江南大学纺织材料学考研资料汇总doc(2)

2019-02-16 14:36

纤维长度测量

一、纤维长度指标的基本表达 1.纤维长度

(1)根数加权长度

(2)质量(重量 )加权长度(巴布长度) (3)截面加权长度 2.纤维长度界限及含量值

纤维长度界限:或称界限长度,某特定纤维含量值C(%)条件下的纤维长度LC。 如C=2.5%,则长度界限为L2.5。 二、纤维长度分布的基本测量 1.一端整齐法

-按纤维长短顺序伸直均匀地排列,如拜氏图;

-纤维只一端对齐的伸直平行,长短混合排列,如人工手排(罗拉法)或梳片排(梳片

C 最大长度点 OB=OB/4 法)和机械自动排(Almeter法) B5B3=OB343上4分位长 下4分位长 (1)拜氏图【棉、羊毛、苎麻、不等长化纤、绢丝长度L 交叉点 /4 L2 L4 分布测定】

L5 先将纤维理成一端整齐的纤维丛,然后将纤维按 右图排成一端整齐、长短挨序、密度均匀的纤维长度 A ???排图。纵坐标为纤维长度,横坐标可看成纤维概数的 累积数。

(由作图可以获得的长度特征值:有效长度、短纤维

O B2 B4 B5 百分率、长度差异率等指标。)

最大长度OC,交叉长度OL,有效长度L4B4

短纤维含量Rn 纤维长度的整齐度K(%) L5B5B3BK?100(1?)?100(1??)?100 Rn?LB44OB

(2)Almeter测量法【毛条、棉、麻纤维条子的长度测定】

是将一端整齐的纤维束从头端进入电场,因纤维量的增加合极板间电系数改变,引起 电容信号的改变。由于电容值与极板间的纤维质量(Δm=S(l)·Δl· γ(l))成正比,假设纤维密度γ(l)不随纤维丛长度而变,极板宽度?l为常数,则长度l处的纤维含量只与纤维丛的截面积S(l)有关。

(3)罗拉法【棉纤维】

采用一端雇平齐纤维束制样,并放入罗拉长度分析仪中,平齐端在前,由转动罗拉送出,平齐的一端在前,较短纤维在脱离罗拉钳口的控制,可用钳夹将脱离控制的纤维按2mm间距长度分组收集称重。(典型的加权长度测量)

一般指标有:主体长度、品质长度、短纤维率、重量平均长度、长度均匀度和基数。 (4)梳片法【羊毛、苎麻、不等长化纤、绢丝】

主要原理:是将置于多排、等距(10mm)梳片内的纤维条,从头端以3mm的间距夹持取下,并转移至另一相同的梳片架上,排成一端整齐的纤维丛,然后将排齐的纤维从头端每10mm分组取下,称重,得纤维各长度组的重量数据和长度分布直方图。(典型的加权长度测量)

一般指标有:主体长度、重量加权长度、基数、短毛率等。 2、逐根测量法

(1)Wira法(毛)

方法:是用镊子夹持纤维靠在沟槽辊上,转动该辊,推动镊子,纤维被拖出。纤维拖完时,张力杆发出声响,镊子停止移动,并以镊子按动所在位置的琴键(频数计数器),可记录纤维长度和根数。 (2)AFIS法

指标:根数、质量加权平均长度、上四分位长度、短纤维含量(重量和根数加权) 3、纤维须丛法

L1 L3 B1 B3 B

(1)光照影法(HVI) P66 (2)微夹取法 P67

纤维细度测量

一、指标

二、测量方法

1、称重与长度的测量

①中段切断称重【适用于伸直性较好的纤维】 将纤维排成一端整齐、平行伸直的棉束,然后用纤维切断器在纤维中段切取一定长

度(棉10mm)的纤维束,在扭力天平上称重,然后计数中段纤维的根数,计算Nm。 ②长丝摇取定长的称重

采用周长1m,在一定张力下,绕取(50圈或100圈,即50m或100m),达到吸湿

平衡,称得重计算。 2、直径测量法

①传统的显微镜观测法

原理:是通过普通光学显微镜加投影棱镜,使纤维形态放大投影在平面上,用专

用的标尺卡量纤维 的直径,并计数根数ni。

②OFDA法

③激光纤维直径没重法 3、气流仪法【棉羊毛】

在一定容积的窗口内放置一定重量的纤维,窗口两端有网眼板可以通过空气,当两端一定压力差的空气流过时,则空气流量与纤维的比表面积的平方成反比例关系。 4、振动测量法 P75

