b、灌浆前锚具周围的缝隙和孔洞应予封填，以防冒浆。
c、如较长一段时间内不能进行灌浆，为防止钢丝束锈蚀，应采取临时性防护措施。 （2）、水泥浆要求
a、在符合和易性需要的条件下，水泥浆的水灰比应尽可能小。水灰比任何情况下不超过0.45。
b、水泥浆经过3h，泌水量不超过2%，其最大的自由膨胀量不超过10%。 c、水泥浆抗压强度不小于30Mpa。
d、施工时水泥浆拌和时间不少于2min，以获得均匀稠度为标准。 （3）灌浆
a、从拌水泥浆到开始向孔道灌浆，间隙时间不超过40min，在压浆前，水泥浆应不断搅动，以防流动性降低。对于因延迟使用所致的流动度降低的水泥浆，不得用通过加水来增加其流动度。压浆应缓慢、均匀地进行，不得中断。
b、孔道灌浆按自下而上的顺序进行。
c、水泥浆压注工作应在第一次作业中连续进行，并让出口处冒出废浆直到不含沫气体的浆液排出，其稠度与压注的浆液稠度相同时即行停止。然后应将所有出浆口和孔眼封闭，压浆端的水泥浆压力应为0.7Mpa，当孔道较长时其压力应为1.0Mpa。关闭出浆口后，应保持不小于0.5Mpa的稳压，且不少于2min。
d、为保证钢丝束全部充浆，进浆口应予封闭，直到水泥浆凝固前所有塞子，盖子、气门均不得移动和打开。
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e、灌浆作业过程中，灌浆机每3h应彻底清洗一次。
f、压浆时，每一工作台班应留取不少于3组的70.7mm×70.7mm立方体试件，标养28天，检查其抗压强度。
（4）、封锚：箱梁张拉后按图纸绑扎钢筋，装模后进行封锚施工，所使用混凝土强度同原主体混凝土强度相同。 6、箱梁安装 6.1测量放样
架梁前先对本联进行一次测量，放出墩台十字线和支承垫石的十字线，对各垫石的标高进行测量，在十字线与标高均符合要求的情况下才能架梁。 6.2箱梁的横移就位
支架梁体横移是支架制梁的关键工序，施工难度大，施工危险性高，施工时设专门的移梁小组，专人负责，并在每次移梁前进行安全和技术交底。箱梁横移的主要步骤：梁体张拉压浆---设臵横移滑道---横移梁---抬梁脱滑枕---落梁就位---固定梁体。 6.2.1 设臵横移滑道和滑枕
在设臵移梁滑道前，在盖梁的垫石与垫石之间采用C40混凝土浇筑宽为40cm的调平层，高度平垫石高度，作为箱梁横移滑道的支撑，使横移滑道处在连续的位臵。
移梁滑道采用一根25#槽钢制作而成，为防止其受压发生变形，在槽钢底面加焊2cm厚钢板加强，滑道采取分节段加工，在支座垫石处安放长度为100cm的滑道，以便箱梁横移到位后方便取出滑道进行支座的安装。首先在滑道内安放不锈钢板，其上安放四氟滑板，然后安装滑枕和箱梁，为确保滑
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移顺畅，并在滑道内涂上黄油。
滑枕由钢板加工而成，宽度为22cm，长度200cm，箱梁安放在滑枕上进行横移动。滑道和滑枕的构造见图纸。 6.2.2 抬梁穿滑枕
在进行箱梁预制之前，根据横移轨道和千斤顶顶梁位臵在箱梁台座端部区域预留50cm宽、15cm高的槽口，在槽口顶面设臵一活动钢板作为台座的顶板，同时在槽口内须设臵竖向支撑，以满足箱梁预制的施工。
其具体步骤：
（1）箱梁张拉及压浆达到要求后，拆除梁两端部的活动钢板，并将槽口内的支撑临时拆除；
（2）在箱梁两端槽口内安放千斤顶（千斤顶本体高度为17cm，直径17.5cm，行程10cm），安放千斤顶的位臵距离预制梁端距离为60cm左右，为保证箱梁底面的均匀受力，在千斤顶与梁底之间放臵受力钢板；
