15、降落重物过程申，卷扬机制动器突然失灵时，应采取紧急措施。 即将重物稍微上升后，再下降，再稍微上升，再下降，这样反复多次，就能将重物安全降落。 16、起吊构件时，吊钩中心应垂直通过构件的重心，构件吊离地面 2 0厘米时，须停车检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、构件的平稳性、绑扎的牢靠性。 1 7、由于各种原因造成停工时，应将重物卸下或用其它方法支起重 物，不得悬在空中，并切断电源。 1 8、架桥机停止工作时，应切断电源，并将架桥机锚定在盖梁等牢 靠的基础上。 19、每次过孔铺设横移轨道时，前后横移轨道应处在平行状态。两 横移轨道左、中、右六各点的距离应一致，偏差±1 0毫米，不得超过。应使用尺子实际测量，正确无误后，空车走行一次。且每次铺轨均应重复一次。（特别提醒：前后横移轨道不平行，可能导致轴承破碎，进而导致轮轴、齿轮、电动机的损坏以致发生事故。摆放前后横移轨道不得以帽梁为参照物确定其是否相互平行） 2 0、架桥机操作人员应建立操作工日志，对每天的工作状态、起升 重量、运行状况进行认真的纪录，以便以后合理操作。多人操的要交接班，交接班时要认真检查。 2 1、操作人员和工作人员离开时，吊钩上不得悬挂重物，各控制手 柄扳到零位，切断电源，且必须用链子、钢缆将整机紧紧地栓牢在已架预制梁上或盖梁上，以防强风刮翻，夜间定人值班。 2 2、严禁将电控保险丝改用其它材料代替，否则将会产生严重后果。
2 3、尽量避免夜间操作，以院光线不足出现操作失误，造成事故。 24、非本机操作人员严禁操作本机，否则，将有不可预料的危险。 2 5、操作人员必须持证上岗，本机应有专业电工、操作工、起重工、 钳工持证人员操作。 2 6、严禁在五级以上（含五级）风中拼装架桥机或过孔，如果拼装中遇到大风，应及时将架桥机用锚揽固定。 八、T梁架设安全操作规格、措施和职责 1、起重机械安全规程 1、使用 1.1安全操作一般要求 A、司机接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。发现性能不正常时，应在操作前排除； B、开车前，必须鸣铃或报警。操作中接近人时，亦应给以断续铃声或报警； C、操作应按指挥信号进行。对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行； D、当起重机上或其周围确认无人时，才可以闭合主电源。如电源短路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才可闭合主电源。 E、闭合主电源前，应使所有的控制器手柄置于零位； F、工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄扳回零位；在重新工作前，应检查起重机是否都正常； G、在轨道上露天作业的起重机，当工作结束时，应将起重机锚定住。当风
力大于6级时，一般应停止工作，并将起重机锚定住。 H、司机进行维护保养时，应切断主电源并挂上标示牌或加锁。如有未消除的故障，应通知接班司机。 1.2、安全技术要求 1.2.1、有下述情况之一时，司机不应该进行操作 A、超载或物体重量不清。如吊拔起重量或拉力不清的埋置物体，及斜拉斜吊等； B、结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤。如制动器、安全装置失灵，吊钩螺母防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等； C、捆绑、吊钩不牢或不平衡而可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加封衬垫等; D、被吊物体上有人或浮置物； E、工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物情况和指挥信号等。 1.2.2司机操作时，应遵守下述要求 A、不得利用极限位置限制制器停车 B、不得在有荷载的情况下调整起升、变幅机构的制动器； C、吊运时，不得从人的上空通过，吊臂下不得有人； D、起重器工作时不得进行检查和维修； E、所吊重物接近或达到额定起重能力时，吊运前应检查制动器，并用小高度、短 行程试吊后，在平稳地吊运； F、无下降极限位置制器地起重机，吊钩在最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保持有设计规定的安全圈数；
G、起重机工作时，悬架、吊具、辅具、钢丝绳、揽风绳及重物等，与输电线的最小距离不应小于表18的规定； 与输电线的最小距离 输电线路电压V（KV） 最小距离（M） ＜1 1.5 3 1~35 ≥60 0.01(V-50)+3 H、对无反接制动性能的起重机，除特殊紧急情况外，不得利用打反车进行制动； 1.2.3用两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳保持垂直；各台起重机的升降、运行应保持同步；各台起重机所承受的载荷均不得超过各自地额定起重能力； 如达不到上述要求，应降低额定起重能力至80％，也可由总工程师根据实际情况降低额定起重能力使用。吊运时，总工程师应在场地指导。 1.2.4在主、副两套起升机构的起重机，主、副钩不应同时开始。对于设计允许同时使用的专用起重机除外。 1.3起重工一般安全要求 A、指挥信号应明确，并符合规定； B、吊钩时，掉挂绳之间的夹角宜小于120°，以免吊钩绳受力过大； C、绳、链所经过的棱角处应加衬垫； D、指挥物体翻转时，应使其重心平稳变化，不应产生指挥意图之外的动作； E、进入悬吊重物下方时，应先与司机联系并设置支承装置； F、多人绑挂时，应由一人负责指挥 2、管理 使用单位应根据所用起重机械的种类、复杂程序，以及使用的具体情况建立必要的规章制度，如交班制度、安全技术要求细则，绑挂指挥规程、检修制度、
培训制度、设备档案制度等。 2.1对使用单位的要求： A、必须在指定的，并有劳动部门发给合格证的专业制造厂选购； B、起重机的安全、防护装置应齐全完善。并有产品合格证。 2.2设备档案 使用单位必须对本单位的起重机机械、重要的专用辅具建立设备档案，设备档案内容应包括： A、起重机出厂技术文件，如图纸、质量证明书、安装和使用说明书； B、日常使用、起用实际； C、日常使用、保养、维修、变更、检查、和试验等记录； D、设备、人身事故记录； E、设备存在的问题和评价。 起重机无论在停止或进行转动状态下与周围建筑物或固定设备等，应保持一定的间隙。凡有可能通过的间隙不得小于400mm。 2.3对司机的要求 2.3.1司机 起重机操作，只应下述人员进行： A、经考试合格的司机； B、司机直接监督下的学习满半年以上的学徒； C、为了执行任务需要进行操作的维修、检测人员； D、经上级任命的劳动安全检查员； 2.3.2司机符合下述条件