沈阳地铁九号线一期工程土建施工第二十一合同段 临水、临建施工方案
题及时处理。
5.4.2 临时排水系统布置
围挡砖基础预留一个砖的空隙做排水口，间距4.5m设置一处，沿围挡均匀布置，雨水可以由排水口就近引入市政管网。施工区现场基坑四周、办公区板房位置设置明排水、排水系统均引至市政排水管线。
如果结构施工雨积水无法自然排出，在现场设置一些集水井，下雨时用潜水泵将雨水就近排入到场地四周的排水系统排出施工场地外。
5.4.3 消防设施布置
⑴消防设施：根据施工现场占地面积及国家消防管理规范，施工现场设置2处固定消防设施，配置消防用干砂，铁锹，消防桶等。同时设置7处消防箱，每个消防箱内至少放置2个干粉灭火器，箱体要喷涂“消防箱，火警119”等醒目字样。在施工场地东北角处设置一处水塔，可以作为固定水源使用，确保应急预案实施后能够及时启用，具体位置见附图四“临建施工消防布置图”。
⑵消防管理制度：专人负责现场保卫、消防组织，定期对现场消防设施进行检查，排查现场消防隐患。
⑶现场配备消防器材，布局合理，经常维护、保养，保证器材灵敏有效。 ⑷施工现场严禁吸烟，不得乱拉、乱接临时用电。 5.4.4 其它临时设置施工 ⑴安全标识牌：
生产区设置安全标识，大门处设置门卫室，现场布置五牌一图即工程概况牌、管理人员名单监督电话牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌、施工现场平面图。
⑵洗车槽
在施工场地道路两端各设置一个洗车槽，北侧洗车槽呈“日”字形布置，设置于距北侧大门5m处，在道路的正中部位，宽度为5.8m，长度为11.2m；南侧洗车槽设置尺寸为6*6m；具体位置详见附图一“施工现场平面布置图”。
在洗车槽四周设置宽400mm(净宽300mm)，深400mm排水沟；排水沟上侧两边设置32*50角钢，角钢下部水泥方砖砌筑，底部用1:2水泥砂浆抹平；角铁上部水篦子采用两边Φ25中间Φ25@50钢筋网片布置，采用焊接方式连接，每1m
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焊接一块，摆放整齐。排水沟断面图具体示意图如下：
直径25钢筋水篦子∠50*50角钢砖砌水沟基础
图5.4.4 排水沟断面图
⑶沉淀池
位于场地道路北侧洗车槽东侧与南侧洗车槽西侧各设置一处三级沉淀池，尺寸为1.5m宽，4.5m长，2m深；与排水沟连接处沉淀池四周与底部用C15混凝土浇筑，其余两个沉淀池四周用单层砖砌筑，底部用水泥砂浆抹平；沉淀池中两处挡墙中间部位从顶部向下300mm处，设置一个直径为200mm圆孔。
⑷洗车槽与沉淀池连接
在北侧洗车槽的两端与南侧洗车槽的一端采用直径为200水管与道路西侧排水沟连接，北侧洗车槽与南侧道路西边排水沟均与三级沉淀池用直径200水管相连。
5.5临建板房设施布置 5.5.1板房平面布置
根据现场实际情况，车站围挡西北角布置办公室、民工学校、物资库房等临建工程，围挡西南角布置一处试验室，北大门处设置单独的门卫室。
西北角处板房基础垫层长40.5m，宽7.6m，垫层外围砌筑240墙体，厚度为100mm，墙内部底基层50mm中粗砂，面层50mm C15砼抹面压实收光。
西南角处板房基础垫层长12.8m，宽7.6m，垫层外围砌筑240墙体，厚度为100mm墙内部底基层50mm中粗砂，面层50mm C15砼抹面压实收光。
板房紧挨着围挡沿线布置，长边、短边方向距离围挡均为1.0m，沿板房外
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框边线处需要锚栓加固，所以砼加厚处理，基层全部填充砼，宽度为0.3m。
临建板房均采用彩钢板活动房搭设，围成单独的区域。民工学校开间尺寸为7200X5600mm，办公用房为10800X5600mm，中间加设隔断，隔为三间，物资库房开间尺寸为14400X5460mm，试验室开间尺寸10800X5600mm，门卫尺寸2600X2600mm具体位置布置图见附图三“板房临建施工平面图”
5.5.2 临建板房施工方案 5.5.2.1 材料及主要机具 ㈠测量器具
⑴水准仪、水准尺等水准测量工具； ⑵钢卷尺、垂球等距离测量工具。 ㈡施工器具 ⑴电焊机； ⑵型材切割机； ⑶电锤； ⑷手枪钻； ⑸电动拉铆枪；
⑹安全防护器材：安全帽、安全带等； ⑺其它工具：如双梯、绳索、铁丝等。 5.5.2.2放线
