要进行鲜烟叶分类，做到同杆同质，便于配炉；三是要合理装炉，要把成熟度高的烟叶挂在温度较高的顶层，成熟适中的挂在中间，成熟度差的挂在温度稍低的底层。根据不同鲜烟叶素质确定适宜的烘烤温湿度及延长烘烤时间等，灵活应用密集烘烤工艺。
4.加强烘烤温度的精准控制，减少烘烤操作的随意性 严格按照密集烘烤技术操作，提高技术措施的到位率，减少因随意操作造成的温度过高或过低而增加的燃料消耗。提高烘烤人员的烘烤技术水平，准确把握烟叶烘烤关键技术，在变黄阶段，确定适宜的变黄温度，以38度-40度为主，适度缩短小干温差，提高烟叶变黄程度；定色阶段，干球温度宜顿且慢速升温，湿球温度宜稳且稍高，适度延长46度-48度稳温时间，实现黄烟等青烟、黄片等青筋，适度延长52度-54度稳温时间，促进烟叶香气物质的形成；干筋阶段，采用阶梯升温法，保持较高湿球温度，缩短烟筋在最高温度下的干筋时间。
5.重视湿球温度控制，合理通风排湿
在适宜范围内，适当提高湿球温度不仅有助于提高烟叶品质，还能减少排湿量，降低热能损失。 6.精心组织，确保技术落实到位 （三）烤房配置不足
1.烟草公司应积极与闲置密集烤房群及不愿租赁闲置烤房
的烟农所在村委会协调，以适当的价格租赁给烤房数量不足的烟农。
2.烘烤前组织专人对所有烤房进行排查，对于不能正常运行的烤房，及时协调厂家派技术人员进行维修，