⑤ 每件设备必须试吊，试吊离开地面100mm，经确认吊装无异常后方可进行正式起吊。卷扬机圈筒上钢丝绳至少保留5圈，钢丝绳绳头应严格嵌固。
⑥ 遇有四级以上大风、雨天、雾天，禁止进行吊装作业。为防止设备在空中打转，在设备两端设两根白棕绳牵制。
⑦ 施工作业区要做好安全防护，地面要设安全警戒区，并设专人看管。 ⑧ 在楼面上或梁、柱处的受力点部位要采取安全保护措施，经负荷计算后，对单位面积荷载较小的楼板一律用型钢和铺设钢板进行加固，凡钢丝绳捆绑梁柱要用木板保护。 6、设备滚运
设备在楼层上运输采用滚杆、拖排进行滚运。拖排驱动采用1吨卷扬机，如下图所示。对于重量在2吨以下设备，滚运时采用撬棍撬动。拖排下方滚杆的高度，根据设备基础的高度确定。 7、设备就位
设备就位前事先用枕木及钢板铺设斜坡，同时在基础上垫置枕木，以保护地脚螺栓。将拖排牵引索通过滑轮组接至卷扬机，由卷扬机将设备拖至基础上。设备就位示意图如下。
设备就位前找出设备本体的中心线，垫铁的敷设应符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）中的有关规定，每组垫铁必须垫实、压紧、接触良好，相邻两垫铁组的距离为500～1000mm。对于直接安装在较厚混凝土基础上的设备，将设备的底座安装在厚度为80mm以上的橡胶垫板或减震装置上，安装要求必须符合工程设计文件及随机技术文件的规定。 8、设备安装
设备安装前，根据平面布置图在设备基础上划出安装基准线。安装基准线包括：按建筑轴线划定设备的纵向中心线；按建筑轴线划定设备的横向中心线；按标高基准线在基础上引出安装标高基准线。 （一）、风机安装
安装在混凝土基础上的风机，风机隔振器必须安装在平整的基础面上，各组隔振器承受荷载的压缩量必须均匀，不得偏心。隔振器安装完毕后，在其使用前采取防止位移及过载等保护措施。风机悬挂安装时，使用的隔振支吊架必须安装牢固。隔振支吊架的结构形式和外形尺寸应符合设计要求或设备技术文件的规定。
隔振支吊架的焊接必须按国家现行标准《钢结构工程施工及验收规范》中的有关规定进行。焊接后必须矫正。 （二）、风机盘管的安装
① 风机盘管安装必须水平，以防冷凝水外溢。
② 风机盘管的冷凝水管在安装时注意不得压扁、折弯，保证冷凝水排出通畅；接管要平直，不能渗漏。
③ 对风机盘管设置单独支吊架进行固定，并便于拆卸和维修。 ④ 风机盘管与风管、回风箱及风口的连接处必须严密。
⑤ 风机盘管的风管接管较长时，设置固定支架，以防止风机盘管晃动，拉裂盘管接管引起漏水。
⑥ 风机盘管安装后要对集水盘进行清理，清理完后用塑料薄膜封闭，防止杂物（如风机盘管的保温棉）掉入集水盘发生堵塞。
⑦ 风机盘管下方避免安装电线管、水管等管线，以免妨碍风机盘管的维护与检修。
接管示意图
（三）、空调器安装：
（1）空调器安装前的准备工作
1、空调器拆包前后把安装机房进行打扫干净。拆包后应按装箱单进行清点，样看部件、配件、技术资料是否齐全，参数是否与设计要求一致。实物性能与文字技术资料是否一致，合格书是否齐全。
2、外观检查、外表涂料有无碰伤损坏，设备检查门、门框是否平整、密封条应符合规定要求，拼接缝是否严密、内部配件有无损伤，损坏的应修复或更换。
3、随机风机、阀件、仪表应进行检查，在可能的情况下应再次对风机性能进行测试，仪表安装前应校验。
4、外观检查及重要部件测试合格后，应对壁板、表面、风机内部、过滤器框架、热交换器表面进行清洗、擦拭除去尘土、杂物、油污。检查安装基础是平整。检查合格后即可进行空调器的组装。
（2）空调器的安装
1、整体机组吊装要保持水平，以保证风机平衡运行。