按照图纸尺寸利用墨斗在板房基础上弹出板房安装位置线，用勾股弦法规方，用水平管在基础四周给出相对标高点。
5.5.2.3地梁安装
⑴将地梁抬放至板房基础上，根据板房安装位置线找正地梁，地梁与轴线位置允许偏差3毫米。
⑵根据基础四周给定的相对标高找正地梁标高。
⑶调整地梁标高时，应以最高点基础为基准，利用水平尺、变尺进行。 ⑷地梁找正后，利用电锤打孔，安装膨胀螺栓，膨胀螺栓数量应符合设计要求，栓孔深度应与螺栓长度相符，螺栓安装后，应与基础面保持垂直。
5.5.2.4外墙板安装
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⑴按照配板图安装外墙板，安装前，用抹布将墙板擦洗干净。
⑵外墙板应与铝合金窗框配合安装。装配时，应两人在上往下送，一人在下接。
⑶外墙板接缝，应顺水流方向拼接。 5.5.2.5屋面系统安装
⑴安装顺序 尺字架—→水平支撑—→檩条安装—→屋面板—→屋脊瓦—→山墙收边—→打胶。
⑵施工方法
①将人字架吊至安装位置，再将屋架翻转180。，使人字架两端底脚螺栓与立柱支托螺栓孔对正，落实人字架，拧紧螺栓。
②在人字架跨中处，用线坠测量人字架垂直度，允许偏差h/250，≤15mm。 ③将屋加水平支撑组对成剪刀状，安装人字架水平支撑。 ④将檩条安装在檩档上，穿好螺栓，戴好螺帽。
⑤山墙收边与屋面瓦和山墙板间采用拉铆钉连接，铆钉间距400mm，山墙收边间搭接，应顺水流方向进行。山墙收边接头处，拉铆钉处应用密封胶密封。
⑥屋面各构件接缝，拉铆钉，自攻钉用玻璃胶密封后，严禁人员在其上行走。 5.5.2.6内隔墙板安装 ⑴施工顺序
墙位置放线—→内隔墙上码—→内隔墙—→内隔墙下卡码—→打胶。 ⑵施工方法
①利用垂线法放出内隔墙板安装位置线。
②内隔墙板上卡码安装。上卡码用自攻钉固定在人字梁下弦上。上卡码与屋架中心位移允许偏差应小2.0mm。
③内隔墙板安装
从墙一侧向另一侧安装内隔墙板，用靠尺板检测内墙板垂直度，直线度及错边量，垂直度允许偏差为L/1000，直线度允许偏差为5mm，板间错边量允许偏差3.0mm。
六.主要管理措施 6.1工期保证措施
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在规定的时间内高质量完成本工程施工任务，是本次施工的关键。参考其他项目类似工程施工积累的经验，从人、机、料、法、环等各项生产要素的优化组合、施工过程控制、多专业施工配合、进度计划控制、与各方的协调等方面管理出发，发挥我公司综合实力，统筹考虑，总体部署，确保工期目标的顺利实现。
⑴编制合理施工进度计划，项目的施工进度计划在其贯彻执行前，进行全员计划交底，发动群众，使全体人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施，使管理层和作业层协调一致。
⑵班组长将施工计划具体转化为施工任务书，向施工人员传达，组织生产。条件允许的情况下，实施“两班倒”，保证施工的快速进行。
⑶协调施工中各阶段、各环节、各专业和工种的互相配合，采取措施，排除各种矛盾，加强各种薄弱环节，实现动态平衡，保证完成作业计划和实现进度目标。
⑷将按照方案编制计划，制定清晰的、详细的、有针对性、可操作性、可预见性和全面性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，保障工程施工有条不紊地按期保质完成。
6.2质量管理措施 6.2.1质量管理总则
本工程在施工过程中将实行全面质量管理，即工程项目全员参加，以项目生产经营全过程为对象，以现代管理技术和方法为手段，对工程质量情况进行调查、分析、判断的质量管理方式。
6.2.2质量保证体系
建立一套完整的、行之有效的质量保证体系，实现“横向到边、纵向到底”，全员抓、全面抓的质量管理。
6.3安全管理措施
⑴配备具有合法上岗资质和有丰富经验的专职安全员，负责现场安全生产、安全检查及管理、组织召集和主持安全生产例会，每天对现场安全生产状况进行全面检查并作好记录，并负责安全技术交底和技术方案安全措施的监督执行把关。
⑵未经安全生产培训教育的劳务人员不准上岗。特殊工种持证上岗。
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