⑥ 设备靠近台阶边坡下作业，易发生滑坡、坍塌事故造成设备损坏和人员伤亡。
⑦ 铲装作业产生的粉尘长期吸入人体造成的职业危害。 对策措施
（1）在装车前一定要认真检查边坡稳定情况，发现浮石和伞檐应立即处理。
（2）严禁在爆堆上掏挖挖石和岩石装车，禁止在边坡下和爆堆下休息和睡觉。
（3）禁止转载设备在装车时压碰车帮、铲斗在驾驶室上方通过、装车时卸矿高度应大于0.5m。
（4）禁止将巨大岩石装入汽车。
（5）在装车作业时，应设置专人观察边坡变化情况，发现有伞檐、浮石及边坡产生裂缝应及时撤出现场工作人员。
（6）发现工作面有拒爆孔、未爆炸药、雷管时，应立即停止装车作业。采取措施处理后再进行作业。
（7）装载设备在作业时应遵守下列规定：
① 在斜坡上作业时，最大允许坡度不得超过其超过其技术性能的规定。
② 作业时，铲斗不得超出平台边缘。 ③ 距平台边缘小于5米时，必须低速运行。 ④ 禁止后退开向平台边缘。
⑤ 挖掘、装在设备发动时，严禁人员站在机体下面工作，机体旁不准有人逗留。
⑥ 设备行走时，禁止人员站在设备上或铲斗中。发动机运转时，司机不得离开驾驶室。
⑦ 检修、润滑和调整设备应在平整的场所进行，检查铲斗应将其放稳，关闭发动机。禁止人员在提起的铲斗下停留或进行检查。
（8）爆破时，要将采掘设备开到安全地点。
（9）装车时铲斗不应压碰汽车车帮，铲斗卸矿高度应不超过0.5m，以免震伤司机，破坏车辆。
（10）不应用挖掘机铲斗处理粘厢车辆。
（11）卸矿平台应有足够的调车宽度。卸矿地点应设置牢固可靠地挡车设施，并设专人指挥。挡车设施的高度不应小于该卸矿点各种运输车辆最大轮胎直径的2/5。 3.3.6 运输作业
采石场道路的纵坡小于9%，圆曲线半径大于15m，符合《厂矿道路设计规范》要求。 危险因素分析
汽车运输作业中可能出现的车辆事故：
1. 在车辆行驶中，易出现车本身或所载货物撞击、挤压事故； 2. 车上装载物品超高超宽，运输中坠落、倾翻、砸伤行人。装载矿岩超载，弯道转向时易滑下路面，引起翻车事故；
3. 装载货物、矿岩之上非法载人，行驶中易出现坠落伤害； 4. 车辆撞击设备、设施、物料等，造成被撞物倾倒或伤人； 5. 车辆相撞，行驶中伤人、失控翻车等造成人员伤亡和财产损失； 6. 采石场道路未设置路标及警示标志，易发生车辆碰撞和跑坡事故。
对策措施
（1）道路和车场要符合《厂矿道路设计规范》的要求，经常养护，保证车辆运行安全。
（2）机动车驾驶员必须经过培训考试，取得驾驶证，严禁无证驾驶。
（3）严禁自卸汽车运载易燃易爆物品和车斗上乘人。 （4）装车时，发动机不准熄火，关好车门，司机不得将头、手
伸出驾驶室外；同时禁止检查、维护车辆。
（5）禁止采用溜车方式发动车辆，下坡行驶严禁空挡滑行。在坡道上短时间停车时，司机不准离开驾驶室；较长时间停车时，应同时使用车辆制动装置，并采取轮胎下垫木方的安全措施。
（6）车辆在采场道路上宜采用中低速行驶。应增设路标规定具体限制速度和警示标志。
（7）雾天和烟尘较大影响视线时，应开亮车前黄灯靠右侧减速行驶，前后车辆之间的距离不得小于30米。
（8）冰雪和多雨季节，道路较滑时，车辆和路面均应有防滑措施，要减速行驶，前后车之间安全距离不得小于40米。
（9）要加强机动车辆的检查、维修保养，保证机动车可靠运行、车灯正常与刹车灵敏可靠。
（10）山坡填方的弯道、坡度较大的填方地段以及高堤路路基段外侧应设置护栏、挡车墙。 3.3.7 边坡稳定性