纤维卷曲测量 P79

一、指标

卷曲数、卷曲率、卷曲比、卷曲回复率、卷曲弹性率、清晰度 二、测量方法

①单纤维卷曲度测量 ②纤维段弯曲率测量

③纤维丛(束)卷曲整齐度测量 ④纤维集合体的膨松度测量

纤维转曲测量

纤维的截面形状

一、截面异形的表征

1.截面的轮廓波动异形 2.截面的直径变异异形

径向异形度 、截面异形度 、造形系数 、周长系数 、表面系数 、椭圆比、内凹度、纤维异形的保持率 二、截面空心与复合的表征 1.截面的空心

中空度 、空隙率、中腔率、偏心度

麻:主体:(纤维素,果胶,木纤维素)。 苎麻,亚麻

1.麻的来源

韧皮纤维来源于麻类植物茎秆的韧皮部分,纤维束相对较软(相对于叶纤维),又称软质纤维。主要有苎麻、亚麻、黄麻、汉(大)麻、槿(洋)麻、茼麻、红麻、罗布麻。 叶纤维来源于植物的叶子,纤维束相对较硬,又称硬质纤维。主要有剑麻、蕉麻 2.麻的组成:麻是天然纤维素纤维,与棉的化学组成差不多,只是各种成份的比例不同。 (1)苎麻:又称中国草,我国产量占世界90%以上。

苎麻纤维的形态结构:纤维细长,两端封闭,有胞腔。 横截面形态:椭圆形,有中腔,胞壁上有裂纹。

纵向形态:圆筒形或扁平形,没有转曲,有的有明显的条纹。

苎麻纤维的主要性能

①纤维规格:20-250mm,最长600mm。宽度20-80μm,线密度平均5dtex。纤维越长越

粗。

②强度和伸长:强度天然纤维中最高,伸长较低(常见天然纤维中最低)。 平均强度6.73cN/dtex。伸长率3.77%。湿强高于干强20% -30%。 ③初始模量:初始模量大,刚硬,抱合力小,纱线毛羽多。

④弹性:弹性差,加上纤维断裂功小,织物抗皱性和耐磨性差。 ⑤光泽:脱胶后色白且光泽好。

⑥吸湿性:吸、放湿性能非常好。苎麻织物3.5小时即可阴干。 ⑦耐酸碱性:耐碱不耐酸。

⑧热性:耐热性好于棉,200度时纤维开始分解。 ⑨染色性:容易染色。

苎麻的应用:夏季服装面料(纯纺或混纺)、工艺品、袜子等。

(2)亚麻:分纤维用、油用和油纤兼用三类。我国产量居世界第二位。 亚麻纤维结构:横向形态:多角形,有中腔。

纵向形态:两端封闭,无转曲。

亚麻纤维的主要性能

① 长度:单纤维长10-26mm,工艺纤维长400-800mm。

② 细度:亚麻工艺纤维截面约10-20根单纤维。越细强度越高,断头率越低。 ③ 强度:断裂比强度4.4cN/dtex(小于苎麻)。 ④ 色泽:好:银白淡黄、灰色;差:暗褐、赤色。 ⑤ 吸湿性:较好。织物4.5h可阴干。 ⑥ 抗菌性:较好。

3.麻和棉的相比:强度高,吸湿性和放湿性比棉好,穿着舒适,麻的细度和长度(除苎麻外,长度都比棉纤维短)

