安庆二期工程#4锅炉六道制作、安装施工方案
c．负责配置个人劳动防护用品；
d．组织开展职业健康安全和环境管理的宣传教育工作。组织全员进行安全学习、考试；协助领导组织召开安全工作会议，负责组织召开安全管理专业会议；
e．监督检查职业健康安全、环境管理工作状况、现场安全文明施工和环境卫生状况； 参加人身伤亡、机械、火灾、交通、环境污染等事故的调查分析、处理工作，并负责事故上报。 3.3材料、设备准备
3.3.1用于烟风道制作的钢板、工字钢、角钢等材料到达现场后，需检查验收符合规范及图纸要求。 3.3.2 氧气、乙炔气、焊材等辅材满足现场施工要求。 3.4 主要机械及工、器、具配置
机械及工器具配备一览表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 名称 龙门吊 电焊机 角向磨光机 低驾平板 汽车半挂 卷板机 塔式起重机 链条葫芦 链条葫芦 链条葫芦 卷尺 卷尺 移动线盘 规格 40t/42m / 100型 40t 25t / ZSC70240 5t 2T 1T 50m 5 m 220V 数量 1台 15台 10台 1辆 1辆 1台 位置 六道组合场 六道组合场 六道组合场 施工现场流动 施工现场流动 六道组合场 作用 配合制作 配合制作 焊疤、割痕、毛刺 等打磨 六道成品运输 六道成品运输 钢板卷制 六道吊装 找正对口 找正对口 找正对口 测量（经检测） 测量 电源 1台 炉左，K2-K3轴线之间 6只 10只 20只 1把 10把 4套 3.5安全防护设施和用品 序号 1 2 3 名称 安全帽 安全带 防护眼镜 6
规格型号 / 双背式 / 单位 顶 条 个 数量 60 30 25 安庆二期工程#4锅炉六道制作、安装施工方案
4 3.5 现场条件准备 3.5.1 力能配备
干粉灭火器 / 瓶 4 1) 六道施工现场有充足的照明，施工电源齐备，用电量应能满足电焊机、照明同时用电。 2) 现场的氧气、乙炔满足施工需要。
3） 施工现场设备的运输考虑采用40t平板车、25t汽车半挂、60t/42m、40t/42m龙门吊等运输工具。 3.5.2 施工现场布置
制作场地经简单处理后平整度满足要求，混凝土强度满足制作要求。施工现场道路应畅通，且不影响部件运输；有制作、堆放场地；在易于发生火灾的地方放置足够的消防器材。制作完的构件堆放的情况视工程进度情况而定，初期临抛件可临时堆放在组合场东侧或30t龙门吊组合场，堆放时间为制作完毕至临抛前。部分不能及时临抛的组合件应置于其它闲置地点放置。六道制作场地规模为38m×30m。
六道制作前期主要布置在60t组合场。从东往西布置的依次顺序为：下料区、制作区、半成品区、成品区。在下料区浇注六道制作平台（38m×30m,厚度150mm）。
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3.5.3上道工序
1）制作场地已平整、硬化，具备使用条件。 2）龙门吊安装完毕，经验收合格能够投入使用。 3）加工制作材料到位，并经验收合格，能够使用。
4）特殊工种人员需要持证上岗，上岗前经检查符合工作要求。 3.5.4 工作环境
1）施工前对周围环境进行检查，雨天不得进行电焊作业。每次上班时站班会对施工人员进行“三查，三交”，对人员状态不能满足施工的坚决杜绝让其施工；
2）夏季作业时，天气潮湿炎热，施工时注意防暑降温、防晒工作； 3）冬季施工施工现场应做好防滑，及时做好安全措施； 4）台风天气时，要做好安全防范；
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3.5.5临时工作设施
1) 烟风道分段拼接时应在内部加固十字型支撑，支撑采用角钢制作，此支撑在烟风道就位安装后割除；对于组合起来高度较高的风道，可现场搭设脚手架，脚手架高度应距离风道顶部约1米左右，边缘距离风道边约300mm，按照规范要求搭设脚手架。
2）本次制作安装还需要制作临时吊耳，以方便吊装，详情见吊耳相关计算。 3) 焊接作业时需搭设临时作业平台。
