開模狀態 行程計算：
如下圖中
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(3).
S=L*sinβ
(β為T槽角度；L為沿T槽方向行程；S為滑塊水平運動距離) H=L*cosβ
(H為滑塊純垂直運動距離)
(4).爆炸式滑塊設計要求及注意事項： 如右圖中所示：
a.底部耐磨板要做斜面，減少滑塊與 公模板間磨損，一般取1.5?~3?，裝 配位置須在滑塊重心3/4處。 b.S1>S （S為滑塊水平運動距離） c.滑塊背部耐磨板要高出滑塊背部0.5mnm e.擋塊與抓勾間角度γ＞耐磨板傾斜角度 f.β＝α （β為“T”槽角度；
α為限位拉桿角度）
g.T型塊長度盡量取長，高出母模板10mm
即可。
h.滑塊頭部要裝合模螺釘，便於組模，
試模要取下。
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斜面 i. 鎖T形塊螺釘要垂直於T形塊 j.頭部彈簧須求滑塊重量 k.滑塊背部要做對刀平面 l.滑塊兩側面要做限位槽
m.滑塊頭部一定要做基准面，便於組模
及加工基准，一般取8mm以上 n.爆炸式滑塊一定要做凸肩（定位翅膀），
以利合模且要有一個基准，不可逃料。
基准面 不可逃料 基准面 對刀面 限位槽
基准面 不可逃料 定位翅膀
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(5).特深爆炸式滑塊注意事項： a.導向桿要從母模板裝置
a. 母模板要凸出公模板內，防止 母模板外掀，增加模具強度 b. 在母模板凸出外側要做耐磨板， 防止磨損，易調整 d.其他注意事項與上述相同
(3)?滑塊打頂針
一般對於成品璧厚薄而深，壁側面抽芯孔位較多，抽芯力較大，在跑滑塊 時，成品可能被滑塊拉變形或拉傷。為防止成品被滑塊拉變形或拉傷， 需在滑塊內打頂針，以阻止成品被滑塊拉變形或拉傷。 a.滑塊內部打頂針（範例1）
2.常見滑塊內打頂針有兩種方式。如下圖所示： 五?延遲滑塊
1成品外側滑塊抽芯力大防止成品拉變形 2.利用延遲滑塊作強制脫模 下圖為水管及水管延遲簡圖：
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