生产运行部空分车间25000空分装置
中控岗位技术操作规程
( 试 行 )
编 制： 车间审核： 部门审核： 总工审核： 公司批准：
呼伦贝尔东能化工有限公司 二OO八年四月二十日
目 录
第一章 总 则 ………………………………………………………………………….... 4 1. 适用范围 …………………………………………………………………..…………. ..4 2. 岗位任务 ………………………………………………………………………………..4 3. 管辖范围 ……………………………………………………………………………..…4 4. 岗位职责 …………………………………………………………………………..……4 第二章 基本工艺指标 …………………………………………………………………………...5 第三章 工艺流程叙述 ………………………………………………………………………….6 1. 空分系统工艺流程叙述 ……………………………………………..................................6 2. 仪表空气系统工艺流程 ……………………………………………..................................6 第四章 生产操作方法 ……………………………………………………………………...……7 第一节 开车方法 …………………………………………………………………………...7
1. 开车准备 …………………………………………………………………………………7 2. 开车步骤 ………………………………………………………........................................9 3. 附属系统开车…………………………………………………………………………….11 第二节 短停开车 …………………………………………………………………………...11 第三节 正常操作 ……………………………………………………………………...……12 第四节 正常停车 ………………………………………………….......................................12 第五节 压缩机紧急停车 ………………………………………….......................................13 第五章 常见故障及事故处理 …………………………………………………………...…….14 第一节 常见故障及处理 …………………………………………………………………...7 1. 供气波动或停止…………………………………………………………………...……14 2. 供电中断 ……..………………………………………………………………………...15 3. 增压透平膨胀机故障…………………………………………………………………...16 4. 切换系统故障…………………………………………………………………….……..16 5. 仪表空气中断…………………………………………………………………..……….16 6. 阀门故障……………………………………………………………………………...…17 7. 进纯化器空气温度过高……………………………………………………………...…18 8. 上塔超压……………………………………………………………………………..….18 9. 空冷塔带水……………………………………………………………………………...19
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10. 增压透平膨胀机故障汇总……………………………………………………………...19 第二节 事故预防及事故处理案例 …………………………………………………..…...7 第六章 设备维护与保养…………………………………….…………………………...…....20 第七章 安全技术规程…………………………………….....…………………………...…....20
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第一章 总 则
1. 适用范围：
本操作规程适用DCS中控岗位。 2. 岗位任务：
将由压缩机来的压力为0.62Mpa(A)的空气，经空气冷却塔冷却，分子筛纯化器净化后通过主换热器冷却至液化温度，进入分馏塔进行精馏，生产出纯度为99.6%的氧气和纯度为99.6%的氮气。 3. 管辖范围：
KDON-25000/10000型分馏塔 1套 DCS操作站 1套 AT1101空气冷却塔 1台 WT1101水冷却塔 1台 WP1101-1/2冷却水泵 2台 WP1102-1/2冷冻水泵 2台 MS1201/2分子筛纯化器 2台 SL1201放空消音器 1台 EH1201电加热器 1台 SH1201蒸汽加热器 1台 ET401A/B增压透平膨胀机 2套 VE101蒸汽喷射器 1台 仪表空气系统 1套 EH1901加温电加热 1台 SV1701液氧贮槽 1台 SV1801液氮贮槽 1台 LV1801汽化器 1台 与以上设备相连接的管线、阀门、计量、信号、连锁等装置。 4. 岗位职责：
1). 在工作期间对所管辖范围内的系统进行操作调节，对全空分系统的生产负全部责任，做
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到安全生产。
2). 在紧急情况下有权停止所属部分设备或全部设备的运行，通知巡检、仪表空压站、压缩机岗位进行现场处理，同时报告班长和调度。 3). 认真做好岗位记录。
4). 熟悉本岗位的工艺流程、设备结构、性能，做到熟练操作、设备出现异常隐患时应及时发现，做必要处理。
第二章 工艺流程叙述
1. 空分系统工艺流程叙述：
本空分装置型号为KDON-25000/10000，装置为带增压透平膨胀机和常温分子筛的全低压空分装置，本套装置由四川空分设备（集团）有限责任公司生产。
原料空气从被空气过滤器AF1001吸入并清除灰尘和机械杂质后，进入空气透平压缩机MCO1104进行压缩，此压缩机为ENK40/45/60-MCO1104型汽轮机拖动透平空压机，空气经四级压缩二级冷却后，终压为0.5—0.62Mpa（A），流量为132000m3/h，排出温度≤105℃，再送入空气预冷系统。
在空气冷却塔AT1101中，空气由下往上通过，被从上往下的水冷却和洗涤，空气冷却塔下段采用常温冷却水冷却，上段采用经水冷塔冷却后的冷冻水冷却，空气温度由≤105℃冷却到≤15℃，进入分子筛纯化器MS1201或MS1202。
分子筛纯化器为卧式双层床结构，下层为活性氧化铝，上层为分子筛，两只分子筛纯化器切换工作。在纯化器中，空气中的水、二氧化碳、乙炔及其它碳氢化合物被清除，露点低于-65℃，二氧化碳含量小于1PPm，由于吸附热的作用，空气出纯化器的温度约20℃，绝大部分进入分馏塔下塔，另一部分经增压透平膨胀机进入分馏塔上塔，还有一部分约500Nm3/h作为仪表气源、密封气及空气过滤器AF1001反吹气。
出纯化器后的空气，除膨胀空气和仪表空气（包括密封气和反吹气）外，均进入主换热器，被返流的氧气、氮气、污氮气及压力氮气冷却至－173℃左右送入下塔，参与精馏。 膨胀空气先经增压机提高压力，然后经水冷却器冷却，也进入主换热器被返流的氧气、氮气、污氮气及压力氮冷却至-103℃左右，从主换热器中部抽出，在膨胀机中膨胀至0.13Mpa（A）送入上塔中部。在流程中设置了从主换热器下部引出的膨胀空气旁通入膨胀空气进口管（底抽）HV1用以调节膨胀机前温度，使膨胀机能方便地满足不同工况要求，上塔为规整填料塔，下塔为对流筛板塔，在上下塔之间设有冷凝蒸发器，其作用是使下塔顶部的氮气冷凝，上塔底部的液氧蒸发，空气经过下塔的精馏在塔底可获得约38%的富氧液空，在塔顶可获得
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