2、空调机组表冷器（加热器）进出水管上必须安装的截止阀、过滤器、排水阀、排气阀，开机时应及时打开排气阀将机内空气排除。
3、表冷器（加热器）进出水管在机组外应装有流量调节阀门，以用来调节水量，在检修时切断冷热源。
4、安装空调机时应严禁建筑垃圾及其它落入风机出风口，安装好后应先用转动风机叶轮，检查风机转动是否灵活、机壳内有无异物以及风机叶轮有无碰撞现象，风机转动正常方可开机运行。
5、风机采用380V/3Ph/50Hz电源。电源接通后，手动启动风机，观察叶轮旋转方向正确后，才能正常运行。
6、作为新风机组时，应在新风管道上安装保温阀门，防止冬季停机时表冷器（加热器）冻坏。
7、该机组不使用季节，应使表冷器（加热器）内充满水，以减少管道腐蚀；冬季不使用时则必须将表冷器（加热器）及相应管道中的水排空，以免表冷器（加热器）发生冻裂现象，破坏空调设备。
8、过滤器应定时清洗，防止灰尘过多阻力加大，风量减少。
9、本机组未明确安装环境时，按室内安装供货，机组安装使用环境温度为5～40℃，湿度≤95%；如需将机组安装于室外（诸如屋顶、地面等）请注明，届时我公司按室外型机组供货，机组安装使用环境温度为-35～55℃。
10、吊装的空调机组视设备的具体情况分别考虑吊架的形式。对重量较小的机组采用A型吊架，重量较大的采用B型吊架。 角钢限位挡板吊 装 式空调机组角钢弹簧吊架槽钢A 型B 型（四）、水源热泵的安装 A、安装前准备工作 可安装在地面、楼顶和其它适合的位置。同时，应考虑以下因素： 1、位置水平，并能支撑机组重量。
2、机组四周和上部应留有足够的空间，以利于空气流通和设备维修。 3、请勿将机组安装在有落叶昆虫或其它污染物容易积聚的地方，以防堵塞冷凝器。
4、机组安装时应该调整好冷凝器的方位，尽量避免受到阳光的直射。 5、机组四周应设排水沟，用以排出除霜冷凝水，否则将造成机组接水盘内冷凝水因排水不畅而冻结，影响冷凝器换热。
6、为使电气元件正常工作，不要把机组安放在腐蚀性烟雾和湿度大的地方，如果有这种情况存在，必须给予纠正。
7、应准备的材料及工具：软接头、防震软垫、吊装设备、千斤顶、滑头垫木、垫棍、撬棍等。
B、机组安装
1、机组安装的位置保证留有机组折卸、维修、操作和安装的最小空间（尺寸）。
2、机组基础采用C20以上混凝土基础，并且机组基础要有良好的隔振性。 3、在拆开外包装之前，尽可能将机组运至靠近安装位置的地方，保持机组向上。
4、设备在吊装时，吊环和缆绳必须绑扎在设备重心位置，并作用于安装孔或机组底座上。吊装中，吊索强度必须三倍于机组重量，吊装时人绝不允许站在机组底下，机组重量请查机组铭牌。
5、机组校正：用水平仪（或用灌水的透明塑料管，对正水准孔的中心及水柱注液面，使胶管两端水液柱取平）测定机器上的水平测点，抬高壳体，调整斜垫铁或插入钢垫片，找正找平后，拧紧地脚螺栓，保证水平度偏差应为0.02%以内。
6、管道管件连接设支、吊架，连接严格执行工业管道工程施工及验收规范等国家标准的条例进行安装。
7、与机组连接的冷却水，冷冻水管道，进出口方位必须按照规定，管道通径不可过小，管道上应安装水流开关，并与压缩机连锁控制，确保机组安全可靠运行。
8、为了便于观察机组及整个空调系统的运行情况和变化，冷却水，冷冻水进出口处均应装设温度、压力指示仪表。
9、向机组提供的动力电源，容量要足够，电源电压波动不宜超过±10%，机组应按要求妥善接地。
10、机组调试在业主、监理、安装方和设备厂商四方人员参与下进行机组的泄漏试验、真空试验和自动调节以及机组试运转试验，由厂商专门的技术人员和安装方提供调试、运转试验报告。