广东东莞九丰LNG工程两台低温储罐安装施工方案
9.1罐体开孔接管、人孔安装
罐体开孔接管、人孔安装应符合下表要求：
条目 接管 标高（A） 方位（B） 外伸长度（C） 法兰面倾斜度（D） 螺栓孔方位旋转 罐顶或罐底中心到接管或人孔和给排水坑的距离（F）
±9.5 ±14.3 －0，＋5 ±1/2°or2.0（*1） 最大1.5° ±9.5 － ±9.5 人孔 ± ± －0，＋10 ±1° 允差（mm）
开孔补强板的曲率，应与罐体一致，并设有信号孔。
开孔接管法兰的密封面应完好，不得有径向划痕，法兰的螺栓孔应跨中安装。 9.2其它附件安装
除设计文件另有规定外，罐内竖向管线的垂直度允许偏差不得大于管长的1/1000，且不得大于10mm。
膨胀节的固定螺栓在安装过程中不得拆卸，使用前在行拆卸。
抗风圈、加强圈在安装前，按设计文件划出其安装位置线，抗风圈、加强圈离环缝的距离不应小于150mm，抗风圈、加强圈遇罐壁纵缝处，应开半圆形豁口，豁口两侧
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50mm范围内不进行焊接。
盘梯踏步板宽度应一致，踏步间距应相同，踏步板应保持水平。
低温储罐名牌上应标明内、外罐的主要参数。主要参数包括：设备位号、名称、内、外罐直径、高度、储存介质、温度等。 10.不锈钢材料以及铝吊顶产品防护措施 10.1不锈钢材料防护措施
LNG储罐铝吊顶的吊杆等为不锈钢材料，不锈钢材料被污染后，无论是通过打磨还是通过酸洗，都会对产品的内在质量和观感质量产生影响。因此，对不锈钢材料。重在强化施工过程中的防护，避免不锈钢和碳钢材料在运输、储存、预制、安装时的接触，尤其是对于不锈钢上碳钢附件的切割和焊接，必须采用石棉布等工具盛接或切割火花，绝对禁止切割和焊接的火花直接溅射到不锈钢材料表面。不锈钢材料的制作还应注意下列事项：
（1）不锈钢板不用样冲打眼，而应用易擦洗的颜料做标记。 （2）不锈钢板及构件的吊装应采用吊装带。
（3）不锈钢板在滚板时，对辊子应采取防护措施，可以包牛皮纸或涂刷油漆隔离。 （4）严禁在坡口外引弧，电焊二次线应在被焊件上卡紧，以免发生打弧或过烧现
象。
（5）尽量避免飞溅，焊前可在坡口两侧100mm范围内涂上白垩粉，以免飞溅引起钢板耐蚀性能降低。
（6）焊工使用工具如刨锤、钢丝刷必须是不锈钢材质。
（7）避免不锈钢尤其是坡口和锌元素的接触，包括含锌的构件等。 10.2内罐吊顶材料，铝合金板仅为5mm，极易损伤。施工中应进行重点防护： （1）避免工卡具等物体吊落至铝吊顶，砸伤顶板。
（2）内罐顶安装后外罐顶还需进行切割、焊接等作业时，需采取盛接火花措施。 （3）铝吊顶铺设后，施工人员行走通道应采取铺设木板等防护措施。 11.施工质量共检点
施工前编制的各专业工程质量共检点，施工中按各专业共检点的要求严格控制。共检点分A、B、C三个控制等级，其中：
A级共检：A级共检点由施工分承包商自检合格后，填写共检通知单报监理，业主和
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按共检报告上规定的检查内容，对该共检点进行共检确认。
B级共检：B级共检点由施工分承包商自检合格后，填写共检通知单报监理，按共检报告上规定的检查内容，对该共检点进行共检确认。
C级共检点由施工单位的质检员验收。
质量监督站需确认的控制点按照质量监督站的监督检查大纲在监理和业主检查确认后，报质量监督站检查确认。
质量控制点一览表
参加单位 控控制内人 制受管理监理 公司 方检验 1 开工条1.施工进度安排 A 1 2 3 2 第序号 质量控制点 三业 主 / PMC 质检站 政府点 承包商 件审查 2.施工劳动力及施工机具配备 3.质量及安全保证体系 4.施工及验收执行规范 5.焊接工艺评定报告焊工资质 6.相关人员资质及开工报告 2 基础验收 1.核对基础及施工单位检查记录 2.基础表面平整度，表面凹凸 3.基础坠面度 4.基础环形墙、沉降点设置 3 材料检验 1.对所有材料、配件进行外观检验及抽检 2.所有材料及配件必须有质量合格证 4 罐底组1.检查底面防腐 B 1 2 18
A 1 2 2 4 B 1 2 中国石化集团第四建设公司
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装 2.按排版图进行铺设底板 3.焊接工艺进行施焊 4.检查罐底局部凹凸变形 B 1 2 4 5 底圈壁板组装1.壁板坡口及曲率（检查） 2.检查罐内径及每块壁板安装位B 1 2 及焊接 置线 3.罐底真空试验 6 内罐壁板加固圈、配件等项安装 7 承压环组装 1.逐张检查壁板坡口及曲率 2.承压环之间切与顶圈壁板的焊缝检测 3.罐顶承压环与罐壁承压环角缝的气密试验 8 储罐主体 1.检查罐主体的标高、罐壁板及附件的几何尺寸、外观成形、相关附件的安装位置、尺寸 2.焊缝以及热处理、无损检测的检、试验资料 材料报验、工程报验等相关资料 9 内罐保冷 1.泡沫玻璃的施工 2.保冷厚度的检查 3.防潮层的施工 10 充水试验 1.外罐底及外罐壁强度及严密性 外罐顶强度稳定性及严密性 19
1.逐张检查壁板坡口及曲率 2.配件等产品质量合格证 B 1 2 B 1 2 A 1 2 2 4 B 1 2 A 1 2 2 中国石化集团第四建设公司
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3.基础的沉降观测 11 交工 1.各种交工表格（文件） 2.竣工图 3.设计变更
12.质量保证体系及质量保证措施 12.1质量保证体系
项目经理是工程质量的第一责任人，对工程质量终身负责。项目部总工程师（即质保工程师）对工程质量负直接领导责任，项目经理部技术质量办公室是日常质量管理工作的办事机构，使质量保证体系与工作机构一体化，确保质量体系与施工活动有效同步运转，确保施工过程中整个质量过程得到有效的控制。质量体系如图12-1
项目经理：刘建平 A 1 2 2 4
12.2单项工程开工前，编制工程质量控制点和检验大纲。
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项目总工程师：耿万军 施工部肖祖责供应部徐福海经营部路晶磊质量部张金旺技术部史新明安监站王福祥综合办商秋 施工班组