AN系列静叶可调轴流式通风机使用说明书
电机主轴在静态和转动时的窜动情况，通过安装公司现场车削调整垫的厚度来保证风机在冷态时有一定的预拉量（具体数据如总装图）以保证风机在热态情况下，使传扭中间轴的热膨胀量有合适热补偿量，
确保主轴承的正常工作。
注意：在车削时应车去无凸台的一面，保留其止口不变。 9.22.2
试车前的准备工作
（1）清理风道内的杂物，不得残存有铁丝、焊条头、木块、石渣等异物。
（2）复查各部位安装完毕，按总装图要求对进气箱支腿地脚螺栓和扩压器支腿地脚螺栓的压板翻面及安装滑套拧紧螺栓。注意调整滑动间隙，保证2kg手锤能敲动中间滑动垫板（见总装图）。
3）按规定要求对主轴承座注油，在注油前先将主轴承座后侧油管接头拆开，让开始加注的润滑油从接头处溢出约200克左右；然后将油管接头连上，在开始注油期间，严密观察油管各接头，弯管处防止漏油，保证所加润滑油全部顺畅注入主轴承座内。润滑油牌号必须符合有关规定，否则对风机影响甚大（首次注油约各200克）
（4）按启动程序启动冷风机，观察风管有无漏风情况，以保证冷风顺畅。
（5）复查测振、测温各部位工作情况是否正常，调节门各部位是否灵活可靠。
（6）符合有关规定程序要求后，可开始进行试车。剖分式后导叶工地组合方法
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9.23 如果后导叶装配采用上下中分面分体结构，则在安装前应 先进行工地组合，按以下方法安装。如采用整体后导叶结构（无 中分面）则无以下内容。
9.23.1 将后导叶与叶轮外壳下半部组合后，吊入基础上，准备后导叶组件组装：将基础板与支腿连好，穿好地脚螺栓。
9.23.2 将后导叶上半部与下半部按图穿好连接螺栓，注意保证外壳与芯筒定位销准确到位（见附机壳装配图）。 9.23.3 主轴承座安装到位，按要求力矩紧固螺栓。 9.23.4 拧紧芯筒上下法兰、外壳上下法兰各部份连接螺栓。 9.23.5 严格按焊接工艺施焊，防止变形。
9.23.6 焊接完工后，用手动葫芦将主轴承箱稳住后，将主轴承箱与后导叶间的8个高强螺栓各松开12扣，然后重新按图示力矩拧紧（见主轴承装配图）。
9.23.7 后续工作按正文9.3继续进行。 备注：
1 .根据弹性联轴器生产工艺规范，严禁在现场拆装该类联轴器。 2.在正常工期安装情况下，该类主轴承座无须在现场解体清洗，检查。
3.地脚螺栓、叶轮压盘螺栓、主轴承座联接螺栓、传扭中间轴与联轴器联接螺栓等都应加二硫化钼作润滑剂，并按图中给出力矩要求拧紧。
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4.安装前应对所供测温元件进行检查。
10. An风机设定的整定值
轴承温度 失速差压值 报 警 90 ℃ 50mbar 跳闸值 100℃ 转速740pm及4.6mm/s-0.16mm 7.1mm/s-0.19mm 以下 机壳振动 4.6mm/s-0.12mm. 7.1mm/s-0.16mm 转速980pm 4.6mm/s-0.08mm 7.1mm/s-0.12mm 转速1480pm
备 注 特 别 提 示
1. 轴流风机一般情况下建议前导叶开度在20％以上运行。
2. 绝对不允许在前隔绝门或后隔绝门关闭状况下运行（造成风 机“喘振”）。
3. 停机时不允许在关断主电机后马上关闭前后隔绝门，要等风机停止运行后才关闭前后隔绝门。
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