4.麻选用(工艺纤维)纺纱

工艺纤维:又称束纤维。亚麻、黄麻、洋麻等单纤维很短,不能采用单纤维纺纱,而是以许

多植物单细胞藉胶质粘合集束的束纤维作为纺纱用纤维,称为工艺纤维。

毛:羊毛,羊绒,兔毛

1. 羊毛的种类(主要):绵羊毛,细绒毛,粗绒毛,发毛,两型毛,同质毛,异质毛 (1) 按动物品种分:绵羊、骆驼、驼羊、兔毛、貂 (2) 按取毛后原毛的形状分:被毛、散毛、抓毛 (3) 按纤维粗细和组织结构分:

绒毛(无髓毛):细绒毛(8~30μm)、粗绒毛(30~52.5μm) 粗毛: 52.5~75μm,有髓质,卷曲少,粗,光泽强。

发毛 :>75μm,粗长,无卷曲,突出毛丛顶端。

两型毛:兼有无髓毛和有髓毛的特征,即不连续的髓质。

死毛:除鳞片层外几乎全是髓质。脆、无光泽、不易染色、无纺用价值。 (4) 按纤维类型分

同质毛:毛被中只含有一种粗细类型的毛

异质毛:毛被中含有不同粗细类型的毛(死毛、粗毛、绒毛) (5) 按剪毛季节分:春毛、秋毛、伏毛 (6) 按加工程度分:污毛、洗净毛

2.毛的主要组成:天然蛋白质或角元纤维

化学组成: 羊毛的主要组成为蛋白质:α-氨基酸(羊毛有20多种)形成的多缩氨酸链。

组成元素C、H、O、N、S 。 α-氨基酸的通式:

结晶、取向:羊毛侧基R大、复杂,稳定的分子链为螺旋链(α型),因此分子不易排列整齐,故比蚕丝的取向度、结晶度低。

3.羊毛的结构:【从外向里:鳞片层、皮质层、髓质层(仅粗羊毛中有)】

鳞片层:根部附着于毛干,梢部张开并指向毛尖。覆盖形式有:环状、瓦状、龟裂状。 鳞片保护毛干,影响羊毛的光泽、手感和缩绒性。细羊毛鳞片密度大,鳞片张角

大,多呈环状,光泽柔和;粗羊毛鳞片较稀,呈瓦片状或龟裂状,易紧贴于毛干,光泽强。

皮质层:是羊毛的主要组成部分,决定物理化学性质。

皮质细胞组成:正皮质、偏皮质、间皮质细胞。皮质细胞由单分子、基原纤、微

原纤、原纤、巨原纤各层次结构堆砌而成。

皮质层是造成羊毛卷曲的原因之一:偏皮质细胞由湿到干收缩率大于正皮质细胞。当正、偏皮质分居于纤维的两侧,并在长度方向上不断转换位置,由于两种皮质层的物理性质不同引起的不平衡,形成了羊毛的卷曲。 皮质层的比例越大,羊毛的性能越好。

髓质层:结构松散、含有色素和较大的气孔,几乎无强度和弹性。

羊毛越粗,髓腔越大,质量也越差。粗羊毛有髓质层,细羊毛没有。兔毛无论粗

细均有髓质,且呈颗粒状分布,此特征可用于鉴别兔毛。

4.羊毛的形态

纵向形态:具有天然卷曲,且表面有方向性排列的鳞片

横向形态:圆形或椭圆形(细羊毛接近圆形,粗羊毛呈椭圆形)

马海毛的形态:马海毛正皮质细胞分布位于中心,偏皮质细胞分布在周围,呈皮芯分布,

则马海毛的卷曲少

5.羊毛的主要性质:

(1)酸的作用:属耐酸性较好的纤维。稀硫酸中煮几个小时也无大损伤,80%的硫酸常温短

时间处理,强度损伤不大。

(2)碱的作用:羊毛对碱的稳定性较差。经碱作用后,变黄、含硫量降低、溶解性增加。在

5%的氢氧化钠溶液中煮沸5分钟,羊毛溶解。

(3)缩绒性:羊毛在湿热及化学试剂作用下,经机械外力反复挤压,纤维集合体逐渐收缩紧

密,并相互穿插纠缠,交编毡化,这一性能称之~。

a. 缩绒的原因:

