的测试 子材料的密度 2、 准确测定不同高分子材料在不同的液体介质中的密度 1、 进行光谱分析前的试样制备过程（压片） 2、 分析实验曲线，判定不同曲线对应不同的基团等 1、 高分子材料流变行为的相关分析 2、 经开放式炼塑机制样后压塑成型过程 掌握差示扫描量热仪的基本原理及其应用；学会用DSC测定聚合物Tg。 熔体流动速率仪升温致190℃并恒温20分钟，将待测PE原料3-4克装入LDR-33熔体流动速率仪中。原料上端藉由活塞施加2.16公斤向下压挤流出，待下测量线到槽口时按开始，仪器会自动切取，量测该原料在 10 分钟内所被挤出的重量，即为该塑料的流动指数。 1、 对纳米材料比表面积的分析和测定 2、 对纳米材料孔径以及粒径等性能的分析 3、 纳米材料分散技术分析 1 1 1 1 业基础 专业基础 专1 业基础 专业基础 验证 8 选做 综合 8 选做 综合 8 选做 用傅里叶红外光谱仪9 分析不同的高分子材料及其性能 10 用转矩流变仪测定PVC流变性能 差示扫描量热仪测聚11 合物的玻璃化转变温度 专业基础 验证 8 选做 12 塑料熔融指数的的测定 专业基础 验证 8 选做 13 纳米材料孔径及其比表面积性能 3.2培训计划表
培训时间 9月8日 10：00~10:30 9月2日 10:00~10:29 9月2日 11:00~12:00 9月3日 14:00~17:00 9月4日 9:00~12:00 9月4日 14:00~17:00 9月5日 9:00~12:00 14:00~17:00 科研管理 后勤管理 培训内容 培训人 张敬 王一宁 地点 基地三楼会议室 参加 人员 全体培训学生 实验室5S、安全宣贯 龙雪彬 双螺杆挤出机 CET-20考核(考核内容由培训人员制定) 郭建兵 厂房 全体培训学生 注塑机及考核(考核内容由培训人员制定) 注蒋团辉 塑室 全体培训学生 差热分析仪(DSC) 热重分析仪 (TG) 9月9~11日14:00~17:00 傅立叶红外分光光度计 胡智 纳米粒度/Zeta电位仪 接触角试验仪 考核(考核内容由培训人员制定) 热变形/维卡软化点测定仪 液晶式塑料摆锤冲击试验机 9:00~12:00 洛氏硬度试验机 14:00~17:00 水平—垂直燃烧试验仪 氧指数试验仪 9月22日 9:00~17：00 （暂定） 电子扫描显微镜KYKY2800 薛斌 9月9~11日微机控制电子万能材料试验机 杨二钘 物理检测室 电镜室 限制每课题组1~2人，时间需要1周 26人分成3组，1组1天时间 9:00~12:00 比表面及孔隙度分析仪 精密仪器室 26人分成3组，1组1天时间 2.2 培训基本要求
要求每一名学生对高分子材料实验目的意义有清楚的了解，对所做每一项试验，都能知其实验的意义，了解实验设备和实验仪器的结构、实验原理、掌握正确地操作方法，能测出准确的实验数据或曲线，并了解影响成型的因素，分析材
料性能与结构的关系、材料性能与成型工艺参数的关系。
2.3 培训单位简介
国家复合改性聚合物材料工程技术研究中（又称贵州省复合改性聚合物材料工程技术研究中心）是2004年国家科技部立项组建的国家工程技术研究中心，这是贵州省的第一个国家级工程技术研究中心，是我国目前新材料领域内一个集科研、成果转化、人才培养为一体的崭新平台。在聚合物复合改性材料的结构优化、共混复合高分子体系的增容技术、纳米技术在聚合物中的应用等方面形成了自身特色，通过共混挤出、反应挤出等方法对合成树脂进行复合改性，发展各类合成树脂专用料、特殊功能母粒和聚合物中间合金。使高分子结构材料达到高性能化（高强度、高韧性、高模量、抗老化、抗蠕变等）、功能化（阻燃、阻隔、抗静电、抗菌等）、环境友好化（无卤、无毒、可降解、可重复使用），在成套工程化技术研发和成果转化方面取得了显著的成效。位于贵阳市白云区，依托贵州省材料技术创新基地。其发展定位为：凝聚高层次人才，培育、壮大技术团队，研发、引进、吸收、集成复合改性聚合物材料及相关技术成果，形成技术集群；孵化成套工程化技术成果，实验成套技术的中试和产业化示范；建立服务于相关行业的质量保障和监控体系。
