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刷面漆。 （6）明装系统的最后一遍面漆，宜在安装后喷涂。 2.管道绝热
（1）绝热层应平整密实，不得有裂缝、空隙等缺陷。 （2）风管系统部件的绝热，不得影响其操作功能。
（3）电加热器前后800mm范围内的风管绝热层应采用不燃烧材料。 （4）风管的绝热如用卷、散材料，厚度应均匀，包扎牢固，不得有散材外露的缺陷。
（5）绝热层采用粘结材料粘贴时，应符合下列规定：
①粘结剂应符合使用温度和环境卫生的要求，并与绝热材料相匹配； ②粘结材料应均匀地涂在风管、部件的外表面上，绝热材料与风管、部件表面应紧密贴合；
③绝热层的纵、横向接缝应错开。绝热层粘贴后，宜进行包扎或捆扎，包扎的搭接处应均匀贴紧，捆扎时不得损坏绝热层。 （6）绝热层采用保温钉固定时，应符合下列规定： ①保温钉与风管、部件及设备表面应粘接牢固，不得脱落。 ②矩形风管及设备保温钉应均匀，其数量底面不应少于每平方米16个，侧面不应少于10个，顶面不应少于6个。首行保温钉距风管或保温材料边沿的距离应小于120mm。
③绝热材料纵向接缝不宜设在风管底面。
④保温钉的长度应能满足压紧绝热层及固定压片的要求。固定压片应松紧适度，均匀压紧。
（7）带有防潮层的绝热材料的拼缝应采用粘胶带封严。粘胶带的宽度应小于50mm。粘胶带应牢固地粘贴在防潮面层上，不得胀裂和脱落。 （8）保护层的施工，不得损伤防潮层。户外保护层与屋面或外墙面
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交接处应顺水不渗漏。 （四）风口部件安装工程
1.部件安装 （1）阀门安装
①多叶调节阀、蝶阀、防火阀等应安装在便于操作的部位。 ②防火阀安装，方向位置应正确，易熔件应迎气流方向，安装后应做动作试验，其阀板的启闭应灵活，动作应可靠。
③电动阀安装后应做动作试验，手动、电动操作应灵敏、可靠，阀板关闭时应严密。 （2）其它配件安装
①变风量末端装置的安装，应设独立的支、吊架，与风管相接前应做动作试验。
②各类排气罩的安装宜在设备就位后进行，位置应正确，固定应可靠。支、吊架不得设置在影响操作的部位。
③风帽的滴水盘、滴水槽安装应牢固，不得渗漏。凝结水应引流到指定的位置。 2.风口安装 （1）风口检验
①风口规格应以颈部外径或外边长为准，风口外表装饰面应平整光滑，其平面度允许偏差应符合规定。
②采用板材制作的与白色贴面相匹配的风口外表装饰面拼接的缝隙，应小于或等于0.2mm，采用铝型材制作的应小于或等于0.15mm。
③百叶式风口的叶片间距应均匀，其叶片间距允许偏差为±1.0mm,两端轴应同心。
④风口外表面不得有明显的划伤、压痕与花斑，颜色应一致，焊点
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应光滑，风口的转动、调节部分应灵活、可靠，定位后应无松动现象。手动式风口叶片与边框铆接应松紧适当。
⑤ 散流器的扩散和调节环应同轴，径向间距分布应匀称。 （2）风口安装
①风口安装位置应正确，且同一房间内标高一致，排列整齐，外露部分平整美观。
②柔性短管应松紧适度，长度符合设计要求，无开裂和扭曲现象。 ③风口安装允许偏差应符合规范要求。
④风口的型式，工艺和颜色应得到监理和业主的确认方可进货施工。 ⑤风口安装应尽量不在外表面出现螺钉或其它安装材料，以免影响美观，对不同装修材料应采用不同安装方式。
⑥风口的安装，风口与风管的连接应严密、牢固；边框与建筑装饰面贴实，外表面应平整不变形，调节应灵活。
⑦风口水平安装，水平度的偏差不应大于3/1000；风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2/1000。
⑧铝合金条形风口的安装，其表面应平整、线条清晰、无扭曲变形，转角、拼缝处应衔接自然，且无明显缝隙。
六、施工总进度计划
（一）工期控制
全部工程有效工期为2011年4月20日至2011年6月4日。
（二）施工阶段划分
（1）孔洞处置及埋件阶段 （2）空调风管道制作安装阶段 （3）风管道保温阶段 （4）系统调试阶段
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各阶段施工中采用平行施工，主体穿作业，保证设备安装应在合适时间进行，以利于成品保护。
（三）施工总体流程
施工中总体流程是指整个施工的关键线路，基穿整个施工过程，保证施工安排合理。
（四）工期保障奖惩办法
为保证本工程按期完工，要求严格依照施工进度计划规定时间完成每道工序。延后一天对现场项目部处以2000元/天罚款，对现场项目经理处以1000元/天罚款。如延后时间超过3日对现场项目部处以5000元/天罚款，对现场项目经理处以2500元/天罚款。
七、主要施工组织及劳动力计划
（一）施工部署、组织机构
施工部署是保证工程整个施工阶段的重要内容，其内容考虑公司综合实力、当地情况、工程特点等因素。合理安排工序，全面保证施工工期、质量、安全生产及文明施工的目标。
施工组织主要分为人员组织、机械设备组织、材料组织、运输组织、协调组织等，这些组织安排是否合理将直接影响到生产过程，具体安排如下： 1.人员组织
人员组织分为施工管理人员及施工人员两大类 （1）施工管理人员组织
根据本工程特点，我公司将选派具有丰富施工管理经验和较高专业素质的管理人员参与本工程施工管理。 （2）施工人员组织
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施工操作人员，是施工质量、进度、安全文明施工的直接保证，为此我公司选择具有良好的质量、安全意识和较高技术水平的施工操作人员进驻现场，严格执行进场培训和持证上岗。
其中，机修工、电焊工、电工、维修电工等三人，技术工人，通风工等技术工种共计配备二十人。另外配备普通工人十人，施工中将保证施工人员的相对稳定，劳动力安排见劳动力需用计划。 2.机械设备组织
选择能满足本工程需要的机械设备，并配备相应备用机械设备。 3.材料组织
原材料包括镀锌钢板、钢材、保温材料等进场前均对其厂家进行质量评审，并查验各项质量保证材料是否合格。进场时严把质量关，不合格材料杜绝进场。
成品件及各类机电化工配件，均选用我公司经评审确定的优秀品牌，并经检验合格，方可投入工程使用。
本工程材料将严禁按照材料管理制度对材料进行管理，保证材料的质量和性能符合设计要求。 4.运输组织
材料将按照现场施工进度编排进场计划，在不影响施工情况下，合理安排储料数量和储料场地，减少占用场地和二次搬运对材料的影响。 5.协调组织
由现场技术员负责对现场情况的协调工作，包括施工进度计划的编制和修改、技术及质量情况的沟通和各专业间交叉作业的影响。在保证施工进度情况下，降低各类不应发生的消耗。协调工作主要以“技术联系通知单”、“协调记录”及“工序交接记录”形式体现。
(二)劳动力安排计划
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