目 录
1 编制说明………………………………………………………………………………….…...2 2 编制依据…………………………………………………………………………………...….2 3 机组安装程序………………………………………………………………………….….…..3 4 施工组织…………………………………………………………………………………..…..4 5 机组安装……………………………………………………………………………………. ..6 6 附属管道及安装………………………………………………………………………………9 7 机组试运行………………………………………………………………………….………..10 8交工技术文件…………………………………………………………..……………………..10 9质量保证措施 …………………………………………………………………………….….11 10 安全技术措施……………………………………………………………………….....…….14 11施工进度计划...........................................................................................................................16 12人力资源及施工机具………………………………………………………………….……..16
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1编制说明
本方案为中煤陕西榆林能源化工有限公司甲醇醋酸系列深加工及综合利用项目一期净化装置压缩机安装施工方案，由北京华旭监理公司负责监理工作。
本工程一共四台压缩机 低温甲醇洗2台为往复式循环气压缩机，冷冻站2台离心式丙烯压缩机，此方式仅适用于循环气压缩机安装
循环气压缩机
主机外形尺寸（长*宽*高）：115000×10150×6300 设计流量 14966Nm3/h 压差4.9Mpa
2编制依据
（1）中煤管理程序文件CCSC-PO7-01施工与验收法规及标准管理规定 （2）压缩机到场技术文件
（3）《石油化工安装工程施工质量验收统一标准》SH/T3508-2001 （4）《石油化工对置式往复压缩机组施工及验收规范》SH/T3544-2009 （5）《石油化工建设项目施工安全技术规范》GB50484-2008 （6）《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH/T3503 （7）《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010 (8) 中煤相关HSE管理程序文件
3机组安装程序
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压缩机及附属设备 透平机 润滑油系统 其它设备 开箱检验 设备基础中间交接及处理，安装支撑垫块或垫铁 就位、调整找平 机组安装就位、找平 一次灌浆 轴端距调整及一次精对中 安装膨胀节及短节 机器轴承拆检及二次灌浆 附属管线安装、试压、吹扫、恢复 机组油系统循环 机组二次精对中 调速、保安系统调整、自控系统联锁调整试验 汽轮机单机试车
图2-1 机组安装基本程序
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机器、设备安装 设备找正，二次灌浆 管道预制安装 管道及设备检查清二次灌浆 管道复位 拆膨胀节定位螺栓 油冲洗 压缩机空负荷试车 机组联动负荷试车 机组交工验收 交工资料整理、交接
4施工组织
4.1施工组织机构
项目经理 陈乾坤 15895220303 施工经理 陈波 18252101388 项目总工 王振海 18795424669 HSE经理 张雷 15996947583 质量管理部 侯静 18671471044 经营计划部 商建超 15152105703 HSE安全管理部 张雷15996947583 工程部 高升15205205632 调度室 张务楼15162124170 土建队 安装一队 安装二队 电仪一队 电仪二队 4.2施工准备
4.2压缩机组制造厂须提供下列技术资料： 4.2.1设备供货清单及装箱单；
4.2.2机组的设备图、装配图、基础图、系统图及安装、运行、维护说明书等有关技术文件； 4.2.3机组出厂合格证书及技术检验证明书，主要包括下列内容： 4.2.3.1重要零部件材质合格证；
4.2.3.2随机管材、管件、阀门等质量证书及安装图； 4.2.3.3机器出厂前预组装及试运转记录；
4.2.3.4压力容器应有水压试验合格证明、材质证明及当地质量监督检验部门出具的检验报告； 4.2.3.5机组的机壳水压试验记录、转子制造质量检验证书、转子动平衡及叶轮超速试验记录等。
4.3施工现场条件
4.3.1基础施工完，混凝土强度达设计强度75%以上，并复查合格； 4.32厂房内土建施工基本结束，所有杂物已清除； 4.3.3桥式起重机安装调试完，并试运行合格；
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4.3.4施工用电、水、气和照明已接通；
4.3.5施工机具、材料准备齐全，并满足使用要求； 4.3.6消防器材备足。 4.4开箱检验
4.41机组到货后，由总包、监理、业主、制造厂和施工单位相关人员共同进行开箱检验，按照装箱单和施工图纸核对箱数、箱号及设备位号、名称、型号，并核实零、部件的品种、规格及数量等；
4.4.2对机组零、部件及材料等进行外观检查；
4.4.3随机资料及专用工具是否齐全；专用工具设专人管理，工程完工后全部交还业主保管，备品备件应由业主统一保管；
4.4.4拆箱应注意保护设备，谨慎开启，对暂时不安装的设备还应注意保护包装箱，检验后封箱保存；
4.45机组配套的电气、仪表设备及配件，应由电仪专业人员验收后自行保管； 4.4.6特殊零部件，易损件宜放置库房设专人保管，以防丢失或损坏；
4.4.6机组开箱检验后要做好记录，并共同签证，对检验期间或安装过程中发现设备损坏或质量缺陷，要及时与总包、监理、业主及制造厂共同检查协商处理； 4.5教育培训与持证上岗管理 4.5.1 教育培训制度
项目部建立健全安全生产教育培训制度，组织对新进场职工进行教育培训，并签订“个人
安全承诺书”。只有接受过教育培训且考试合格的人员，方可进入施工现场，凡未经教育培训或教育培训考试不合格的人员不得上岗作业。 教育培训的内容应包括但不限于以下条款：
1）中煤榆横煤化项目HSE管理程序及本项目的基本要求； 2）国家及行业的有关职业健康安全环境保护法律及法规； 3）典型事故案例；
4）施工重要部位装置的主要危险源环境因素及控制措施；
5）安全用火安全用电高空作业起重作业等有关规定，并结合施工季节进行季节性施工教
育。
6）针对施工作业性质分别学习各作业范围内的安全规程。
7）针对不同工种不同作业场所不同施工内容及施工时间的不同采取的其他针对性的安全
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