3.2标准成本法
（1）应用模式说明
标准成本是指在充分调查，分析和技术测定的基础上，根据企业现已达到的技术水平所确定的企业在有效经营条件下生产某些产品所应当发生的成本。
标准成本法是为了及时反应实际成本脱离标准成本差异，加强标准管理和进行有效的成本控制而采用的一种成本计算方法。采用标准成本法的企业应具有健全的定额标准管理制度，能制定稳定、准确的消耗定额、计划单价及有关费用的分配标准。
标准成本法的特点： 1） 事前制定产品的标准成本； 2） 能及时揭示脱离标准的差异； 3） 有利于加强成本控制和成本挖潜。 （2）应用流程
定义成本类型 （将标准成本进行分类）导入价格数据到价格库生成标准成本对象库（基于物料、BOM版本与工艺路线）标准成本计算（按BOM的阶层，从底层向上，逐阶卷积计算）更新物料计划价（标准成本回填到物料生产档案的计划价上处标准成本报表与分析 图注：
1） 定义成本类型：成本类型是标准成本的分类，确定各成本类型的标准成本计算规则
和计算方式、物料价格来源等。
2） 生成标准成本对象库：选择基于各成本类型约束的物料，选择该物料所适用BOM
版本和工艺路线版本、价格来源，带出子项物料及物料数量、子项的作业及作业数量。
3） 标准成本计算：标准成本计算就是根据在成本类型定义的成本对象、BOM、工艺路
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线、价格及费率，计算标准成本的结果。标准成本的计算按BOM的阶层，从底层向上，逐阶卷积计算。
4） 标准成本查询与回填物料生产档案：把查询出来的产品的标准成本回填到物料生产
档案上的计划价上（如果该产品已经发生了出入库业务，系统允许选择生成计划价调整单）。
5） 标准成本分析:根据标准成本的计算结果，分析不同成本类型下不同产品的标准成
本及差额，可自定义分析内容。
6） 价格库：标准成本计算时，可选择从价格库导入价格统一维护物料、作业的标准价
格。价格库价格来源包括手工输入，从采购系统获取最新价格，从外部数据导入物料价格，从成本系统获取平均价格。
3.3作业成本法
（1）应用模式说明
作业成本法（ABC法）是相当前卫的成本管理制度。通过以作业为基础的分配率方法，将作业类型作为为成本分配的动因，能够更精确地计算成本。
作业成本法的特点是其基于“产品耗费作业，作业耗费资源”思想的分配方法，根据该分配方法，成本费用需要经过二次分配：首先是将耗费的资源按照资源动因分配到作业或作业中心（这里作业或作业中心发挥着成本库的功能）；然后将作业或作业中心归集到的成本费用根据作业动因分配到各种产品。与作业成本法相比，传统成本法只有一次分配，即直接将生产费用分配到成本对象。
传统成本法与作业成本法的区别如图所示：
生产费用根据成本动因分配 生产费用根据活动归集成本对象作业分类根据成本动因分配成本对象传统成本法作业成本法
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（2）应用流程
建立成本核算基础 初始参数设置1）是否有辅助生产2）辅助生产成本分配方法3）是否有联副产品4）是否计算废品成本5）成本制度选择6）启用工艺路线1成本资料归集2基础档案定义1）建立产品及物料档案2）定义成本中心并对应部门和工作中心3）定义作业类型4）定义工艺路线及各工序的标准作业数量5）定义生产BOM6）定义成本要素和与作业类型的对应关系7）定义成本动因8）主联副成本分摊定义9）成本结转方法定义10）期初在产品录入1）材料成本归集2）材料成本调整3）成本费用单4）外购辅助服务消耗5）自制辅助服务消耗6）自制半成品转移单7）工作量统计8）完工产量统计9）废品损失及废品回收统计10）在制品统计11）约当系数录入成本分配、计算与结转成本中心费用结转 （结转到有产出的成本中心）末级成本中心费用分配到作业按动因（资源动因）分配到各类作业作业成本分配到定单或产品按动因（作业动因）分配到定单或产品数据检查3辅助生产成本交互分配（按所选方法分配到各成本对象）标准成本与计划形成各成本对象的成本费用：期初在产成本+本期发生成本否是成本模拟计算与调整是否计算联副产品成本否是计算联副产品成本是否计算废品损失成本否是计算废品损失成本按BOM中各产品的父子关系，从底层向顶层逐层进行结转确定成本标准与成本计划成本考核与分析制造成本中心量差分析考核二级单位内部利润考核报告采购成本中心价差分析考核量本利分析是否计算在产品成本计算在产品成本计算出各半成品成本及最终完工产品成本，生成成本报表及成本计算单等进行成本还原生成成本还原报表完工结转，成本写入产成品入库单结构分析趋势分析期末会计处理对比分析 图注：
1建立成本核算基础：
