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道环带作为烟囱钢筋底部钢筋保护层。PgdO0sRlMo 10.1.4烟囱基础大体积混凝土施工
10.1.4.1 烟囱基础混凝土,在烟囱西侧混凝土搅拌站拌合,直接用混凝土输送泵配合布料器泵
送入模，或用砼泵车浇筑。3cdXwckm15 10.1.4.2 底板按照大体积砼进行施工控制，施工前按P.S32.5R 水泥进行配合比设计。砼中
掺加粉煤灰降低砼水化热。优化组合各种材料，降低水的用量，砼中掺加减水剂、缓凝剂、
泵送剂，增加砼的可泵性，减小砼中多余的游离水，延长混凝土凝结时间。h8c52WOngM 10.1.4.3 底板砼用混凝土输送泵配合布料器直接将砼由砼搅拌站泵送入模进行浇筑方案，若
砼输送泵出现故障，采用翻斗车运输，通过备用运输道直接入模，以此保证砼连续浇筑。
v4bdyGious 10.1.4.4 砼由一点开始，两边对称均匀入模，采用分层分段浇筑方法，每层浇筑厚度不大于
500mm，水平段以保证不产生施工缝为准。整个基础底板浇筑成一个整体。经计算砼成形温度
控制在30℃以内。J0bm4qMpJ9 10.1.4.5 基础砼采用Φ70 插入式振捣棒振捣，棒振捣半径控制在500mm以内，插入点呈梅
花状排列，振捣时间以表面不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。分层浇筑时，振
捣棒插入下层砼内的深度不小于50mm，振捣过程中，严禁碰撞模板、预埋件、钢筋等，却与
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模板距离不大于150mm。振捣棒插入下层的深度不少于50mm振捣过程中严禁出现漏振现象。
XVauA9grYP 10.1.4.6 底板顶面砼进入初凝前，用铁滚碾压数遍，用木模抹平，终凝前加与砼标号相同的
原浆，用木抹打磨压实，以闭合收水减少裂缝。bR9C6TJscw 10.1.4.7 底板砼进入终凝时，将砼表面与外部接触处全部覆盖一层塑料薄膜和两层草袋，以
防止砼本身水份散失，并且保持砼表面与中心温度差值不超过25℃，养护时间不少于7 天。
pN9LBDdtrd 10.1.4.8 混凝土表面覆盖1 层塑料薄膜和2 层草带子进行养护。测温管用φ20 镀锌管制
作，镀锌管一端焊死另一端用木塞塞紧，并焊接在钢筋骨架上。在底板的边、角、中间部位
设三种深度测温孔，每隔两小时测温一遍，以随时了解砼内外温差情况，采取必要措施控制
混凝土内外温差，减少混凝土温度裂缝。DJ8T7nHuGT 第2节烟囱筒壁施工
10.2.1烟囱模板工程
10.2.1.1.烟囱±0.00m到19.2m筒壁施工采用P3015 和P1015、P1012、P1009 组合钢模
板，局部收分采用2mm抽拔模板。筒壁19.2m以下共分12 节施工，每节施工高低为1.6m。
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QF81D7bvUA 用高1500mm模板竖放与100mm模板横放组合而成。每节按圆周等分16 段组装模板和收分抽
拨模板。分段模板必须从两收分模板中间向两侧顺序组装，安装第一块模板必须保证板面倾
