安庆二期工程#4锅炉六道制作、安装施工方案
3）实行文明施工责任区挂牌管理制度，明确责任人。责任区要做到“一日一清”、“一日一净”，始终处于清洁状态。
4）严格控制进场设备与材料，做到当天用当天领，特殊情况下设备与材料在现场堆放不得超过二天。领用的设备、材料，在现场必须码放整齐，严禁乱堆乱放。 5）各种工器具、索具等摆放、挂放整齐，表面清洁。
6）对施工后的耗材不许乱扔乱放，要放置专用的回收垃圾箱中。 7）吊机在行走时需对地面基础及其它设施和设备进行保护。 8）节约施工用电。
9）注意成品保护避免二次污染。
10）施工现场材料设备实行定置化管理，分区堆放，码放整齐、有序、美观，存储区设专用支凳；形材端面出入差距不得超过2厘米；杆件及铁板堆放平行，层次清晰，平行度无肉眼直观差距，起重大件排放呈规划形状、整洁有序。道路与沟渠区域内不得堆放物资。 11）现场设置医务室，有专职医生值班。
12）施工与办公活动产生的废料与垃圾共分为垃圾、可回收废品、不可回收废品、建筑垃圾四类，由工程科规划分类存放场所和统一存放设施样式，并悬挂统一制作的标识牌。
8有关计算及其分析
8.1 吊耳的选用规格
本次制作根据安装要求，吊耳选用等级为1吨、2吨、5吨、10吨和15吨5种，现场制作时必须根据需吊装零件的实际吨位选择合适的吊耳，避免吊耳强度不够产生吊装危险。 材料选用Q235-B，尺寸见下表： 吊耳形式 形式1 形式2 形式3 形式4 形式5 A 70 96 140 200 210 B 50 60 100 160 170 R 35 48 70 100 105 H 12 12 16 20 30 ф 30 36 40 60 70 承重吨位 1 2 5 10 15 备注 26
安庆二期工程#4锅炉六道制作、安装施工方案
11
吊耳强度校核： a) 形式1吊耳强度校核
危险截面1-1：剪切面积S=12*20=240mm2 此吊耳吊最重构件为1000Kg以下，承受最大剪切应力=1000/240=4.16Kgf/ mm2 =41.6Mpa，小于许用剪切应力80Mpa b) 形式2吊耳强度校核
危险截面1-1：剪切面积S=12*30=360mm2 此吊耳吊最重构件为2000Kg以下，承受最大剪切应力=2000/360=5.56Kgf/ mm2 =55.6Mpa，小于许用剪切应力80Mpa c) 形式3吊耳强度校核
危险截面1-1：剪切面积S=16*50=800mm2 此吊耳吊最重构件为5000Kg以下，承受最大剪切应力5000/800=6.25Kgf/ mm2 =62.5Mpa，小于许用剪切应力80Mpa d) 形式4吊耳强度校核
危险截面1-1：剪切面积S=20*70=1400mm2 此吊耳吊最重构件为10000Kg以下，承受最大剪切应力=10000/1400=7.14Kgf/ mm2 =71.4Mpa，小于许用剪切应力80Mpa e) 形式5吊耳强度校核
危险截面1-1：剪切面积S=30*70=2100mm2 此吊耳吊最重构件为15000Kg以下，承受最大剪切应力=15000/2100=7.14Kgf/ mm2 =71.4Mpa，小于许用剪切应力80Mpa。
27
安庆二期工程#4锅炉六道制作、安装施工方案
9附录
9.1 附录一：ZSC70240建筑塔吊吊装性能布置图
荷重性能曲线荷重8070605040302010(25,80.0)(30,65.0)(40,48.0)(50,37.5)(60,30.0)(70,24.0)幅度310606570(m)注:荷重性能配合超重自动控制70m3-25m2830323540424548505255576070 9.2附录二：钢丝绳的选用规格
6×37+1钢丝绳安全吊重表
钢丝绳直径φ(mm) 8.7 11.0 13.0 15.0 17.5 19.5 21.5 24.0 26.0 当[σ]=170Kg/mm时的破断拉力 3880 6070 8740 11900 15500 19650 24250 29350 34950 3.5 1108 1735 2490 3400 4330 5620 6940 8380 9985 4.5 863 1350 1940 2645 3445 4370 5380 6520 7766 5 776 1214 1784 2380 3100 3930 4850 5870 6990 28
2安全起重量(Kg) 安全参数 6 647 1010 1455 1985 2683 3275 4041 4891 5825 7 554 867 1248 1700 2215 2707 3464 4192 4993 8 458 758 1090 1488 1937 2456 3031 3669 4369 10 388 607 874 1190 1550 1965 2425 2935 3495 安庆二期工程#4锅炉六道制作、安装施工方案
28.0 30.0 32.5 34.5 36.0 39.0 43.0 47.5 52.0 41050 47600 54650 62150 70200 78700 97150 117500 139500 11728 13600 15618 17757 20057 22485 27757 33571 39857 9122 10577 12144 13811 15600 17488 21588 26111 31000 8210 9520 10930 12430 14040 15740 19430 23500 27900 6841 7933 9108 10358 11533 13116 16191 19583 23250 5864 6800 7807 8877 10027 11242 13878 16785 19928 5132 5950 6831 7769 8775 9837 12143 14687 17437 4105 4760 5465 6215 7020 7870 9715 11750 13950 9.3附录三：六道安装流程图
29
安庆二期工程#4锅炉六道制作、安装施工方案
开始安全及技术交底施工准备技术记录设备清点、检查否技术记录管道地面组合是组件吊点设置及必要的加固组件吊装、抛锚是否符合要求？技术记录管道对口、安装膨胀检查技术记录挡板、风门调试处理否总体风压试验是结束是否符合要求？
30
安庆二期工程#4锅炉六道制作、安装施工方案
表4.2.13 渗油试验签证
机组 工程编号： 工程项目名称 分部工程名称 检验批名称 检查内容 烟、风、煤管道安装 冷风道组合 分项工程名称 试验时间 冷风道安装 在焊缝可观察面刷石灰水，待石灰水干燥后，在焊缝的另一面刷煤油，刷煤油20min后检查刷石灰水一侧焊缝。 图 号 件 号 设计件数 检查结果 备注 检查项目 验收结论： 验收单位 施工单位 监理单位 31
签 字 年 月 日 年 月 日