国家复合改性聚合物材料工程技术研究中拥有产业化示范车间2000余平方米，研发实验室1000余平方米；专家公寓和研究生公寓1200平方米。同时，投入1500余万元添置相关检测仪器及工程化设施装备50台（套），建成了分析检测实验室、合成工艺实验室、聚合物共混改性工艺实验室和制品成型工艺实验室，构建了较为完备的工程化技术综合配套研究开发平台，为“工程中心”的工程化技术开发和产业化示范提供了良好的基础设施。
三、实验培训内容 3.1 安全管理制度宣传
9月2日主要进行了安全教育等项目的培训，首先，何敏老师向大家耐心讲解了这门课的重要性和必要性，并详细讲解了在实验中需要注意的安全问题以及发生各种意外状况时正确的处理方法，最后何老师举实例生动说明了实验安全教育的重要性，一再提醒并强调在培训过程中一定遵守纪律，不能乱动仪器设备，以免对自身或仪器操作不必要的损害。另外，何老师叮嘱我们在实际操作过程时一定要认真听从培训人员的指导与安排，最后，希望同学们能通过此次的培训，能在一定程度上提高综合分析问题和解决问题的能力，养成严肃认真、实事求是的科学态度和严谨务实的工作作风，为今后的学习提供思维方法。
随后，张敬师姐给我们介绍了该中心科研管理制度，以及对研究生在学术科研上的要求及取得一定科研成果的研究生的奖励制度。王一宁老师代表工程中心后勤管理向我们进行详细介绍，要求我们在日常生活中要注意用电安全，节约水电，禁止明火，最大程度降低安全隐患。最后龙雪彬师姐就实验室5S规定，实验室安全准则以及实验室管理以及基本管理制度等给我们做了详细介绍，使我们受益匪浅。作为即将进入课题实验的我们，必须认真学习相关的管理制度，并在以后的日子里认真的履行自己的职责，严格的遵守相关的规定，做一个合格的实验者，优秀的研究生。
3.2 加工设备培训
3.2.1 CET-20双螺杆挤出机
工作原理：热塑性聚合物与各种助剂混合均匀后，在挤出机料筒内受到机械剪切力、摩擦热和外热的作用使之塑化熔融，再在螺杆的推送下，通过过滤板挤
出，被牵引、冷却和造粒。
双螺杆挤出机由传动装置、加料装置、加热套、料筒、螺杆、真空及冷却装置等几个部分组成，另外一般还有一些辅助装置，如牵引和造粒装置等。 操作规程
1、预热升温：将总电源开关及各段电加热器电源开关合上并打开循环水，按工
艺对各加热区进行参数设定，例如例如PP温度从一区到五区及机头为 190℃、200℃、205℃、205℃、210℃、205℃ ，开始升温。
2、各段加热温度达到设定值后，打开水泵确保温度恒定，恒温30~45分钟。 3、倒入一定料后，先打开主机按钮，再开喂料按钮，转速比例大概控制在（15:1）。 4、待料塑化挤出后经牵引、冷却槽冷却，最终通过切粒机造粒。造粒机速度与
主机速度差不多。。
5、待料挤出完毕后，用PE或PP清洗机器后先将喂料机的转速调至零位，再调
零主机的转速，关水泵，关总开关及循环水，清理好试验室。 注意事项
1、在运转中检查主电机的电流是否稳定，若波动较大或急速上升，应暂时减少
供料量，待主电流稳定后再逐渐增加。应平稳的进行调速。
2、检查齿轮减速分配传动箱和主机筒体内有无异常声音，若有异常现象，应立
即停机检查。
3、有增强作业的物料，应先开基料，等设备稳定后再逐渐增加玻纤股数，严禁
玻纤大团带入。
3.2.2 CJ80M3注塑成型机
注塑机CJ80M3(震德塑料机械有限公司)注塑机又叫注射成型机或注射机。