斜度 制。4B7a9QFw9h 10.2.1.2.为保证各节模板上口平直，标高准确。在施工第一节前将基础环壁上表面模板线以 外经抄平后高凿低补至±0.00m，并在施工到6.40m、11.20m、16.00m、19.2m四处模板上口 时，分别抄平和标高校核，以保证19.2m模板上口标高和水平度均不超过±5mm。ix6iFA8xoX 10.2.1.3.收分条采用制做的抽拨模板，按加工计划提前加工。筒壁内外模板尽量相对支设便 于对穿螺杆，螺杆水平间距900mm，每节1500 模板上下300mm位置各1 根，100模板设一 根。按螺杆数量、位置施工前提前在模板上钻眼。wt6qbkCyDE 10.2.1.4.模板准备二层用量翻转使用。上下口均用100mm宽模板推弧，连接并对穿螺杆固 定。每节砼浇筑低于模板上口50mm，支设上层模板前，清理基层松动砼及杂物。翻转时，必 须把模板清理干净并涂刷脱模剂后再行支设。Kp5zH46zRk 10.2.1.5.烟囱±0.00m处留置200×200 方形水平洞四个，用于平台下落，8.70m积灰平台 上预留8 个150×150 孔，用于穿钢丝绳，切忽遗漏。积灰平台中间预留4500×5500方孔1 33 / 98 个人资料整理 仅限学习使用 个，具体尺寸和插筋严格按烟囱筒身图施工。Yl4HdOAA61 10.2.1.6.在15.70m、17.30m、18.90m三层标高处均需按图四所示位置准确预留孔洞。其孔 洞中心标高及水平间距尺寸误差均不得超过5mm，孔洞用Φ65 钢管预先埋置，浇筑砼后经常 转动，待砼有一定强度时拨出。孔洞还应保证上下层垂直，偏差不得超过±6mm。ch4PJx4BlI 10.2.1.7.积灰平台、梁、板、柱、模板仍按常规清水砼方法施工。 10.2.1.8.筒壁上的沉降观测标、爬梯暗榫及烟道门洞埋件必须安装牢固，铁件必须与模板背 面贴平，可采用短钢筋支撑焊牢。qd3YfhxCzo 10.2.1.9 根部人孔和烟道接口均有插筋。凡Φ12 以下的钢筋均先按外露长度弯折90°紧贴 在模板上用铁丝拉出固定。拆模时凿出扳直达到设计要求，并将混凝土面修补齐平。 E836L11DO5 10.2.1.10 筒壁模板用中心线锤找正，按每节内模板上口半径每段至少量5 个点后，再将该 段模板临时固定。模板上、下口300mm位置上各设置一道钢管围檩，周围围檩搭接长度不小 于200mm，内模临时固定及围檩全部完成后，复核半径，并将围檩接头用转扣紧固。安装外 模时随安装随复核随固定。S42ehLvE3M 10.2.1.11 所有模板均使用全新钢模，施工中严禁任意打眼、割洞，严禁抛掷损坏，所用模 板必须提前涂刷脱模剂。501nNvZFis 34 / 98 个人资料整理 仅限学习使用 10.2.1.12 模板拆除后，将突出的模板缝打磨平整，外露支模螺杆割掉，并用磨光机磨平。 10.2.2烟囱脚手架工程 10.2.2.1.烟囱19.2m以下施工采用内3 排外2 排环形脚手架，内脚手架主要用于内模的安 装和固定。外脚手架用于外模固定及砼、钢筋等的运输，外脚手架最外一侧距离为2.0m。 内、外脚手架均属承重架，因此要求有相当的稳定性。脚手架下部用斜撑拉结，上部用Φ6 缆风绳与筒壁对拉螺杆柔性拉结稳定<道/10m）。jW1viftGw9 10.2.2.2.中心搭设独立井架用于吊线锤对中，不可做为支撑或承重架，确保其相对独立。 10.2.2.3. 在烟囱两烟道口搭设2 座门式升降机，作为19.2 M以下筒身施工的钢筋、模 板、混凝土的垂直运输工具。在烟囱脚手架外侧搭设1 座人行马道，共施工人员上下。 xS0DOYWHLP 10.2.2.4.施工筒壁时内、外脚手架可根据筒壁施工高度分次搭设，但烟道口位置的内、外架 须从烟道下口一次搭设至21.00m标高以上。以便于烟道口钢筋的固定。筒壁施工到19.2m后 内脚手架拆除，重新搭设满堂脚手架施工积灰平台。LOZMkIqI0w 10.2.3烟囱钢筋工程 10.2.3.1 钢筋工程必须严格执行《烟囱工程施工及验收规范》，并按照图纸设计要求施工。 10.2.3.2 竖向钢筋Ф32 以下采用电渣压力焊焊接；Ф32 以上采用剖口焊焊接，接头位置按 35 / 98