AN系列静叶可调轴流式通风机使用说明书
运行,则一定要将正在运行第一台风机的工况点(风量和风压)向下调至风机失速线最低点以下(见风机特性曲线)当正在运行的第一台
风机的工况点调至失速线最低点以下后,可以随时起动第二台风机与第一台风机并联。
准备投入并联的第二台风机起动前,应按2.2节“通风机起动程序”第2.2.1至2.2.7条起动。然后开启风机进口导叶,调至与正在运行的那一台风机的开启角度相同、电耗相同,使两台风机的风量风压相一致。同时进一步打开两台风机的导叶,直至所需工况点为止。
(2)从并联运行的两台风机中停运一台风机,将两台风机的工况点同时调低到失速线最低点以下,接着按2.5节“通风机停机程序”关闭准备停运的那台风机。 2.4 通风机运行的监视
日常检查和记录应在每隔一定时间进行。如果没有规定一定的间时间即应注意,可在较短的期限内完成有关检查和记录。
必须记录所有数据,这对了解设备的实际运行状态是很重要的。有关极限数据可参见“AN系列风机系统控制功能表图”有关要求。
除了记录上述数据外,还必须经常作好以下检查: 2.4.1 噪声特性 2.4.2 运行的平稳性 2.4.3 仪表的状态 2.5 通风机停机程序
2.5.1 关闭风机进口导叶(调至-75°)
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2.5.2 关闭主电动机 2.5.3 自动关闭入口挡板
2.5.4 根据需要决定是否关闭出口挡板(注:关闭出口挡板应在主电机停转或断电5—10分钟后执行)。 2.5.5 风机停机2小时后停运空冷小风机 3 通风机维护 3.1
停机期间的维护工作
在规定的停机期间内的维护工作,是为了检查通风机在运行过程中的工作状态是否正常的有效的日常工作。完成这些工作是为在规定停机期间内可使运行设备的准备工作处于良好状态。
除了在特定期限内润滑轴承外,在正常期间内应作好日常记录。如果其它装置部件停止工作而引起通风机不得不停机,则应利用机会检查通风机。
建议作好下列事项:
3.1.1 对进口导叶,叶轮叶片和后导叶的磨损程度进行检验; 这主要是由于流体内含有固体物质因而不可能规定精确的检修期限。 3.1.2 检查叶轮叶片与通风机风筒之间的间隙 3.1.3 确保执行器操作可使所有进口导叶调整一致 3.1.4 检查进口导叶连杆接头的磨损,必要时加以润滑。 3.2
停机时的维护工作
维修工作是为了保证通风机在下次按计划停机以前能够无故障操作。建议通风机每运行8000至10000小时应进行维修。
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建议作好下列事项:
3.2.1 检查叶轮的积灰、锈蚀和磨损,并清理干净。 3.2.2 检查叶片焊缝有无裂纹。
3.2.3 清理导叶并检查其磨损。 3.2.4 检查主轴承
检查轴承间隙和运行噪声 充入新润滑剂 确保密封件的作用正常 3.2.5 检验联轴器
3.2.6 检查并润滑进口导叶连接杆机构 3.2.7 检验进口导叶的轴承 3.2.8 清理进、出口管路 维修结束后应进行试运行。 4 润滑说明 4.1
主轴承
成都电力机械厂生产的AN系统轴流通风机所配滚动轴承,用符合下列要求的油脂予以润滑:
滴点
190℃
NLG13级,按DIN51818 针入度(DIN51804第1页) 220? 250(0.1 mm ) 应用
-30℃至+120℃ 短期使用的最高温度
+130℃
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出厂前我厂已将SKF油脂注满轴承箱(牌号为LGMT3)。AN35e6以下设备每台每月前轴承加注油脂约100克,中、后轴承加注油脂约120克;AN35e6及以上型号风机每台每月前轴承
加注油脂约130克,中、后轴承加注油脂约160克。
如果在通风机安装与正式运行之前的间隔时间较长,则必须对轴承进行检查。硬化后的油脂应该更换。
如果起初已经选用某种类型的油脂润滑轴承,则不准改用其它类型的润滑脂。润滑管路必须充满油脂。应确保油脂的自由流动,这样,轴承内现成的油脂实际上是定量的。
在每次重新给油脂润滑以后,由于油脂刚开始工作 而具有较高的渗透性,所以轴承温度在开始时会上升几度。几分钟后将降到正常运行温度。
人工添加润滑剂必须检验,以确保新鲜油脂能进入轴承。重新加油应缓慢,并应监视温度。
注意事项:
仅适用于机器正在运行时添加润滑油脂。
当轴承温度超过70°时,每升温15℃时其加油期限降低一半。每次维修时应将润滑管路清理干净,并充以新鲜油脂。 4.2
进口导叶调节装置
4.2.1 导叶轴承的润滑
备有油槽的滚珠轴承必须清理干净,每运行4000小时(至少一年一次)添加一次7017-1高低温润滑脂(Q/SY40038-82)。为此,凡
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在导叶与外端轴承之间的轴,在清理后均必须涂满油脂。 4.2.2 驱动连杆和铰接组件的润滑
驱动连杆和铰接组件各相应点均必须用 7017-1 高低温润滑脂
(Q/SY40038-82)重新润滑。
附:7017-1高低温润滑脂(Q/SY40038-82)主要性能: 滴点℃
>250℃
60 ~80(约260~320) -60℃~ 250℃
微针入度:
适应温度范围:
以上油脂可在成都特种油品服务部购买(或直接向重庆一坪化工厂联系购买)。 5 故障原因和检修
如果测试仪表发现了故障,无论是什么故障,首先必须根据问题的性质检查测试仪表的功能是否正常。如果通过检查可以明显确认测试仪表正常,请参照下列故障、原因和检修的表列内容,进行检修。
请见下表 故 障 原 因 轴承损坏(疲劳所致)轴承间隙太小 修 理 更换轴承 按正常间隙装配 轴承 检查轴承、必要时更换轴承(如有必要,运行时声音过大 轴承间隙太大 还应检查电动机轴承),可用实心棒测听声音
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轴承温度高