡面角受矿岩稳定程度、矿岩性质的制约，本矿台阶坡面角70°，该采石场工程地质勘探程度较低，在开采过程出现断裂带、破碎带，边坡会产生沿岩石层面滑落的现象。
对策措施
（1）矿山要严格执行“采剥并举、剥离先行”的原则，严格贯彻执行《金属非金属矿山安全规程》的关于露天剥离方面的规程要求。
（2）矿山为微差松动爆破作业。在凿岩工作中，要严格按最小抵抗线、孔距、排距要求，确定好孔位后进行钻孔。防止边坡角出现偏差。
（3）对因层理、裂隙等易引起滑落、坍塌的最终边坡，可采取削帮措施，减小边坡角，防止进一步破坏。
（4）爆破作业要执行作业指令制度，无指令或作业指令不清楚，作业人员不能进行施工作业。
（5）矿山应配生产技术人员，要组织专业技术人员进行设计和安全专篇相关内容的学习讨论，要求相关人员掌握该采石场的采场构成要素、开采顺序和相关技术要求。
（6）矿山的安全员要随时观察台阶坡面角、工作帮边坡角和作
业平台宽度，作业线是否平直及开采面变化情况，及时指导矿山生产施工。
（7）坚持按台阶式正规开采，禁止出现无序乱采乱掘的开采情况。
3.3.2采矿作业
剥离和采矿工作，有钻孔、爆破、铲装、运输等作业来实现。必须编制年度采剥计划进行。目前采场各剥离工作面总体都较为正规，剥离台阶平台平整，平台高度达到设计要求。
该矿采矿工程采用三班制作业。 3.3.3 穿孔作业
矿山现用潜孔钻机钻孔，中深斜孔微差松动爆破作业。进行爆破作业，必须按设计形成规范的剥离凿岩工作台阶。台阶的平台宽度不得小于设计要求，同时应防止以下危险有害因素：
1. 使用潜孔钻机钻孔，钻机作业地点的坡度超过设备工作性能要求的坡度，距台阶坡顶线2.5m内作业，易发生钻机不稳、设备倾倒和人机坠落事故。
2. 接卸钻杆时钻杆脱落或卸杆扳手弹出伤人，设备搬运时，坡度超过15°，作业地点道路不好，路面有冰雪、雨后较滑，易发生设备倾倒砸伤人员事故。
3. 风管接头不牢固造成风管接头弹起伤人。
4. 作业人员和设备在台阶坡顶线边缘3.0m内行走时易发生坠落、滑坡、塌方事故。
5. 潜孔钻机稳车时，不应在千斤顶下垫石。
6. 岩块受钻机和凿岩机振动，易出现岩石滑动挤伤作业人员现象。
7. 起落钻机时，操作不当易发生钻机倾倒，砸伤设备和危害周边