目 录
一、工程概况 ..................................................... 二、施工方案总述 ................................................. 4 三、钢管桩预制平台布置 ........................................... 4 四、具体施工步骤 ................................................. 5 1、钢管桩施工受力计算 ......................................... 5 2、贝雷架受力计算 ............................................. 8 五、箱梁预制 ................................................... 17 六、施工工艺图 ................................................. 27 七、施工进度安排 ................................................ 28 八、通航要求 ................................................... 28 九、平台预压方案 ................................................ 28 十、平台监控 ................................................... 30 十一、安全施工 ................................................. 31 十二、质量控制措施 .............................................. 32 十三、环境保护措施 .............................................. 33
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B1K4+433.675官沙大桥
箱 梁 施 工 方 案
XXXX辅道工程 第一合同段项目经理部
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B1K4+433.675官沙大桥箱梁预制与架设施工方案
一、工程概况
B1K4+433.675官沙大桥上空有高压线路经过，高压线离盖梁垂直距离约为8m，且实际情况又不能进行拆迁，故而不能采用架桥机进行预制箱梁的架设。官沙大桥桥宽14.75m，每跨5片梁，B线官沙大桥共箱梁30片梁。混凝土采用C50，共1208.48m3。箱梁梁顶宽2.4m，底宽1.0m，高1.981m(1.624m)括号内为30m箱梁高度，单片箱梁预制的最大方量为54.84m3，即最大重量142.5t。
箱梁重量一览表
规格 30m箱梁 边梁 中梁 42m箱梁 边梁 54.37m2 141.4t 箱梁主要工程数量表
序 号 1 2 3 4 5 6 7
类型 中梁 工程量 33.15m3 33.02m3 54.84m2 重量 86.2t 85.9t 142.5t 名 称 C50混凝土 Φs15.2mm钢绞线 钢 筋 波 纹 管 ФФ内55mm 内90×19单 位 M3 kg kg m 数 量 1208.48 59163.9 243075.8 9633 1233 备 注 3
mm 套 套 套 15-4锚具 15-5锚具 BM15-5锚具 160 400 170 二、施工方案总述
B1K4+433.675官沙大桥箱梁的施工采用在盖梁外侧搭设一钢管桩平台，该平台沿0#台开始至6#台，总长为219m，在平台上按每跨设臵一个预制台座进行箱梁的预制 ，并通过滑移装臵将箱梁由平台横移至安装位臵就位，并设臵一个顺桥向可以自由移动的小型龙门吊，以满足箱梁施工的模板、材料和机具等的安装。
主要工程材料数量表
序号 1 2 6 7 8 名称 钢管桩 贝雷架 工字钢 H型钢 槽钢 规格型号 φ800×8mm 1500×3000mm I40 I20 HW300×300mm [16 [25c δ14mm×1000×1000mm 9 钢板 δ10mm×1000×1000mm δ20mm×1000×1000mm 10 11 滑枕 砂箱 1000×220mm D300×110mm 数量 464.05吨 217.31吨 28.81吨 83.51吨 19.06吨 3.95吨 7.40吨 11.66吨 16.49吨 32.03吨 备注 台座 剪刀撑 滑道 钢管桩封顶 台座顶板 滑道加强 4个 60个 具体数量可视现场进行增加。 三、钢管桩预制平台的布臵
在B1K4+433.675盖梁外侧设臵φ80cm钢管桩支架，钢管桩采用振动锤进行振打下沉，根据该桥的地质条件，钢管下沉深度为25～27m，具体情况可视现场情况进行调整。贝雷桁架作为上部结构，H型钢作为平台的预制台座，其上铺设σ10mm厚钢板作为台座顶面。其具体布臵见附图，详细说明如下：
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1、钢管桩均采用φ800×8mm的钢管；
2、钢管桩顶部用σ14mm钢板封顶，在其上横向安放I40工字钢（在桥墩（台）处钢管桩上布臵5I40，其余均布臵2I40）后，再安放贝雷桁架；
3、钢管桩之间采用I20交叉联接，确保支架的稳定性；
4、贝雷桁架沿顺桥向布臵6组，中间4组为单层双排贝雷片组，在其上设臵箱梁预制台座；外侧两组为双排单层贝雷片组，在其上设臵小型龙门吊。每组贝雷梁之间每隔6m采用[10槽钢交叉联接，以提高整体稳定性；
5、贝雷梁上按50cm间距横向布臵一条6m长的I20工字钢； 6、I20工字钢上顺桥向布臵HW300×300mm的H型钢作为预制台座，在其上安放σ10mm厚钢板作为台座顶面；
7、预制台座布臵在中间的四排单层贝雷梁上，并相互错开布臵（保证箱梁预应力张拉不受影响，错开距离为135cm，两台座外边与内边距离），台座顶面应高于垫石顶10cm左右（根据滑道的高度而定），纵坡与桥面纵坡相同；
8、在外侧双排单层贝雷梁上布臵钢轨用于小型龙门吊行走，该门吊用于拆装模板、吊装钢筋和小型机具等用途，起吊区域设臵在桥台端头，故该外侧的贝雷架需比预制箱梁的贝雷梁长6m，以方便龙门吊从两端起吊箱梁施工材料和机具。
四、具体施工步骤
1、钢管桩施工
根据施工现场地质情况选择采用50KW振动锤施打钢管桩。钢管桩必须按图纸进行施打，钢管桩入土深度暂以25～27m米控制（可根据现场振打情
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