4) 施工、验收要求，所有临时设施完成后必须检查是否安全才能进行下一步工作，临时设施完工必须由安全部门检查合格后方可使用。 3.5.7其他要求 无。
4 作业方法及安全、质量控制措施
4.1作业主体方案
六道的制作采用先制作主体，后制作支吊架的形式。各种加工机械落实后，按热二次风、热一次风道、冷一次风、冷二次风道的顺序进行制作。
六道及烟道临抛件的安装与炉架吊装应同步进行。根据冷、热风道的安装标高及炉架每层高度适时进行安装。六道制作根据安装的先后顺序进行，做到先安装的部件先制作。所有制作件制作完成后，必须及时报验，并进行编号，定置摆放。以便于吊装工作的顺利进展。 4.2作业步骤、方法及安全、质量控制措施 4.2.1原材料进厂验收、检验
所采购的板材、型材、焊条、油漆及其他辅材必须符合国家现行规定、标准、行业标准，生产单位附有有效的质量合格证明书；钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差的1/2，钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准（GB8923）规定的C级及C级以上板材厚度的负偏差必须0.3mm内。当钢材的平面度、直线度不符合要求时，要进行矫正，矫正可采用机械或火焰矫正，矫正后的钢材表面不应有明显的凹面或损伤，并达到下表规定：
项 目 钢板的局部平面度t≤14 槽钢翼缘对腹板的垂直度 型钢的直线度
4.2.2烟风煤管道制作
管件制作前核对图纸尺寸，验证无误后方可下料。所有与风门、伸缩节联接处管件下料时留出一定的余量(20~30mm)。
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允 许 偏 差（mm） 1.5‰ ≤b/80 ≤1/1000L，且不大于6.0 安庆二期工程#4锅炉六道制作、安装施工方案
工艺流程如下：拼板 放样、划线 下料 拼装 焊接 加外加固筋 加内撑（若有） 渗油试验 校验尺寸 加临时支撑 提交热动、焊接验收 4.2.2.1拼板、放样、划线
钢板拼接时应留2mm间隙，且不得有“十字”焊缝，然后由中间向两边点焊，再根据图纸尺寸放样、划线，若图纸尺寸与放样尺寸不符应以放样尺寸为准，放样完毕确认无误后方可下料。 4.2.2.2下料
下料时应本着节约材料为原则，尽量采用套裁的方法，切割时应以划线的外边缘为准。 4.2.2.3焊接
此次六道制作钢板厚度为4 mm、5 mm、8mm，具体焊接参考各个图册内的焊接详图。焊接时为了减少应力变形，应本着先焊纵缝后焊横缝，先中间后两头的原则，必要时在管道内壁加临时支撑。本次制作可能会遇到以下材质，相应使用焊条如下表。焊后应敲去药皮，清理飞溅。
表1：焊材选用表 序号 1 2 3 材质 Q235 Q345 20、20G 焊丝类型 / / TIG-J50 焊条类型 J422 J502、J506、J507 J507 4.2.2.4加外加固筋
根据图纸要求需要加外加固筋的应仔细复核尺寸，然后按图划线，为了减少误差必须使用同一把钢卷尺进行测量，加固筋摆放按图纸要求，偏差最大为±5mm。 4.2.2.5组装
为方便安装，在每段管道制作完毕后按图纸长度和现场位置进行组装，与伸缩节等设备的搭接长度根据图纸要求，组装时应加固临时支撑。使其误差在允许范围之内，检测管口对角线和直线度使其均满足质量要求方可点焊。 4.2.2.6加内撑
若构件中有内支撑，在构件组装完毕后即可加入内支撑，但其管口不必加临时支撑，内支撑应按图铺设并用线锤检测其垂直度，其偏差不得大于2mm。 4.2.2.7校验尺寸
上述所有工作完毕后，必须进行尺寸校核，其尺寸误差见附录，尺寸合格后方可焊接。 4.2.2.8渗油试验
为了检验构件的严密性，每个构件必须做渗油试验，即在构件需要做的焊缝内壁涂一层石灰水，再在构件焊缝外壁涂一层煤油，若发现有油迹必须进行补焊，然后再进行检查至合格为止。 4.2.2.9防腐、除锈
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