组织施工山东省工业设备安装总公司 设计 乌苏华泰石油化工有限公司40万吨/年加制氢装置及附属公用工程 技术文件 134 页 第 29 页 共3）劳动保护安装要求
① 劳动保护平台安装的允许偏差如下表
序号 1 2 3 4 5 平台标高 平台表面平整度（1m范围） 平台梁水平度 栏杆高度 栏杆立柱间距 内容 允许偏差（mm） ±10 3 2 ±10 ±10 ② 劳动保护栏杆的所有焊道应表面光滑，拐角处圆滑过渡。 4.2 机械设备安装
本工程动设备主要包括有压缩机、泵类、风机、空冷风机、起重设备、液压系统等。 1）施工原则：
① 必须执行设计指定的施工标准和规范；
② 严格按照厂商提供的说明书及图纸进行施工，当规范与随机资料有出入时，以随机资料为准或以厂商现场服务工程师书面联系函为准；
③ 严格按照随机资料和施工方案规定的施工程序进行施工；
④ 对起重设备的施工，要具备国家或当地技术监督局颁发的起重设备安装许可证；安装和验收应报济南技术监督局认可；
⑤ 对装置的压缩机组，要组织精兵强将进行施工。 2）机械设备安装工艺流程
精找平、测量、调整 机体安装 初找正、检查标高 地脚螺栓孔灌浆 电机及附件安装 垫铁点焊 组织施工山东省工业设备安装总公司 设计 乌苏华泰石油化工有限公司40万吨/年加制氢装置及附属公用工程 技术文件 134 页 第 30 页 共 二次灌浆
3）基础验收、交接及设备开箱
（1）基础验收应在甲、乙双方及监理方和基础施工方的共同参与下，按照设计基础图及土建单位提供的施工记录进行验收。
（2）基础除了满足设计图纸的几何尺寸外，还应满足下表的要求。 （3）基础除符合上表的要求外，还应满足下列条件：
序号 1 2 内容 基础坐标位置（纵横轴线） 基础各不同平面的标高 基础上平面的外形尺寸 3 凸台上平面的外形尺寸 凹穴尺寸 基础上平面的水平度（包4 括地坪上需安装设备的部分） 5 每米 竖向偏差 全高 中心位置 6 预留孔地脚螺栓 深度 孔壁的铅垂度（全每米 全长 允许偏差（mm） ±20 +0 -20 ±20 -20 +20 5 10 5 20 +10 +20 -0 10 竣工验收、交工 电机接线 电机试运机器试运 组织施工山东省工业设备安装总公司 设计 乌苏华泰石油化工有限公司40万吨/年加制氢装置及附属公用工程 技术文件 134 页 第 31 页 共深） （4）基础除符合上表的要求外，还应满足下列条件：
① 基础混凝土表面应平整，无裂纹、空洞、蜂窝、麻面和露筋等缺陷。
② 地脚螺栓孔内必须清理干净，螺栓孔中心线对基础中心线偏差≯1.0d（d为预埋钢套管内径）且小于10mm，螺栓孔壁的铅垂度偏差≯L/200且小于10mm（L为预埋钢套管或地脚螺栓的长度）。 （5）基础处理
① 基础上的浮浆层必须铲除； ② 放置临时垫铁的基础表面需铲平； ③ 二次灌浆的基础表面按规范要求打出麻点；
④ 基础验收合格后，土建单位向安装单位、甲方基建单位办理中间交接手续（工程监理方也要在中间交接记录上签字认可）,交接时土建单位应向各方提供至少一份完整规范的基础竣工资料；
（6）设备开箱前先将如下资料准备齐全 ① 设备供货清单及设备装箱单； ② 设备随机图纸及说明书； ③ 设备合格证、检验试验记录；
（7）设备开箱应在甲、乙方及监理方有关部门的有关人员共同参加下，对设备的名称、规格、数量及完好情况进行外观检查，对发现有缺陷和有怀疑的设备应重点检查，并做出详细记录。开箱应做到：
① 开箱应使用合适的工具，不得猛烈敲击，以防损坏设备，对装有精密设备的箱件，应注意对加工面的妥善保护；
组织施工山东省工业设备安装总公司 设计 乌苏华泰石油化工有限公司40万吨/年加制氢装置及附属公用工程 技术文件 134 页 第 32 页 共② 设备的转动和滑动部件，在防腐涂料未清理前，不得转动和滑动，检查后仍应进行防腐处理；
③ 装箱设备开箱后不能立即安装完，应复箱封闭好，对露天放置的箱件，应加设防雨罩；
④ 对乙方领回的一些零、部件要妥善保管，一些重要件、精密件要放置在货架上。 （8）设备开箱检查完毕后，参与检查各方在开箱验收记录上签字认可。
① 对有缺陷或疑问的设备、部件要清楚地描述出缺陷的部位、程度、性质。对有疑问的要写出产生疑问的原因，并形成联合检查备忘录，参检各方签字存档备查。
② 责任方和答疑方要在用户要求的时间内提供书面的处理方案和释疑材料。 4）泵、风机施工方法及技术要求
（1）本工程泵类设备，根据本单位的施工经验，大部分为离心式，为电机驱动。 （2）检查泵的安装基础的尺寸，位置和标高并应符合工程设计要求。 （3）泵的开箱检查应符合下列要求：
a、应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；
b、应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符；
c、应核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格，验收时按说明书检查密封件是否完好。
（4）泵的清洗和检查应符合下列要求；
a、整体出厂的泵在防锈保证期内，其内部零部件不宜拆卸，只清洗外表。当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆洗时，其拆卸、清洗和检查应符合设备技术文件的规定。
b、解体出厂的泵的清洗和检查应符合下列要求：
组织施工山东省工业设备安装总公司 设计 乌苏华泰石油化工有限公司40万吨/年加制氢装置及附属公用工程 技术文件 134 页 第 33 页 共① 泵的主要零件、部件和附属设备、中分面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕；轴的表面不得有裂纹、压伤及其它缺陷。清洗洁净后应去除水分并将零件、部件和设备表面涂上润滑油和按装配的顺序分类放置；
② 泵壳垂直中分面不宜拆卸和清洗。
（5）整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000，横向安装水平偏差不应大于0.20/1000，并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量；解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于0.05/1000，并应在水平中分面轴的外露部分，底座的水平加工面上进行测量。
（6）泵的找正应符合下列要求：
a、驱动机轴与泵轴、驱动机轴与变速器轴以联轴器连接时，两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均应符合设备技术文件的规定。当无规定时，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定；
b、输送高温、低温液体的泵（锅炉给水泵、低温泵等）在常温状态下找正时，应按设计规定予留其温度变化的补偿值。
（7）转子部件与壳体部件之间的径向总间隙应符合设备技术文件的规定。 （8）叶轮在蜗室内的前轴向、后轴向间隙、节段式多级泵的轴向尺寸均应符合设备技术文件的规定；多级泵各级平面间原有垫片的厚度不得变更。高温泵平衡盘（鼓）和平衡套之间的轴向间隙，单壳体节段式泵应为0.04～0.08毫米，双壳体泵应为0.35～1毫米，推力轴承和止推盘之间的轴向总间隙，单壳体节段式泵应为0.5～1毫米，双壳体泵应为0.5～0.7毫米。
（9）叶轮出口的中心线应与泵壳流道中心线对准；多级泵在平衡盘与平衡板靠紧的情况下，叶轮出口的宽度应在导叶进口宽度范围内。