制造业成本管理解决方案
1.关键目标
本解决方案重点解决制造业成本管理领域的如下关键问题：
（1） 如何建立包括计划、控制、核算、考核分析于一体的闭环成本管理体系； （2） 如何建立标准成本管理体系；
（3） 如何对具有不同生产特点和管理要求的制造企业进行成本核算与分析； （4） 如何将传统的多级成本核算改为一级成本核算，既实现对二级单位的考核和监
控目标，又实现对成本的精确核算；
（5） 如何利用作业成本法实现精细化成本管理；
（6） 如何突破会计期间周期限制，按任意周期进行成本计算与分析。
2.总体思路
本解决方案的总体思路是：
通过事前的成本标准建立、事中信息实时反馈与执行控制、精细化核算成本、事后全面的分析考核，帮助企业构建起完善的成本管理控制体系，实现成本精细化管理。
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总体应用架构图如下所示：
决策分析量本利分析、结构分析、对比分析、趋势分析…… 事前模拟与计划事中控制实际成本计算与核算期末会计处理事后考核成本还原成本报表、成本计算单等完工结转基本废品、完工、在产生产之间分配成本分层联副产品分配处理投入成本计算精算成本辅助成本交互分配辅助产品成本计算成本计划费用分配：成本中心-〉成本中心成本中心-〉成本对象订单完工限量控制产品标准成本资料合理性检查成本模拟计算与调整材料投入限量控制成本中心费用归集采购成本中心价差分析考核成本模拟依据工艺路线(作业标准)BOM(配方)价格：最新采购价、最低采购价、平均采购价、计划价、标准价、标准成本…… 作业量投入限量控制资料：生产实绩材料投入作业量投入完工统计废品及质量异议统计联副产品统计在产统计辅助产品转出总账系统收付系统固定资产薪资福利存货系统制造成本中心量差分析考核制造管理系统二级单位内部利润考核报告构建成本管理体系成本公共要件：成本中心，成本要素，作业类型，成本动因，物料成本属性（成本对象类型、与物料相关处理方式）… … 实际成本要件：实际成本计算方法，在产品分配方法，主联副分摊方法… …标准成本、成本计划、成本控制要件：BOM（配方），标准工艺路线（标准作业量）… …
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图注：
1） 构建成本管理的基础架构，包括成本公共要件，实际成本要件，标准成本、成本计
划、成本控制要件等
2） 提取基础架构相关数据并结合成本类型，实现事前的成本模拟与计划
3） 通过制造管理系统，事中对材料投入、作业投入等进行控制，并取得生产实绩数据；
在不使用制造系统的“基于集团财务”应用模式下，生产数据手工录入
4） 通过管理会计平台归集分散在总账系统、收付系统、固定资产系统、薪资福利系统、
存货系统等的成本费用数据，进行实际成本的核算并还原为原始成本，期末进行账务处理，并将相关信息传到财务会计平台 5） 根据实际成本的核算，进行事后考核 6） 根据事前、事中、事后结果，进行决策分析
3.应用模式及流程
成本管理的基础是成本信息，而成本信息的准确性取决于选择一个适用的成本计算方法。因此，选择不同的成本计算方法就意味着选择了不同的成本管理模式。
不同的成本计算方法的区别主要在以下三点： 1） 如何确定成本计算对象； 2） 如何确定成本计算期；
3） 生产费用在完工产品和期末在产品之间是否分配以及如何分配。
其中，如何确定成本对象是不同的成本计算方法的主要区别，确定成本对象的原则是： 1） 符合企业生产特点：即生产工艺技术过程的特点和生产组织的特点。工艺技术过程
即产品的加工过程，可分为单步骤生产和多步骤生产；产品生产组织特点是指产量的多少、产品生产的重复性和产品品种的稳定程度，可分为大量生产和成批生产（成批生产又分为大批生产和小批生产）、单件生产。大批生产类似于大量生产，小批生产与单件生产类似。
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2） 满足成本管理要求。成本管理要求是指基于成本管理的目标，决定是否要求计算半
成品和中间步骤成本。
基本的成本计算方法是以成本计算对象命名的，包括品种法、订单法（分批法）、分步法。这些方法是按照生产实际耗费来计算成本，所以又都属于实际成本法。与实际成本法对应的成本计算法是标准成本法，以后又发展出基于作业动因分配生产费用的作业成本法，但后两种方法一般会结合实际成本法综合应用。
以下分析与各类成本计算方法相应的成本管理模式。
3.1实际成本法 3.1.1品种法
（1）应用模式说明
品种法主要适合于大批量、流程式生产的企业，通常在相当长的时间内，产品品种非常多，生产过程比较简单，不要求分步骤核算成本，成本核算上要求按品种简单归集和分配成本，月末通常有在制品成本。
品种法特点：
1） 以产品品种为成本计算对象，以产品开设成本计算单，并按成本项目（成本要素）
开设专栏，生产过程中发生的各项直接费用直接记入产品成本单中的有关栏目，共同费用在经过分配后记入有关栏目；
2） 成本计算定期按月进行。由于生产量大，连续不断，只能定期在月末计算当月产出
的产品成本，成本计算期与会计报告期一致；
3） 月末一般有完工产品和在产品之间的分配，需要采用适当的方法，将各成本计算单
中所归集到的生产费用额在完工产品与月末在产品之间进行分配，计算出完工产品与月末在产品成本。
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（2）应用流程
1建立成本核算基础 初始参数设置1）是否有辅助生产2）辅助生产成本分配方法3）是否有联副产品4）是否计算废品成本5）实际成本制度选择1）材料成本归集2）材料成本调整3）成本费用单4）外购辅助服务消耗5）自制辅助服务消耗6）完工产量统计7）废品损失及废品回收统计8）在制品统计9）约当系数录入成本资料归集2基础档案定义1）建立产品及物料档案2）定义成本中心3）定义成本要素4）定义成本动因5）定义生产BOM6）主联副成本分摊定义8）成本结转方法定义9）期初在产品录入成本分配、计算与结转成本中心费用结转 （结转到有产出的成本中心）成本中心费用分配（按成本动因分配到成本对象）数据检查3辅助生产成本交互分配（按所选方法分配到各成本对象）标准成本与计划成本模拟计算与调整形成对象化的成本费用：期初在产成本+本期发生成本否是确定成本标准与成本计划是否计算联副产品成本否是计算联副产品成本是否计算废品损失成本否是计算废品损失成本成本考核与分析制造成本中心量差分析考核是否计算在产品成本计算在产品成本二级单位内部利润考核报告采购成本中心价差分析考核计算完工产品成本完工结转，成本写入产成品入库单生成成本报表，成本计算单等量本利分析结构分析趋势分析对比分析期末会计处理
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