加制氢装置及附属公用工程施工组织设计 - 图文(6)

2019-02-15 13:45

组织施工山东省工业设备安装总公司 设计 乌苏华泰石油化工有限公司40万吨/年加制氢装置及附属公用工程 技术文件 134 页 第 24 页 共b、 c、

相邻两垫铁组的间距,一般应有500毫米左右; 有加强筋的设备底座,垫铁应垫在加强筋下。

⑨ 采用平垫铁或斜垫铁找平时,一般应符合下列规定:

a、直接承受负荷的垫铁组,应使用成对斜垫铁,两垫铁的斜面要相向使用,搭接长度应不小于全长的3/4,偏斜角度应不超过3°;斜垫铁下面应有平垫铁。

b、应尽量减少每一组垫铁的块数,一般不超过四块,并应减少用薄垫铁;放置平垫铁时,最厚的放在下面,最薄的放在中间,调整后应将各块垫铁相互焊牢。

c、每一组垫铁均应放置整齐平稳,接触良好;垫铁表面的油污等应清除干净;设备找平后,各组垫铁均应被压紧,可用0.25公斤手锤逐组轻击听音检查,

d、中小型设备的垫铁组高度一般为30~60毫米,大型设备的垫铁组高度一般为50~100毫米;

e、设备调整后,垫铁应露出设备支座底板外缘10~20毫米,垫铁组伸入长度应超过地脚螺栓,且应保证设备支座受力均衡。

⑩ 设备经初步找正和找平后,方可进行地脚螺栓预留孔的灌浆工作,预孔灌浆后,混凝土强度达到设计强度的75%以上时,方能进行设备的最终找正、找平及紧固地脚螺栓的工作;设备安装精度经检查合格,在隐蔽工程记录完备的情况下,方可进行二次灌浆层的灌浆工作。 3)塔内件安装

① 塔内件安装之前,应对塔内件进行清理检查,并清除内件表面油垢、焊渣、铁锈、泥沙等杂物。

组织施工山东省工业设备安装总公司 设计 乌苏华泰石油化工有限公司40万吨/年加制氢装置及附属公用工程 技术文件 134 页 第 25 页 共② 塔盘安装前应在塔外进行一次预组装,按组装图把塔盘零部件组装一层,调整并检查塔盘是否符合图样要求。

③ 塔内件施工人员须穿干净的胶底鞋。

④ 人孔及人孔盖密封面及管口应采取保护措施避免砸坏或堵塞。

⑤ 进塔安装塔盘时,每层塔盘只允许携带本层施工塔盘所需的螺栓螺母垫片。 ⑥ 塔盘构件的安装在塔安装找正后进行,其安装顺序为: a. 支撑点水平测量:

塔盘支持圈水平测量用玻璃管进行;支持圈上水平度在300mm弦长上偏差小于1mm,整个支持圈上水平度为:当1600

b. 支持板、降液板及受液盘检查:

固定在降液板的塔盘支持上表面在同一水平面上,允许偏差为0.5~1mm; 降液板底端与受液盘上表面的垂直距离允许偏差为3mm; 降液板到受液盘立边水平距离允许偏差为3~5mm;

降液板到塔内壁通过设备中心线的垂直距离允许偏差为6mm; 降液板和受液盘的长度允许偏差见下表:

长度允许偏差(mm) 宽度允许偏差(mm) 部件名称 塔盘板 受液盘 -4 -2 降液板 c. 浮阀的安装:

浮阀安装后,手从下边托浮阀时,应能上下活动,没有卡涩现像。 d. 塔盘板的安装:

组织施工山东省工业设备安装总公司 设计 乌苏华泰石油化工有限公司40万吨/年加制氢装置及附属公用工程 技术文件 134 页 第 26 页 共塔盘板两端支撑板间距允许偏差为3mm;

塔盘板局部不平度在300mm长度内不得超过2mm,在整个板面的弯曲度允许偏差见下表:

