5.5 正确安装点
正确地选择安装点和正确安装流量计都是非常重要的环节，若在安装环节失误，轻者影响测量精度，重者会影响流量计的使用寿命，甚至会损坏流量计。 选择安装位置时需特别注意
a. 测量电极的轴线必须近似于水平方向（与水平线夹角一般为10°以内）。
10°10°
b. 测量管道内必须完全充满液体。
c. 流量计的前方最少要有5×D（D为流量计内径）长度的直管段，后方最少要有2×D（D
为流量计内径）长度的直管段。
5D2D
d. 流体的流动方向和流量计的箭头方向一致。
e. 管道内要有真空会损坏流量计的内衬，需特别注意。
f. 在流量计附近应无强电磁场，仪表安装场所的磁场强度应小于400A/m（避免安装在大型
电机或变压器等设备附近）。
g. 在流量计附近应有充裕的空间，以便安装和维护。 h. 若测量管道有振动，在流量计的两边应有固定的支座。
i. 测量不同介质的混合液时，混合点与流量计之间的距离最少要有30×D（D为流量计内径
长度）。
j. 为方便今后流量计的清洗和维护，应安装旁通管道。
k. 安装聚四氟乙烯内衬的流量计时，连接两法兰的螺栓应注意均匀拧紧，否则容易压坏聚
四氟乙烯内衬，最好用力矩扳手。
l. 仪表应避免强烈振动和过大的温度变化，同时要防止腐蚀性液体的滴漏对仪表造成损害。 m. 如果安装地点易受阳光曝晒，应当增加遮蔽设施。
n. 安装传感器时，应保证测量管与工艺管道同轴。对50mm及以下公称通径的传感器，其轴
线偏离不超过2mm。DN65～DN150其轴线偏离不超过3mm，≥DN200其轴线偏离不超过4mm。 o. 法兰之间加装的法兰垫圈，应有良好的耐腐蚀性能，该垫圈不得伸入管道内部。
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p. 紧固仪表螺栓、螺母，其螺纹应完整无损，润滑良好。应依据法兰尺寸、力矩大小采用
力矩扳手紧固螺栓。
q. 在传感器邻近管道进行焊接或火焰切割时，要采用隔离措施，防止衬里受热，且必须确
认仪表未通电运行，防止损坏仪表。
5.6 安装方式
应安装在水平管道较低处和垂直向上处，避免安装在管道的最高点和垂直向下处。
应安装在水平管道较低处和垂直向上处，避免安装在管道的最高点和垂直向下处。
应安装在管道的上升处。
排气阀 在开口排放的管道安装，应安装在管道较低处。 若管道落差超过5m，在传感器的下游安装排气阀且传感器的下游应有一定的背压。
应在传感器的下游安装控制阀和切断阀，而不应安装在传感器上游。
5m
传感器绝对不能安装在泵的进口处，应安装在泵的出口处。
12345678在测量井内安装流量计的方式：
1.入口 2.溢流管 3. 清洗孔 4.入口栅 5. 短管 6.流量计 7.出口 8.排放阀
5.7 接地要求
电磁流量计的接地是非常重要的，若接地不好，无法正常运行，传感器部分应有良好的单独
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接地线（铜芯截面积为1.6mm），接地电阻<10Ω。 a. 接地环
若与传感器连接的管道是绝缘性的，则需用接地环，应选择其材质和电极的材质一样，若被测介质是磨损性的，应选择带颈接地环。 一般接地环
2
b. 接地方式
流量计在金属管道上的安装，金属管道内壁没有绝缘涂层。
流量计在塑料或内壁有绝缘涂料、油漆、内补等管道上安装时，应在传感器的两端安装接地环。
流量计在阴极保护管道上安装，防护电解腐蚀的管道一般在其壁和外壁是绝缘的，安装时注意接地环和管道上的法兰应绝缘。
5.8 改变转换器盒的方向
转换器盒可以根据需要作四个不同方向的转变。
a. 一体型流量计的转换器盒方向的改变
① 取下固定转换器盒的4个六角螺丝。
② 将转换器盒转到理想的方向，旋转时注意内部连接线。 ③ 重新固定转换器盒。
b. 分体型流量计的接线盒方向的改变
① 取下固定接线盒的4个六角螺丝
② 将接线盒转到理想的方向，旋转时注意内部连接线。 ③ 重新固定接线盒。
6 电气接线
为使出线套的密封可靠，接线时应采用圆截面电缆。
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6.1 接线要求
所有接线应在切断供电电源后进行。
