安徽建筑工业学院本科生毕业设计
6、计算湿物料配比
湿物料总量=湿石灰石+湿砂岩+湿铁粉 =1.607797794 则湿物料的配比为（%）： 湿石灰石：湿砂岩：湿铁粉
= 82.30943709：15.70046171:1.990101203
10
日产12000吨水泥熟料水泥厂生料粉磨与废气处理工艺系统工艺设计
第3章物料平衡表
3.1生产熟料时各物料的消耗
3.1.1 熟料理论料耗 Kt = 1.5411 ㎏生料 / ㎏熟料 3.1.2 熟料实际料耗 Ks = 1.5567 ㎏生料 / ㎏熟料 3.1.3 实物煤消耗 Pˊ = 3.1.4 干石灰石料耗 = 1.3101 干砂岩料耗 = 0.2348 干铁粉料耗 = 0.0275 3.1.5 湿石灰石 料耗 =1.3234 湿砂岩料耗 = 0.2524 湿铁粉料耗 = 0.0320 3.2物料平衡表
0.1233 ㎏煤 / ㎏熟料 ㎏干石灰石 / ㎏熟料
㎏干砂岩 / ㎏熟料 ㎏干铁粉 / ㎏熟料
㎏湿石灰石 / ㎏熟料
㎏湿砂岩 / ㎏熟料
㎏干铁粉 / ㎏熟料
11
安徽建筑工业学院本科生毕业设计
表3.1 物料平衡表
物料 名称 石灰石 砂岩 铁粉 生料 原煤 熟料 备注：1、一年工作310天，每天3班制，每班8小时。
2、单位熟料热耗：3010 kJ/kg； 3、原煤热值：25160 kJ/kg
天然 水份 1% 7% 14% 8% 湿基原料 配合比 82.31 15.70 1.99 生产 损失 1% 1% 1% 1% 3% 消耗定额（t/t熟料） 含天然干燥的 水分的 1.3101 0.2348 0.0275 1.5567 0.1233 1.3234 0.2524 0.0320 0.1341 物料平衡表 t/h 655.07 117.38 13.76 778.35 61.67 500 干燥的 t/d 15721.6 2817.1 330.2 18680.3 1480 12000 t/年 4873705 873313 102365 5790888 458804 3720000 含天然水分的 t/h t/d t/年 661.68 126.22 15.99 67.03 15880.4 4922934 3029.2 384.0 1608.7 939046 119028 498700 12
日产12000吨水泥熟料水泥厂生料粉磨与废气处理工艺系统工艺设计
第4章简述水泥生产工艺流程
4.1简述水泥生产工艺流程图
4.2简述水泥生产工艺流程
4.2.1 破碎及预均化
1、破碎 水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。破碎过程要比粉磨过程经济而方便，合理选用破碎设备和和粉磨设备非常重要。在物料进入粉磨设备之前，尽可能将大块物料破碎至细小、均匀的粒度，以减轻粉磨设备的负荷，提高
13
安徽建筑工业学院本科生毕业设计
黂机的产量。物料破碎后，可减少在运输和贮存过程中不同粒度物料的分离现象，有得于制得成分均匀的生料，提高配料的准确性。
2、原料预均化 预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。 原料预均化的基本原理就是在物料堆放时，由堆料机把进来的原料连续地按一定的方式堆成尽可能多的相互平行、上下重叠和相同厚度的料层。取料时，在垂直于料层的方向，尽可能同时切取所有料层，依次切取，直到取完，即“平铺直取”。
（1）均化原料成分，减少质量波动，以利于生产质量更高的熟料，并稳定烧成系统的生产。
（2）扩大矿山资源的利用，提高开采效率，最大限度扩大矿山的覆盖物和夹层，在矿山开采的过程中不出或少出废石。
（3）可以放宽矿山开采的质量和控制要求，降低矿山的开采成本。 （4）对黏湿物料适应性强。
（5）为工厂提供长期稳定的原料，也可以在堆场内对不同组分的原料进行配料，使其成为预配料堆场，为稳定生产和提高设备运转率创造条件。 （6）自动化程度高。 4.2.2生料制备
水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料（包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏），据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。 4.2.3生料均化
新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。
均化原理：采用空气搅拌，重力作用，产生“漏斗效应”，使生料粉在向下卸落时，尽量切割多层料面，充分混合。利用不同的流化空气，使库内平行料面发生大小不同的流化膨胀作用，有的区域卸料，有的区域流化，从而使库内料面产生倾斜，进行径向混合均化。 4.2.4预热分解
把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态
14