模具中滑块的设计技巧(5)

2019-02-15 15:57

六?斜銷式滑塊

1.斜銷式滑塊適用放範圍

一般用在成品有滑塊機構,同時沿滑塊 運動方向成品也有倒勾,這時可采用 斜銷式滑塊。 注:

右圖為斜銷式滑塊的典型實例: 2.斜銷式滑塊簡圖如下:

21

此處要靠破 22

3?內滑塊

(1). 用凸台形式(如下圖)

上圖中行程計算與撥塊式滑塊一致

(2). 用斜撐銷形式(如下圖)

23

上圖中

S1=S+1mm以上 (S為倒勾距離;S1為滑塊沿斜面運動距離) S2=S1/cosβ (S2為滑塊相對水平距離;β為滑塊傾斜角度) S2=S3=(H1*sinα-0.5)/cosα (H1為相對垂直高度;α為斜撐銷傾斜角度 α≦25)° γ=α+2°~3°

H≧1.5D (D為斜撐銷直徑; H為斜撐銷配合長度)

詳細尺寸計算超連結傾斜滑塊計算

?抽心力的計算及強度校核

1?抽芯力的計算

由于塑膠在模具冷卻后,會產生收縮現象, 包括模仁型芯及其它機構零件(如斜梢.滑 塊.入子等)因此,在設計滑塊時要考慮到成 品對滑塊的包緊力,受力狀態圖如右: 注:

F=F4*cosα-F3cosα=(F4-F3)*cosα 式中

F---抽芯力(N);

F3---F2的側向分力(N) F4---抽芯阻力(N);

24

型芯受力狀態α---脫模斜度.由于α一般較小,故cosα=1 即 F=F4-F3 而 F2=F1-cosα

F3=F2tgα=F1cosα*tgα=F1*sinα F4=F2*μ=μ-F1cosα

即 F=F4-F3=μ*F1cosα-F1sinα=F1(μcosα-sinα) 式中

F1-----塑料對型芯的包緊力(N) F2---垂直于型芯表面的正壓力(N) μ---塑料對鋼的摩擦系數,一般取0.2左右 而F1=CLF. 式中

C----型芯被塑料包緊部分斷面平均周長(CM) L---型芯被塑料包緊部分長度(CM)

F0---單位面積包緊力,一般可取7.85~11.77MPA 即F=100CLF0(μcosα-sinα) (N) 2?斜撐梢直徑校核

斜撐梢直徑要受到本身的傾斜角度、長度以及所需脫模距離的綜合影響,因此,在設計過程中,幾個參數需要相互調配得到最佳合理化.以確保滑塊運動順暢,具體計算公式如下:

注:圖中P---斜銷所受最大彎曲力

L---彎曲力距 P1---抽芯阻力

H---抽芯孔中心到A點的距離 α°---斜撐銷傾斜角 P2---開模力 由圖中得到:

P=P1/cosα (KN) M彎=PL (KN)

又 M彎≦[σ彎]*W (KN)

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即 PL=[σ彎]*W (KN) 式中

W---抗彎截面系數

[σ彎]---彎曲許用應力(對碳鋼可取13.7KN/CM2 (137MPA)

M彎---斜銷承受最大彎矩

即 W=(πd4/64)/(D/2)= πd3/32=0.1d3

0.1d3=pL/[σ]彎=PH/([σ]彎cosα) D=3√(ph/0.1[σ]彎cosα (cm)

3?拔塊的截面尺寸校核

拔塊的截面尺寸校核原理與斜撐梢計算原理一致。只是將最后一步驟更改即可。得公式如下:

W=bh2/b

當 b=2/3h時, W=h3/9

h3/9=pL/[σ]彎=PH/([σ]彎cosα) H=3√9PH/([σ]彎cosα) (cm) 當 b=h時, W=H3/b]

H=3√(6ph/[σ]彎*cosα) (cm) 式中

h---拔塊截面長邊(cm) b---拔塊截面短邊(cm)

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