影响边坡稳定的主要因素是岩矿性质、地质构造、水文地质条件和开采技术条件等。现场查看矿体赋存于石灰系上统唐家屯组（C3t），岩性为灰绿色-灰白色理化流纹岩、片理化流纹质凝灰熔岩、流纹岩含砾晶屑凝灰熔岩夹凝灰砂岩、片理化安山岩及安山质晶屑凝灰熔岩。确保边坡稳定是该矿重要的安全内容，本报告对边坡稳定的影响因素分析如下，矿山应结合实际高度重视边坡的稳定和管理。
危险因素分析
1. 由于边坡角、岩石性质、岩层倾角、倾向、地质构造、水文地质条件、边坡形状、爆破振动，人为因素等，使边坡岩层失去平衡脱落。
2. 地质构造方面，主要是由断层、破碎层、层理、节理、裂隙以及极不稳定的软岩夹层和遇水膨胀的软岩面等形成弱面，在其采掘暴
露后易产生滑落。滑坡实例表明，没坡体的滑动面积和边缘轮廓都是受架构面控制的。边坡较陡特别是在雨季，极易产生边坡的坍塌、滑坡及坠石危害。
3. 水文地质条件的影响，主要是岩体层理内有裂隙、断裂带中。地下水和地表水渗入后所产生的静水压力和动水压力对露天边坡稳定产生影响。水的作用增大岩体的滑动力并减小弱面间摩擦力，从而使边坡稳定性降低。请矿山在开采过程中一定要补充完善水文地质资料。
4. 开采技术条件的影响主要包括边坡角、边坡形式、开采程序、推进方向及穿爆工艺等的影响随着开采的高度增大，造成边坡底部压力过大，极易产生滑坡和片帮、坍塌的危害。
5. 该采石场单台阶开采，上部地表接近层的矿岩风化松软。充水后、爆破振动、岩石的自然节理搓动、滑面等都是滑坡，坍塌的主要因素，如防范措施不当，造成事故、灾害，采石场要受到严重的损失。
6. 该采石场坡面角现为70°,如遇断层、破碎带或裂隙发育地段，易发生边坡坍塌和滑坡。
7. 管理方面的影响，如超挖坡脚，在边坡上部堆置废石和设备，建筑房屋等，都会降低边坡的稳定性。
8. 地震对边坡的稳定也有影响。
9. 该采石场采掘面存在浮石或伞檐，凿岩、爆破、装矿、运输过程中易发生垮落或滑坡，造成人员伤亡和设备损害。 对策措施
（1）矿山在开采中应严格按照《金属非金属安全规程》要求，在开采过程中要坚持按设计要求进行开采，开采终了时台阶坡面角和边坡角应符合设计的要求。
（2）在开采过程中，要保持作业线平行推进，炮孔倾角、炮孔孔间距、排间距要保持统一距离，平行布置保证工作线的平直。
（3）采场要坚持剥离先行，及时的剥离，坚持从上至下的台阶式分层开采。
（4）在生产中，根据揭露的边帮岩体情况和经验，对边坡及时进行平整和刷帮，改变边坡的轮廓和形状，以提高边坡的稳定性。
（5）作业中，如发现边坡上有裂隙，边坡可能坍塌或有大块浮石及伞檐在上部时，必须及时处理。处理时要有可靠地安全措施。受其威胁的人员和设备应撤到安全地点。如未处理，不得在伞檐、浮石危险区进行其他任何作业和停留。并设置明显的警示标志。
（6）破碎带、断层、裂隙等易引起坍塌事故，在出现这种情况时，应与设计部门研究采取锚杆、抗滑桩等加固措施，也可采用适当地降低台阶坡面角，加大安全平台宽度等措施确保边坡安全稳定。
（7）矿山应成立由专业技术人员组成的边坡管理小组，负责对边坡的管理工作，边坡管理小组应定期对边帮进行检查、监测、记录等工作，分析和预测边坡的安全情况，指导安全生产。
（8）对工作边帮每季检查一次，对高陡边帮、不稳地段和重点边帮每月检查一次；暴雨过后要对边帮及时检查。重点部位建档，定期检测分析，发现问题及时处理。 3.4 高处坠落及物体打击 危险因素分析
1. 由于采石场开采工作帮高，工人在穿爆作业时存在人员高处坠落事故和岩石片帮伤人等。
2. 边坡上浮石、爆破飞石、铲装矿石推时的滚石和搬运设备、部件物品等易引起砸伤人员或设备事故。
3. 设备和工作在边坡顶线2m内行走和停留，易发生坠落事故，作业人员从掌子面上下易发生坠落伤亡事故。
4. 铲装挖掘设备及人员在靠近台阶坡底线作业时，上部浮石下坠及边坡坍塌砸坏设备和造成人员伤亡事故。