1.2.4 工程保修阶段的监理。工程竣工验收备案工作完成后，办理完工程移交证书和保修证书，工程 进入保修阶段，在保修阶段，我公司一方面做好用户回访工作，即定期回访 和不定期回访工作，做好回访记录。回访中发现质量问题调查分析产生原因和责任方，并协助业主与责任方联系，要求责任方限时完善处理，确保工程 使用功能。若责任方不能及时保修，经与业主协商可委托其它单位维修并相 应在扣除责任单位的质量保证金。保证金不足时，追究责任方责任，要求责 任方补齐。 在工程保修阶段的监理工作主要是跟踪工程质量，发现质量缺陷，并分 析缺陷原因，分清造成缺陷的责任，督促施工单位弥补质量缺陷，核实修复 缺陷的费用，该费用由责任方承担，并上报业主，签署最终的付款凭证。 保修阶段的任务和监理方法主要如下：
1.2.4.1 保修阶段质量控制的任务 （1）督促承建商签订的《工程保修书》。（2）检查、鉴定工程质量状况和工程使用状况，对出现的质量缺陷，确 定责任，督促承建商修复质量缺陷。（3）在保修期结束后，检查工程保修状况，移交保修资料。
1.2.4.2 缺陷责任期的监理工作内容和监理方法 派出参与该工程监理的主要技术负责人，完成缺陷责任期的监理工作。（1）定期对完工工程巡视检查，发现工程缺陷应及时记录，调查原因， 确定相应责任安排计划及时修复。（2）对出现质量缺陷工程的进度安排，施工方案进行审查，并按审定的 方案督促承包人实施。（3）对出现缺陷的工程按流程制定监理细则，并按程序实施监理。（4）完工工程
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缺陷部位的修复必须事先得到监理的检查和认可验收。（5）核查工程缺陷修复完成的工作量。（6）督促承包人完成缺陷部位修复的施工资料， 并对其逐件审查和认可。（7）对工程做最终的质量检查和评价，提交检查报告，结合工程情况建 议业主终止工程的缺陷责任期。 签发缺陷责任期终止证书和最终支付证书。 1.3 工程定位测量放样监理监控要点：
1.3.1检查测量仪器是否经过专业检定并且合格，检查测量放样所使用的测 量仪器是否与报审批准的测量仪器符合，检查专职测量人员是否与报审批准 的测量人员相符。
1.3.2检查复测原始基准点、控制点，控制线等是否与要求或与资料情况相符。
1.3.3检查控制桩的保护情况。
1.3.4检查轴线、标高、垂直度等是否符合规定要求。 1.4土方开挖工程监理控制要点： 1.4.1审查施工单位报审的施工方案。
1.4.2检查施工单位的施工作业的开挖顺序、施工机械、开挖方法、支护方 式等是否与批准的施工方案的要求相符合。 1.4.3检查降水、排水措施的落实情况。
1.4.4核查基底预留清槽的厚度、基底标高、槽底平整度及基槽的尺寸等是 否符合经批准的施工方案及规范的要求。
1.4.5钎探时检查钎杆的长度及钎探作业过程和钎探记录是否符合设计及施 工方案的要求。
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1.4.6根据钎探结果及外观检测核查持力层的均匀情况。 1.4.7检查基底的夯实情况。 1.5土方回填工程监理控制要点：
1.5.1检查回填条件是否具备：如回填原材料、回填机具、基底的清理情况以及回填作业方案是否已得到批准。
1.5.2在回填作业中，应检查施工回填配合比是否与已批准的作业方案中的 配合比一致。
1.5.3检查回填作业的分层厚度，夯/压遍数等是否符合要求。 1.5.4采取见证取样、巡视、旁站等手段检查回填的压/密实度。 1.5.5在回填作业过程中应注意检查接槎的处理及细部边角的处理是否符合规范的要求。
1.5.6开挖基坑边坡位臵尺寸是否与已经批准的施工方案的具体要求相符合。
1.5.7每台班作业应按规定留臵试块，并应在注浆过程中随机抽查坍落度。
1.5.8检查钢丝网搭接长度及保护层是否符合要求,确保喷细石砼的厚度（一般为 8mm） ，应分层喷射（宜两次） ,每台班留臵喷射砼的试块。
1.6 地基与基础工程监理控制要点：
1.6.1检查定位放线、基坑深度、宽度、基底标高及地质结构是否符合设计 图纸的要求。
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1.6.2核查基坑底部平整度及钎探情况，检查其记录是否有异常现象。 1.6.3会同建设单位、设计单位、施工单位、勘察单位及质量监督部门对地 基进行综合验收，并签署验收记录。
1.6.4在基础垫层施工中，应重点监控垫层的标高、厚度、宽度及表面平整度。
1.6.5基础砼工程的钢筋、模板、砼的分项工程应按钢筋、模板、砼工程的控制要点严格控制。
1.6.9基槽的回填土工程应严格依据回填土工程的控制点进行监控。 1.6.7对基坑、基槽、柱基等基底的土质必须认真检查，确认其是否符合设 计要求的规定,若局部的地基需要处理时，应依据设计单位出具的处理方案进行处理。 1.7 钢筋工程监理控制要点：
1.7.1原材料控制方面：钢筋应有厂家出厂的质量证明文件和试验报告，每一捆钢筋均应有标识牌，按炉灶号和规格进行分批次验收。 1.7.2检查钢筋的加工制作及存放情况，确保钢筋加工质量。 1.7.3钢筋的焊接质量控制：
1.7.3.1电渣压力焊：操作人员应持证上岗，正式施工焊接之前应先要求施工方做模拟焊接试验，检查试验合格后方可进行正式焊接施工，要求轴线偏 移及焊点饱满度符合要求，监理人员应对焊接接头见证取样。
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1.7.3.2闪光对焊：要求接头应具有均匀的金属毛刺和适当大小的镐头，且表面无横向裂纹，轴线偏移不得大于 0.1d，且不大于 2mm，监理人员应对接头进行见证取样。
1.7.3.3锥螺纹和直螺纹机械连接：操作人员应经过适当的技术培训，合格后方可上岗。螺纹连接套应具有产品合格证，套筒表面应有规格标识；对于工程中应用的螺纹接头，施工单位应提供有效的检验报告，监理人员应按规定的验收批抽验接头，合格后方可进行下道工序。 1.7.3.4钢筋分项或检验批报验时重点检查：纵横向受力钢筋的品种、规格、数量、间距、排距、位臵、锚固长度、接头位臵、接头数量及其构造是否符合设计及规范的要求。 1.8 模板工程监理控制要点：
1.8.1在模板选择上重点检查模板表面的平整及清洁情况，要求工程中所使用的模板无变形、弯曲、表面无灰浆等。
1.8.2检查模板支撑系统，要求施工单位要对模板支撑系统进行强度、刚度 计算，大跨度要按规范要求进行起拱。
1.8.3模板分项工程报验时重点检查：轴线、标高、断面尺寸、模板支撑、模板平整度及垂直度等。检查拆模顺序，控制拆模时间。 1.9 混凝土工程监理控制要点：
1.9.1控制原材料的质量、确保混凝土工程中能使用的原材料合格，其中包括：水泥、砂石、添加剂等。
1.9.2控制配合比、确保施工配合比严格符合已批准的配合比要求。 1.9.3混凝土制备的监控：水泥的储存应按水泥的品种及批次堆放，
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