塔盘板长度 <1000 1000-1500 >1500 弯曲度 2 2.5 3 塔盘安装时,先组装两侧弓形板,塔壁两侧相向塔中心顺序组装塔板。

每安装一层塔盘板,即用水平仪测量水平度,水平度测量合格后,拆除通道板放在塔盘板上。

塔盘(除通道板外)全部安装后,由甲方及乙方进行联合检查,确认合格并签字后方可封闭通道板。

e. 通道板拆装; f. 清理杂物; g. 检查人员最终检查; h. 通道板安装; i.人孔封闭;

设备封闭前,应进行清扫,以清除内部的铁锈、泥沙等杂物。设备内件全部安装完毕,经验收确认后,方可进行封闭,封闭应填写封闭记录。

4)水压试验

进行压力试验时应装设两块压力表,压力表应设在设备的最高处与最低处,试验压力以装设在设备最高处的压力表读数为准。设备在水压试验前,应对内外部进行检查,内部应清扫,无异物,外部各管口是否用盲板盲死,螺栓是否已紧固完毕,顶部放空口

组织施工山东省工业设备安装总公司 设计 乌苏华泰石油化工有限公司40万吨/年加制氢装置及附属公用工程 技术文件 134 页 第 27 页 共是否已打开。设备充满水,待设备壁温与试验水温大致相同后,缓慢升压至规定试验压力,稳压30分钟后,然后将压力降到设计压力至少保持30分钟。同时检查有无损坏、宏观变形、泄漏及微量渗透。水压试验后应及时排水干净,排水时,不得将水排至基础附近,排水后,可用压缩空气将设备内吹干。试验时,为防止设备泄漏引起内部负压的情况产生,必须由专人监护,同时在充水前、充水时、充水后尚应按预先标定的测点作基础沉降观测,详细记录基础下沉和回升情况,并填写“基础沉降记录”。

4.1.6 换热设备安装

1)安装时,应按基础的安装基准线与设备上对应的基准点进行找正、找平。 2) 换热设备安装的允许偏差,应符合下表的规定:

换热设备安装的允许偏差

允许偏差(mm) 检查项目 立式 标 高 中心线位置 垂直度 ±5 ±5 H/1000 卧式 ±5 ±5 —— 轴向L/1000, 径向2D0/1000 水平度 —— 方 位 ±5 (沿底座环圆轴测量) —— 3)卧式设备有安装坡度要求的,应按设计图纸技术文件的要求确定。 4)滑动支座安装应符合下列要求:

组织施工山东省工业设备安装总公司 设计 乌苏华泰石油化工有限公司40万吨/年加制氢装置及附属公用工程 技术文件 134 页 第 28 页 共a、滑动支座上的开孔位置、形状和尺寸,应符合设计图纸要求;

b、地脚螺栓与相应的长圆孔两端的间距,应符合设计图纸或技术文件要求; c、换热设备安装合格后,应及时紧固地脚螺栓;

d、换热设备的工艺配管完成后,应松动滑动端支座的螺母,使其与支座板间留有1~3毫米的间隙,然后再安装一个锁紧螺母。滑动端支座与滑动板之间应涂上黄油润滑。

5)换热设备抽芯检查时,抽芯机械应有足够的抽出力和推进力,能自动对中,且重心稳定,运转灵活,安全可靠。

4.1.7平台梯子制安 1)平台梯子预制

① 平台的内外环形圈梁应采用煨制,煨制完到现场用样板进行检查,曲率不合适的应进行校圆

② 所有悬臂梁、三脚架、直梯、斜梯、平台支撑等均在钢平台上集中预制;三脚架、斜梯踏步用专用胎具进行制作,焊接完后用磨光机打磨光滑,进行标识,分类摆放。

③ 圆形平台根据吊装及安装要求分块预制,卧式设备小型方平台可制作成整体,大型方平台可分块预制。 2)平台梯子安装

① 大型立式设备平台待塔器到货后,将设备垫起一定高度卧式放倒,在地面上将悬臂梁、三脚架、平台、梯子等安装到设备上,随塔一起吊装。设备安装完后将平台补充完整,安装扶手栏杆。

② 型立式容器及卧式容器待设备安装完后再安装悬臂梁、三脚架、平台支撑等,然后安装平台梯子及扶手栏杆等。


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