大体积混凝土施工方案

2019-02-15 15:26

周口地区邮电局电信枢纽楼

底板大体积砼施工方案

编制: 审核: 审批:

编制单位:中建七局周口电信枢纽楼工程指挥部

目 录

一、工程概况————————————————1 二、施工部署————————————————1

1.施工工期计划—————————————1 2.质量计划———————————————1 3.机械生产计划—————————————1 4.生产人员组织计划——————————--1 5.管理人员计划————————————--1 6.施工顺序——————————————--2 三、底板砼施工——————————————--2

1.原材料的选择—————————————2 2.砼配比————————————————3 3.控制砼的出机温度和浇筑温度——————3 4.砼的浇筑方法—————————————4 四、砼养护计算———————————————6 五、各项保证措施——————————————7

5.1技术质量保证措施——————————7 5.2主要安全措施————————————8 5.3成品保护措施————————————8 5.4消防措施——————————————9

一、 工程概况

周口地区邮电局电信枢纽楼工程结构为筒中筒结构,基础为桩基础,承台板为2 .00m厚钢筋砼,砼抗压强度为C35,抗渗等级为S8。

承台板几何尺寸为38.00m?38.00m ? 2.00m (长?宽?厚)承台板下层钢筋为?25@100双向,上层筋为?25@150双向,承台中间设置了温度筋?16@400双向,桩的钢筋为6?18+6?20入承台板800mm,承台板的底标高为—8.130m,顶标高为—6 .130m地下室外墙厚500mm,外墙轴线距承台板边缘2000mm。地下室内隔墙厚度有400mm、300mm、250mm等,地下室外围设有消防水池、生活水池、值班室、内筒设有电梯 井道、楼梯间、配电间等。

二、 施工部署

本次砼施工属大体积砼,共计3010 m3,保证本次砼承台板施工不出现裂缝是我们关键要解决的问题。

1.施工工期计划

本次砼浇筑量为3010m3,由于地域性及现场等各种因素影响,只有现场搅拌,并只能设一台地泵,地泵、搅拌站设置在施工现场北侧(见平面布置图)。根据搅拌机及砼外加剂的性能,每小时只能浇筑15m3砼,故本次砼计划浇筑时间为200小时,每天浇筑时间约20小时,故需浇筑10天时间。 2.质量计划

水泥水化热、内外约束条件、外界气温变化、砼的收缩变形等是砼底板出现裂缝的主要因素,因此我们应设法降低砼内部的最高温度和减小其内外温差,防止温度裂缝,保证底板砼质的质量。

3.机械生产计划

本次大体积砼施工,根据现场情况,在现场西侧设置两台750型

砼搅拌机及一台砼输送泵来完成本次砼的搅拌与运输。并配合五台插入式振动器和二台平板振动器来浇筑完备。

4.生产人员组织计划

. 后场上砂石料需10人,上水泥需4人,上外加剂需2人,前场扶泵管6人,浇捣砼需5人,铺料4人,电工1人,机修工2人,共35人。本次砼按三班工作制施工,上述人员属一个工作班的人员计划。

5.管理人员计划

本次砼浇筑是本工程的关键一项,各级管理人员要层层管理到位、项项落实、时时落实、事事落实,组成本次砼浇筑的管理网络(见网络图1)。

6.施工顺序

由于施工现场狭窄,只能安置一台泵车及两台搅拌机,考虑到大体积砼易产生裂缝,因此必须采取留设施工缝,分两段浇筑的办法来解决。 本次砼浇筑沿底版的跨中东西向留设施工缝。先浇北半部分,然后浇南半部分。每一部分要从东向西浇筑边浇边拆管。施工布置详见浇筑路线及平面布置图。 三、底板砼施工

根据有关资料规定,本次砼属大体积砼施工,为了有效地控制大体

积砼的温度裂缝及收缩裂缝,我们在施工中应采取一系列的措施来降低砼内部最高温度并减小其内外温差,保证其质量。当然温度应力的大小又涉及结构物的平面尺寸、结构厚度、约束条件、含筋率、砼的各种组成材料的特性等多种因素。因此,不但要采用温度差和温度应力双控制的方法以确保砼的质量,还应制定合理周密的技术措施,在施工中采取全过程的温度监控工作,这样才能防止产生温度裂缝,确保工程质量。

1.原材料的选择 (1)水泥

大体积砼结构引起裂缝的主要原因是水泥水化热大量聚积,使砼出现早期温升和后期降温现象.根据市场条件本工程选用矿渣525#水泥,水化热约354J/Kg。

可利用砼的后期强度。根据大量试验资料表明:每立方米砼的水

泥用量每增减10 Kg,其水化热将使砼的温度相应升降1℃。因此,为进一步控制水化热温升,减小温度应力可采用R60替代R28作为设计强度,这样可使每立方米砼的水泥用量减少40~70 Kg左右,砼温度相应降低4~7℃。但这项措施必须取得设计院的认可后方可执行。

(2) 外加材料 本次砼为C35、S8,为高抗压高抗渗砼,根据设计要求及有关资料,本次砼应掺加UEA,提高砼的抗渗性能,但为了降低本次砼水化热和提高泵送性能,还应掺加高效复合减水剂及粉煤灰。 国内外学者一致认为:采用UEA 配制的砼有防止或减少裂缝的效

果。我们几年来的工程实践也证明了其效果。

掺减水剂的最终目的就是要降低砼立方体中的用水量。如果保持水灰比及坍落度不变,则可以减少水泥用量,从而降低水化热。为此我们选用建3型缓凝减水剂解决这一问题。根据其说明,建3型缓凝减水剂较适合泵送大体积砼基础工程等。其掺量由试验确定。掺本剂可减少拌合水10~20%左右。

实践经验及大量实验资料表明:砼内掺入一定数量的粉煤灰后不仅能代替部分水泥,而且由于粉煤灰的颗粒呈球状而且有滚珠效应,起润滑作用,能改善砼的粘塑性,并可补充泵送砼要求粒径0.315以下的骨料应占20%左右的应有部分的细骨料,从而改善砼的可泵性,降低砼的水化热,故而本次大体积砼应掺粉煤灰。

(3) 粗骨料选择

宜优先采用自然连续级配的粗骨料配制。因为用连续级配粗骨料配制的砼具有较好的和易性,较少的用水量和水泥用量以及较高的抗压强度,在石子的规格上尽量选用粒径较大、级配良好的石子,可减少水泥用量,降低水化热,但为了满足泵送性能,本工程只能选用5~30mm的石子。

(4) 细骨料选择

以采用中粗砂为宜。大量试验表明:采用细度模数2.79~3.0以内,平均粒径为0.381的中粗砂对大体积砼的温升裂缝及减小砼的收缩有效果。

2.砼的配比


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