(5)测出的4根标架与标准架之间对差值，经计算后代入到数学模型中，在以后的施工作业中进行数据自动改正，达到校验的目的。
a.标准标架校检左侧测量
b.标准标架校检右侧测量 图9 标准架坐标测量示意图
7.3轨道板精调
7.3.1 首次精调作业时，应在轨道板精密调整系统软件内进行系统参数的配置。主要是配置通信协议、各接口参数、棱镜常数，对各设备进行初始化，输入原始数据等工作。
7.3.2安装精调千斤顶
(1)在待调板前、中、后部位左右两侧共安装6个精调千斤顶。其中，前、后两端4个千斤顶为可以进行平面及高程双向调节的千斤顶，中间2个为仅具高程调节能力千斤顶。
(2)双向调节千斤顶在安装前将横向轴杆居中，使之能前后伸缩大约有10mm 的余量，以避免调节能力不足需倒顶而影响调节施工。
(3)精调千斤顶使用前应对相关部位进行润滑。
7.3.3 确认7.1、7.2步骤完成后，即可实施轨道板精调。调板时，各标架两端的两工人要同时以相同的速度、频率拧动扳手，先调横向、后调高程。精调一般情况下在夜间进行。
(1)测量棱镜1和8：计算棱镜1、8与设计值的偏差，同时读取倾斜传感器1的角度。通过软件的计算出棱镜8、1与理论值的偏差，并将调整信息发送到各自对应的2个显示器上。施工人员根据显示器显示的调整量，通过调节精调千斤顶，对轨道板进行横向及竖向调节。
(2) 测量棱镜3和6：通过软件的计算得出与理论值的偏差，并将调整信息发送到各自对应的2个显示器上。施工人员根据显示器显示的调整量，通过调节精调千斤顶，对轨道板进行横向及竖向调节。
(3)测量棱镜2和7：通过软件的计算得出与理论值的偏差，并将调整信息发送到各自对应的2个显示器上。施工人员根据显示器显示的调整量，通过调节精调千斤顶，对轨道板进行竖向调节。
(4)四角测量：全站仪对轨道板四角所在棱镜1、3、6、8自动照准测量，完成测量后。经过软件的计算，轨道板的偏差值就会显示在软件上，并将调整信息发送到各自对应的4个显示器上，施工人员根据显示的调整量对轨道板进行调节（此步有可能通过前面的调整工作后轨道调整精度就已经满足要求了，根据实际情况决定是否再操作此步。）。
(5)完全测量：全站仪对轨道板上的棱镜1、2、3、6、7、8完成测量后，经过软件的计算，轨道板的偏差值就会显示在软件上，并将调整信息发送到各自对应的6个显示器上，施工人员根据显示器上显示的调整量对轨道板进行调节。
(6)重复（5）步，直到轨道板精调达标。
(7)数据存储。轨道板精调误差满足要求后，应对轨道板实际安放位置的数据进行存储，分别为“TXT/FFE”文件。
(8)数据存储完毕，将轨道板精调系统内的所有设备顺次移到下一块轨道板，重复上述步骤实施精调。
7.3.4每日精调完成后，及时将测量成果“FFE文件”报监理工程师审核签认。当天测量数据必须当天报验。
7.4轨道板精调复测检查
7.4.1 检查的目的是发现轨道板接缝处平面和高程上的误差超限情况以及轨道板中央的高程偏差，以避免轨道板精调引起的周期性误差，同时对施工队伍的作业精度进行检查。
7.4.2复测检查时间
(1)每个作业面的精调小组正式施工的第一段精调轨道板（30块）在灌浆前必须进行复测，复测结果评估未出现系统误差后方可进行灌浆。
(2)轨道板灌浆后对全线轨道板都必须进行复测检查。检查结果符合标准规定，一个检查单元复测检查结果不合格应返工处理。
7.4.3复测检查方法
利用CPIII点后方交会设站（最少四个CPIII点）或利用轨道基准点完成定向，再根据上站最近一对承轨台上架设测量标架进行方向改正 。一站最多测6块轨道板。
(1)标架触及左侧承轨台。依次测量左支点并记录在储存卡里。 (2)标架触及右承轨台。依次测量右支点并记录在储存卡里 。 (3)换站测量下一区段时要重复测量上一站测过的最后一块板。 (4)每块板上测6个点：板头第1条轨枕断面左3和右4；板中央第5条轨枕断面左2和右5；板尾端最后第10条轨枕断面左1和右6。
(5)测量顺序和点号见图10《轨道板精调复测检查示意图》。 8 SPPS软件操作
8.1、SPPS测量控制软件概述
SPPS测量控制系统是对II型轨道板精确测量放样的控制软件。其计算的结果可以显示在对应的显示器上，使操作人员快速、直观
的调节轨道板。
测量顺序全站仪标准标架图10 轨道板精调复测检查示意图
8.1.1系统需求
SPPS测量控制系统适合于运行在Microsoft CE的各个版本下,主频需奔腾466MHz或更快,128MB内存或更多,20MB磁盘空间。
8.1.2 安装与卸载 (1) 安装
用户只需要把相应的文件（SPPS.exe）拷贝到使用的电脑上并注册软件安装成功。
(2)卸载
删除SPPS测量控制系统所在的目录可以直接删除软件。 8.2软件说明
双击“SPPS.exe”后，启动软件。软件启动对话框如图11。 软件包括6部分：系统参数、文件参数、校验标架，定向作业、精调作业和数据备份。
8.2.1 系统参数
系统参数包括项目参数、棱镜参数、接口参数，作业参数和标架参数等，如图12。
图11 软件启动对话框
图12
(1)项目参数 项目设置：创建与打开项目，如
13.
图