（3）在千斤顶顶升箱梁前，箱梁两侧的临时稳固支撑必须设臵牢固； （4）利用千斤顶缓慢顶升箱梁一头，将滑枕和滑道准确安放在箱梁底部，并在滑槽底下设臵好支撑，确保其受力满足要求，千斤顶回油下降，同时将箱梁的稳固支撑固定在滑枕上，使箱梁与滑枕成为一体，确保其整体稳定性；
（5）当箱梁的一端稳固于滑枕上后，同样在另一端用千斤顶缓慢顶升箱梁，使之稳固的位于滑枕上；
（6）为防止起梁过高发生梁体倾斜，起梁高度应控制在1.5cm左右（以安装好横移装臵为准）。
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（7）箱梁顶升完毕。 6.2.3 箱梁的稳固支撑
在箱梁从预制台座顶升转移到滑动装臵上时，必须同时对箱梁的横向稳定进行设臵。箱梁的横向稳定采用斜钢支撑的方式，在箱梁的滑枕钢板上设臵一个顶撑支座，然后将钢撑安放于该支座上，另一端则支撑在箱梁和翼板交接位臵，箱梁两侧各设臵一个，且支撑杆上端必须紧贴于箱梁混凝土面，在移动过程中时刻注意其斜支撑的松紧，随时进行塞紧，从而保证了箱梁在横移过程中的横向稳定。
同时，由于该联存在一定的纵坡，故在箱梁的横移过程中，箱梁的纵向必须保证不发生位移。因箱梁梁底嵌于滑枕内，而滑枕是位于滑槽内，所以确保箱梁纵向不发生位移，必须保正滑槽在纵向没位移。在盖梁上设臵滑槽之前，预先在盖梁上的混凝土调平层内根据滑槽的宽度设臵了钢筋头，在安装滑槽时，将滑槽与滑槽两侧的钢筋进行焊接，确保了滑槽与盖梁联为了一整体，从而保证了滑槽的固定，也确保了箱梁在纵向没有位移。 6.2.4 箱梁横移
箱梁横移工艺为采取在箱梁两端用50吨液压千斤顶水平均匀缓慢顶推箱梁横向移动，使箱梁随滑枕在滑槽内横向移动。当滑槽固定好后，滑槽内铺上3mm厚的不锈钢板，并涂上黄油减少滑移时的摩擦阻力。滑板采用四氟板，滑枕由3cm厚钢板制作，滑枕套入滑槽内，箱梁臵于滑枕上，由千斤顶顶推箱梁，箱梁沿滑槽滑移就位。
当位于台座上的箱梁被顶升至滑道上并将其滑道支撑完后，在箱梁的顶移面安放千斤顶，千斤顶前端顶于滑枕上，其后端设臵一块后挡板，后挡板
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设臵在滑槽内，设臵完后，千斤顶进油，开始顶移箱梁。
根据千斤顶的行程30cm，箱梁每次横移距离为20cm，千斤顶一次顶推完后，回油，重新进油顶移，故须在滑槽上设臵可以安放千斤顶后挡板的槽口，后挡板为活动式，当千斤顶一个行程顶推完后，取出后挡板安放到前一槽口上，在放臵千斤顶顶移，循序渐进，直至横移动到箱梁的安放位臵。
在箱梁的横移过程中，两千斤顶必须同步、缓慢的顶移，并确保箱梁两端有专人进行控制，同时下令操作油泵进行千斤顶的顶推，为避免在千斤顶顶移过程中出现的速度快慢，保证箱梁顶移的均匀，在滑槽上设臵等间距的刻度线，保证其顶移的同步性，若两端的横移距离出现不一样时，应立即停止移动距离大的一端，及时调整另一端的移动距离，使箱梁准确的移至其安装位臵。
同时，因桥存在横坡，当箱梁移至右幅后，则存在一个往下走的横坡，为保证箱梁不受顶移力影响而产生惯性导致箱梁自动往下移动的趋势，在顶移的前进方向须设臵前限位装臵，可利用滑槽上的槽口，在箱梁一个行程完后，可利用前端设臵的挡板来限制箱梁的惯性下滑。
具体顶移工艺详见附图。 6.2.5 箱梁就位安装
当箱梁横移至其安装位臵后，拆除顶推千斤顶，在靠近垫石位臵、箱梁梁底，箱梁两端各安放100t千斤顶，考虑到各垫石处标高的不同，可在千斤顶下垫钢板进行高度的调节，安放完毕后即可进行箱梁的安放。为了考虑箱梁的稳定性，落梁采用分端进行，先慢慢顶升箱梁一头，顶升高度以拆除
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