1） 初始参数设置：启用工艺路线、确定是否有辅助生产以及辅助生产成本分配方法、
是否有联副产品、是否计算废品成本、选择成本制度等。
2） 建立产品及物料档案：明确物料类型、是否成本对象、计价方式、非按订单核算、
是否分项结转等属性。
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3） 定义成本中心并与部门和工作中心建立对应关系：成本中心是成本费用发生的地
点，所有间接成本费用均要先按成本中心归集。然后经过成本分配处理，才能计入成本中心的成本对象上，并在成本计算单上反映出来。成本中心可以对应当前工厂中的一个生产部门，也可以对应一个工作中心。 4） 定义各种作业类型，将作业进行分类；
5） 定义工艺路线及各工序的标准作业数量：工艺路线是产品或半成品的加工工艺流
程，对于成本而言是指产成品或半成品在加工过程中会在哪些成本中心发生成本。 6） 定义生产BOM：BOM决定了产品的父子关系，制造系统根据该结构自动生成备料
计划再由备料计划生成材料出库单，成本系统可根据产品领用关系从子向父进行成本结转。此外，可根据该物料在BOM中的定额消耗量计算标准成本。
7） 定义成本要素以及作业类型与成本要素的对应关系：定义各类成本要素（成本项目）
并明确数据来源和取数方式，分配到各成本中心；定义作业类型与成本要素的对应关系。
8） 定义成本动因：默认动因与自定义动因。
9） 主联副成本分摊定义：定义联副产品的定价方法、定义联副产品分摊方法。 10） 11）
成本结转方法定义：定义完工、在产、废品成本的结转方法。
期初在产品录入：按“成本中心＋产品＋成本要素”录入期初在产品成本。
2成本资料归集
1） 材料成本归集：从存货核算系统获取当期消耗的原材料及半成品数据，包括直接材
料费用和间接材料费用。
2） 材料成本调整：把一个产品的直接材料调整到另外一个产品上。
3） 成本费用单：除材料费和辅助费用外，企业发生的其它成本费用，如：制造费用、
人工费，通常先按成本中心归集，再分配计入成本对象。数据可以通过手工输入，也可以从总账、薪资、福利、报账、固定资产系统获取成本费用（通过管理会计平台，定义成本单据模板和成本要素对照表）。
4） 外购辅助服务消耗：归集各部门和成本中心耗用从外部购买的的各种辅助服务。如：
水、电等的消耗量。外购辅助服务费用不参与辅助生产的交互分配。
5） 自制辅助服务消耗：归集各部门和成本中心耗用企业自产的各种辅助服务的消耗
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量。
6） 作业量统计：工时通过“作业量统计”模块来录入或获取，各成本中心的完工产量
通过“完工产品统计”模块来录入或获取。
7） 自制半成品转移单：归集不进行入出库操作的半成品在两个成本中心的转入转出数
量。
8） 完工产量统计：统计各成本中心的完工产量，可以手工输入，也可以通过存货核算
取得。
9） 废品损失及废品回收统计：统计各会计期间废品的发生量及废品回收的金额。 10） 11）
在制品统计：统计各成本中心的在产品数量。
约当系数录入：录入在产品、废品的约当系数，用于计算约当产量。
3成本分配、计算与结转
1） 数据检查：检查数据正误以及是否符合成本计算要求；
2） 成本中心费用结转：将上级成本中心或同级成本中心的费用转入目标成本中心；经
过成本中心费用结转，所有的生产费用全部会转至有产出的成本中心； 3） 末级成本中心费用分配到作业：按动因（资源动因）分配到各类作业。
4） 作业成本分配到定单或产品：按动因（作业动因）分配到定单或产品。对于有作业
类型对应的成本要素费用，各订单或产品分配的费用＝订单或产品耗用的实际作业量＊作业实际费率来计算的。对于没有作业类型与之对应的成本要素费用，直接分配至各订单或产品。
5） 辅助生产成本交互分配：将辅助生产成本分配到最终收益的成本对象上。系统支持
两种分配方法，代数分配法和计划成本分配法。
6） 成本计算与结转：首先计算联副产品成本，然后计算废品损失成本，再后将产品成
本在完工和在产之间进行分配、计算出完工产品成本和在产品成本，最后把完工成本写入产成品入库单中和自制半成品转移表中。如果该产品有出库，通过存货核算系统自动计算该产品的出库成本；如果该产品是半成品，系统会自动更新材料消耗表。系统会按BOM中各产品的父子关系，从底层向顶层逐层进行结转（因为只有先结转底层产品的完工成本，系统才能确定产品入库成本并计算该产品的出库成本，进而才能确定其父项产品耗用该产品的实际成本，然后才能结转父项产品的完
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