a. 在确认电缆型号后，按规定进行接线，接线应正确、牢靠。
b. 按正确程序将电缆穿进出线套：首先松开出线套压紧螺母，拿掉堵板。依次给电缆套上
压紧螺母、橡胶圈，再将电缆穿出线套。接线完成后理顺电缆，并旋紧压紧螺母使橡胶圈紧压电缆。
c. 电缆剥线时，注意不要损伤应予保留的绝缘层。对流量信号芯线，只要可以接线，就尽
量少剥屏蔽层。
d. 对STT3200电缆，两同轴电缆的内层屏蔽泄漏线绞合后，应套上绝缘套管，然后再接至
SGND端。对黑色半导体层应从根部切除，以免影响其他接线。
6.2 电缆
传感器与转换器之间的电缆长度与流体电导率和现场电气干扰等因素有关，电缆长度可用以下公式估算：
L≤σ×4 式中： L-电缆长度（m）
σ-流体电导率（μS/㎝） 但电缆一般不得超过100 m。为保证测量精度和防止干扰，要求转换器尽量靠近传感器安装。 a. 励磁电流线
2
励磁电流线可采用二芯绝缘橡皮软电缆线,建议型号为YHZ-2×1㎜或RVVP2×32/0.2
励磁电流线的长度与信号电缆长度一致。当使用STT3200专用电缆时，励磁电缆与信号电缆合并为一根。 b. 流量信号线
分体型转换器与传感器配套使用时，对被测流体电导率大于50μS/㎝的情况，流量信号传输电缆可以使用型号为RVVP2×32/0.2的聚氯乙烯护套金属网屏蔽信号电缆。使用长度应不大于100 m。信号线与传感器配套出厂。信号线的处理可按图6-2进行。
本转换器提供有等电位激励屏蔽信号输出电压，以降低电缆传输的分布电容对流量信号测量的影响。当被测电导率小于50μS/㎝或长距离传输时，可使用具有等电位屏蔽的双心芯双重屏蔽信号电缆。
例如STT3200专用电缆或BTS型三重屏蔽信号电缆。
6.3 接地
转换器壳体接线端子PE应采用不小于1.6mm接地铜线接大地。接地电阻不大于10Ω。
2
7 运行
应遵守5.1节及5.2节中的各项安全条款和规定。
7.1 运行前的检查
流量计投运前进行下述检查； a.流量计在运输和安装中有无损伤； b.使用电源电压同铭牌电压是否相符； c.使用正确流量值的保险丝； d.仪表正确接地；
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e.量程设定是否正确（见转换器部分有关内容）；
检查后，打开管道阀门使液体充满管线系统，应注意排除泄露和系统内的残留气体。接通仪表电源，一般流量计通电预热10分钟即可正常工作。
7.2 流向调整
流量计和流向规定见5.5节，对于分离型流量计,虽然安装传感器能保证流向箭头同现场实际正向一致。因存在用户接线的问题，有可能出现下述状况： a. 具有单向输出转换器，有正向流量时输出显示零或负值（如0～10mA的0mA或4～20mA的4mA）。 b. 具有双向显示的转换器，有正向流量时，输出为负向显示。此时只要断开电源，调接任一侧两励磁线（EXT+及EXT-）位置，就可使输出方向，实际正向流向、箭头方向保持一致。
8 维修
进行维修之前，必须阅读5.1节及5.2节中的安全条款。 当确认流量计发生故障时，可同制造厂联系。
8.1 常规维修
一般需目检电气连接有无破损及仪表工作是否正常。
8.2 故障检查（参照转换器部分有关内容）
如果仪表不能令人满意地工作，可按以下步骤检查：
a) 检查流量计管线阀门是否全部打开，管道是否充满液体，流量计是否在接近流量范围上限值
流量下工作；
b) 检查仪表电源、开关、保险丝等供电设施是否正常； c) 检查故障点是在电缆中或是在接收仪表中；
d) 检查转换器的编号和仪表系数与传感器是否一致； e) 检查量程设定是否正确；
f) 检查流量计输出连接是否正确及接地是否良好； g) 按转换器部分规定内容检查。
9 运输与贮存
为防止仪表在转运时受到损伤，在到达安装现场以前，请保持制造厂发运时的包装状态。在贮存过程中，贮存地点应具备下列条件： a. 防雨防潮
b. 机械振动小，并避免冲击； c. 温度范围-20～60℃；
d. 温度低于80%，最好在50%左右；
e. 贮存使用过的传感器，须先清除附着于衬里和电极表面上的被测介质； f．露天贮存，仪表性能可能会受影响。
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