内因:缩绒是各项性能的综合反映。定向摩擦效应、高度的恢复弹性和天然卷曲是缩绒

的内在原因。

外因:温湿度、化学试剂和外力作用是促进羊毛缩绒的外因。 b. 防缩方法

氧化法(降解法):使用化学试剂破坏羊毛的鳞片,降低摩擦效应,减少纤维单向运动和

纠缠能力。

树脂法(添加法):在羊毛的表面涂以树脂薄膜或加入黏结纤维,限制纤维的移动来减小

或消除羊毛纤维间的摩擦效应。

(4)摩擦效应:定向摩擦效应:羊毛表面的鳞片,根部附着于毛干,尖端指向毛尖,使逆鳞片

方向的摩擦系数大于顺鳞片方向的摩擦系数,这一特性称之~。

6.羊毛的主要的品质:细度(最重要的品质指标),长度次之,卷曲 (1)长度 :自然长度(毛丛长度):纤维束在自然卷曲下,两端间的直线距离。羊毛收购和

选毛后搭配时使用(商业习惯叫羊毛高度)。

伸直长度:把天然卷曲拉直,用尺测出的长度。生产中,用于评价羊毛的品质。 细羊毛:6~12cm;半细毛:7~18cm;长毛种羊毛:15~30cm。

(2)细度:截面近似圆形,一般用直径来表示。

?did?指标:平均直径: (μm) n羊毛的平均直径11~70μm,平均直径越粗,粗细越不匀,可用均方差和变异系数表示羊毛的粗细不匀,变异系数一般在20%~30%。

品质支数:毛纺业长期延用下来的表示羊毛细度的指标, 指的是实际可纺精梳毛纱的英

制支数,现在则表示平均直径在某一范围内的羊毛细度。

羊毛细度与它的各种性质关系密切:一般绵羊毛越细,细度离散小、相对强度高、卷曲

度大、鳞片密、光泽柔和、纤维柔软、但长度偏短。

3

(3)密度:羊毛的密度约1.32g/cm,常见天然纤维中最小,髓腔越大,密度越小。 (4)卷曲:卷曲的形成:正、偏皮质非均匀分布的结果。 表示方法:定量:卷曲度:每厘米内的卷曲数。

定性:弱卷曲、常卷曲、强卷曲。

弱卷曲:卷曲波形浅,卷曲数较少。半细毛和异质毛属此。

常卷曲:卷曲波形近似半圆形。细羊毛属此。用于精梳毛纺,纺制有弹性和表面光洁的纱

线和织物。

强卷曲:卷曲的波幅较高,卷曲数较多。细毛羊腹毛属此。用于粗梳毛纺,纺制毛茸丰满、

手感好、富有弹性的呢绒。

卷曲与羊毛性质的关系

a. 卷曲整齐,毛丛紧密、外界影响小,羊毛质量好。 b. 卷曲好,抱合力大。

c. 卷曲与织物风格有关,常卷曲宜做精纺,强卷曲宜做粗纺。 (4)吸湿性:羊毛的吸湿性的所有纤维中最好的

(5)强伸性:强度天然纤维中最低,伸长天然纤维中最大。弹性恢复能力最好,织物不易

起皱。湿强小于干强

附:改性羊毛

1、拉伸细化绵羊毛

采用物理拉伸改性的方法获得的细绵羊毛,其可提高可纺纱支数,生产高档轻薄型毛纺面料。拉伸使鳞片受损,皮质层受破坏,染色易产生色花。 2、超卷曲羊毛

又称膨化羊毛,粗羊毛卷曲少,成纱手蓬松度低。粗羊毛经拉伸、加热松弛后收缩,外观卷曲,线密度降低,可纺性提高。同种成衣用膨化羊毛加工可节省20%的原料,且更保暖、舒适。

3、丝光羊毛和防缩羊毛

两者皆通过化学处理将羊毛了鳞片进行剥蚀,产品都具有防缩绒、可机洗效果。丝光羊毛的光泽更好,被誉为纺羊绒的羊毛。 方法:剥鳞片减量法、树脂添加法。


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